Hier betrachten wir die Herstellung eines zuverlässigen hausgemachten Rahmens für technische Schutzbrillen für die Glasbearbeitung (Lampwork). Die Technologie kann als Grundlage für die Herstellung von Brillenfassungen für brutale Biker-Sonnenbrillen oder im Stil von verwendet werden Steampunk. Dekoratives Sägen mit einer (Schmuck-) Stichsäge und dekorative Radierung. Sehkorrekturbrillen erfordern eine um eine Größenordnung größere Aufmerksamkeit bei der Konstruktion und Herstellung. Wenn Sie Rahmen für sie selbst herstellen, können Sie nur den theoretischen Teil sorgfältig studieren und die Konsequenzen vollständig verstehen.
Für spezielle 3 mm dicke Neodym-Glaslichtfilter wurden Gläser mit einem nachstehend beschriebenen Rahmen benötigt. Dies sind Schutzbrillen zum Glasblasen, die die Augen vor schädlicher Strahlung schützen und die Arbeit wesentlich komfortabler machen. Neodym (Didim) Brille im Allgemeinen interessante SacheIn dieser Anwendung ist es wichtig, dass -
Die Kosten für fertige Gläser dieser Art sind ziemlich hoch, daher wurde versucht, das zu machen, was Sie können. Es wurden zwei Rohlinge gekauft - Kreise ø60 mm Neodymglas mit einer Dicke von 3 mm.
Diese Brillen sind bedeutend dicker und schwerer als gewöhnliche Brillengläser. Das Einsetzen in billige weiche Brillen ist irrational riskant und teuer (es war einfacher, fertige Brillen zu kaufen).
Spezielle "Spektakel" Kleinigkeiten für die Arbeit wurden mit Ali Express aus einem Penny-Plastikrahmen entnommen. Billige chinesische Fassungen sind in der Regel rein dekorativ - haben einen kleinen, weichen, zerbrechlichen Kunststoffrahmen und dünne transparente Kunststofflinsen.
Bei der Befestigung der Gläser wurde das Prinzip angewendet - die Kanten der Gläser werden mit Kupferfolie verklebt (die Kanten des Glases sind in einem C-förmigen Profil eingeschlossen) und versiegelt.
Was wurde für die Arbeit verwendet
Werkzeug, Ausrüstung.
Für Arbeiten mit Glas - Öl - Glasschneider (vorzugsweise für gebogene Schnitte mit schmalem Kopf), Glasbrecher Aber Sie können mit einer Schleifmaschine für Glas auskommen, aber Sie können mit einem Schleifblock auskommen.
Ein 60 ... 80 W Lötkolben mit Zubehör, ein Satz kleiner Bankwerkzeuge, eine Schmuckpuzzle mit Zubehör, eine Bohrmaschine, aber ein Schraubendreher oder ein kleiner Bohrer reichen aus.
Material.
Neodym-Glasrohlinge, kleine Standarddetails von Gläsern (aus einem Kunststoffrahmen), Messingblech unterschiedlicher Dicke, Kupferband (Folie) mit Klebeschicht, dünner Kupferdraht. Bleifreies Weichlot (Zinn-Kupfer- oder Zinn-Silber-Legierung). Ein Stück textiles Gummiband (Befestigung am Hinterkopf), Lackmaterialien (Lösungsmittel), Lappen.
Also in Ordnung
Mit Glas arbeiten.
Die Silhouette des Rahmens mit Brille geeigneter Form wurde im World Wide Web gefunden, auf die gewünschte Größe skaliert, in Form von Sachleistungen vorbildlich gedruckt.
Eine "Linsen" -Schablone wurde kopiert und unter Verwendung einer Papierschablone aus einem dünnen (0,5 mm) transparenten PET-Film geschnitten. Die Folie kann durch jedes geeignete Blattmaterial ersetzt werden, das nicht nass ist und wenn möglich mit einer Schere geschnitten wird - dicke Folie, Kunststoff, Wachspapier. Für den einmaligen Gebrauch können Sie einen dichten, dünnen Karton auftragen.
Die Schablone wird an den Glasrohlingen befestigt, so dass der Abfall so groß wie möglich ist (kann nützlich sein) und mit einem dünnen Marker (vorzugsweise wasserdicht) eingekreist wird. Im Gegensatz zu Brillengläsern, bei denen die Berücksichtigung des optischen Zentrums wichtig ist, sind unsere Brillen gleichmäßig und Sie können auf der Grundlage von Einsparungen handeln.
Schneiden Sie unsere Linsen mit einem Glasschneider. Für mehr oder weniger genaue Schnitte, nicht für das Lineal (Kurven), ist eine Glasschneidwalze mit schmalem Kopf am bequemsten. Solche Schnitte führen von Ihnen weg nach vorne, um das Markup die ganze Zeit zu sehen. Sie können solche Schnitte (weniger bequem) mit einem herkömmlichen Walzenglasschneider aus dem nächstgelegenen Baumarkt ausführen. Wenn der Glasschneider keine kontinuierliche Ölversorgung gewährleistet, sollte er (flüssiges Motoröl oder Öl-Kerosin-Gemisch) von außen organisiert werden. Zum Beispiel vorsichtig, um das Markup nicht zu löschen, den zukünftigen Schnitt mit einem in Öl getauchten Finger einfetten und auf die Walze tropfen lassen. In Ermangelung einer regelmäßigen Fähigkeit zum Schneiden von Glas ist es vor dem verantwortungsvollen Schneiden besser, auf zugeschnittenen Fragmenten von Fensterglas zu üben (es ist dicker und härter). Ich empfehle nicht, Glasschneider mit Diamant zu verwenden - Sie benötigen eine bestimmte Fähigkeit, wenn Sie damit arbeiten, sollten einige zusätzliche Bedingungen beachtet werden.
Der Glasschneider wird einmal entlang der Linie von Kante zu Kante des Glases gefahren. Der Druck sollte stark und gleichmäßig sein, die Position des Glasschneiders kann der eines Füllfederhalters entsprechen, während Sie mit dem Finger des Sekundenzeigers Druck auf die Walzenbaugruppe ausüben können. Beim Schneiden sollte ein gleichmäßiges charakteristisches Geräusch ähnlich dem Zischen zu hören sein.
Glasrohlinge sollten beim Schneiden auf einer flachen, nicht biegsamen Basis liegen, leicht elastisch. Für unregelmäßige Arbeiten auf einer harten Oberfläche können Sie 3 ... 5 Lagen Papier, ein Stück Faserplatte, einlegen. Feine Details sind für die Oberfläche nicht so wichtig.
Nach dem Kratzen mit einem Glasschneider sollte ein Riss im Glas durch Klopfen auf die Rückseite des Schnitts erzielt werden. Oft befindet sich am Ende des Glasschneidergriffs eine massive Metallkugel dafür.
Die Kanten des Schnitts sind sehr uneben mit scharfen Kanten. Sie sind verborgen und nicht traumatisch. Für ein noch schöneres Löten sollten jedoch auch die Glaskanten ausgerichtet sein. Wir haben zu unserer Verfügung hausgemachte Schleifmaschine mit einem mit Wasser gewaschenen Diamantwerkzeug. Es ist speziell für solche Arbeiten konzipiert.
Während der Verarbeitung stießen sie auf einen unangenehmen Moment - Neodymglas war weicher als gewöhnliches Buntglas, ganz zu schweigen von dem Blattfenster. Diese Entdeckung hat uns einige Kratzer auf den „Linsen“ gekostet, nachdem wir sie auf der Stahlarbeitsfläche der Maschine gedreht haben. Fabrikmaschinen dieser Art haben jedoch einen Kunststoff-Desktop.
Das Ausrichten der Glaskanten, auch wenn diese nicht so schön sind, kann auch manuell erfolgen, indem ein Schleifstab verwendet wird, der häufig mit Wasser (und vorzugsweise unter fließendem Wasser) benetzt wird. Sie können ein Schleiftuch auf Lappenbasis mit mittlerer Korngröße ausprobieren. Es ist besser, ein Stück davon mit einem Möbelhefter an einen Holzblock zu heften.
Nach der Bearbeitung der Kanten sollte das Glas gründlich getrocknet werden.
Der nächste Schritt ist das Verkleben der Glaskanten mit Kupferfolie. Genosse Tiffany hat die Folie einmal mit einer Schere geschnitten und mit Wachs befestigt, jetzt gibt es eine Folie in verschiedenen Breiten mit einer klebrigen Schicht. In unserer Zeit der gepulsten Stromversorgung, der Mobilfunkkommunikation und anderer Wi-Fi-Geräte ist Folie mit einer klebrigen Schicht zur Erhöhung der elektromagnetischen Verträglichkeit weit verbreitet elektronisch Geräte und Abschirmung empfindlicher Stromkreise. Es gibt auch eine spezielle klebrige Kupferfolie für Glasmalereien. Es unterscheidet sich durch einen etwas klebrigeren Kleber, eine Option mit einer schwarzen Klebeschicht (zum Einkleben der Enden transparenter Gläser in ein Buntglasfenster mit schwarzer Patina an den Nähten) und einer Größe von fast einem Zehntel Millimeter. Nun, viel höhere Kosten.
Hier wird eine preiswerte „elektrische“ Folie aus China mit einer Breite von 6 mm verwendet.
Die Kante des Klebebands wird von der Schutzschicht befreit und entlang der gesamten Kontur auf das bearbeitete Glasende geklebt, so dass die Kanten der Folie über die Kante hinausragen, wenn möglich auf beiden Seiten gleichmäßig. Der Rand der Folie wird mit einer Überlappung von etwa einem Zentimeter an den Anfang geklebt.
Die hervorstehenden Kanten der Folie werden mit den Fingern auf die Glasebene gedrückt, dann werden die Falten mit etwas Härterem gebügelt, ohne das Glas zu zerkratzen. Tragen Sie oft etwas Plastik mehr oder weniger auf die Hand auf - den Körper des Stifts, den Filzstift, ein Einwegfeuerzeug.
Mit Metall arbeiten
Tatsächlich erhalten wir durch Löten der Folie am Glasende mit einer dünnen Lotschicht ein Glasteil, das in einem C-förmigen Metallprofil eingeschlossen ist. Für die Verwendung von Glasmalereien ist dies völlig ausreichend. Hier werden erhebliche mechanische Belastungen auf einzelne Abschnitte eines solchen Profils ausgeübt. Um es „durch Biegen“ (und Verdrehen) zu verstärken, wird das Glas entlang der Kante eines Messingbandstreifens mit einer Dicke von etwa 0,4 mm zugeschnitten.
Das Klebeband wird mit einer Metallschere ausgeschnitten, anprobiert, die Länge angegeben, der Überschuss abgeschnitten. Das Werkstück wird mit einem feinen Schleifpapier gereinigt und fest auf ein Glaswerkstück gewickelt. Außen mit einem dünnen Kupferdraht befestigt.
Gelötet mit einem 40 W Lötkolben, Lötzinn-Kupfer, mit flüssigem (mit einem Pinsel aufgetragenem) Buntglasflussmittel. Das Löten sollte ohne starke lokale Überhitzung erfolgen - das Glas kann platzen. Es wäre sinnvoll, es vor dem Löten leicht aufzuwärmen (mit einem Haartrockner).
Die Kombination von vorbereiteten Gläsern zu einem einzigen „optischen System“ wird zu einem Standard-Brillenstück. Glücklicherweise stellte sich heraus, dass es sich um vernickeltes Messing handelte und nach dem Abziehen der dekorativen Beschichtung gut verlötet war. Weiche Nasenpads werden während der Operation getrennt. Die Festigkeit der Struktur war nicht hoch, ich musste sie mit Drahtstopps und Klammern ergänzen. Der Kupferdraht stammt von einem alten Transformator, die Lackisolierung wird mit Sandpapier abgezogen, der Draht mit dem gleichen Lot ohne Blei verzinnt.
Die Ösen der Brille werden von meinem Lieblingswerkzeug - einer Schmuckpuzzle - aus einem 2 mm dicken Messingblech ausgeschnitten. Um die Details zu erleichtern, wurden eine Reihe von Löchern in sie gebohrt. Gleichzeitig werden Schlaufen, die aus einem Kunststoff-Fabrikrahmen gegraben wurden, in die Löcher in dem Teil neben den Gläsern eingelötet, und ein Gummiband wird am Nacken des Brillenglases in den Löchern an den Enden der Bögen angebracht.
Das Gummiband wurde in Schwarz und mit der Aufschrift "Snoopy" aufgenommen. Dies ist übrigens der Name des lustigen gezeichneten Hundes aus den Comics, oft mit Brille. Authentisch ist passiert.
Zur Befestigung und Regulierung der Länge des Bandes werden mehrere Teile aus demselben verzinnten Draht verlötet.
Montage, Prüfung
Die Gläser wurden mit Lösungsmittel aus Flussmittelrückständen gewaschen und gesammelt. Versuche haben gezeigt, dass eine Brille nicht ohne Klebeband passt, aber ein scharfes Nicken kann sie zurücksetzen. Das sofortige Anbringen des Klebebands löste das Problem, außerdem wird das Gewicht von ziemlich schweren Gläsern (insbesondere im vorderen Teil - Lötmittel, Eisen, dicke Gläser) viel erfolgreicher verteilt, sie stören auch bei längerem Verschleiß nicht.
Die Arbeit von Neodymgläsern wird durch mehrere Fotos unten veranschaulicht. Ein kleines Stück Glas auf einer Stahlspeiche wird in Flammen aufgeheizt Benzindampf. Sie können ein helles "Soda" -Glühen sehen, das die Beobachtung des Glases stört und eine Quelle schädlicher Strahlung ist.
Neodymglas schneidet das orangefarbene Leuchten von Natrium fast vollständig aus und ermöglicht es Ihnen, das in der Flamme erhitzte Glas zu beobachten. Es ist sehr praktisch beim Arbeiten.
Babay Mazay, März 2019