Aus dem folgenden Artikel erfahren Sie, wie Sie einen Holzring herstellen. Die folgende Beschreibung und Anleitung stammt aus dem YouTube-Kanal von Matthias Wandel.
Das hier hausgemacht - Dies ist nur ein Experiment eines Meisters in der Herstellung von Holzringen - so dass Menschen ihre Finger tragen ...
Notwendige Materialien und Werkzeuge des Autors:
- Stromabnehmer mit manuellem Router;
- eine Vielzahl von Massivholz;
- Bandsäge;
- Tischbandschleifer;
- Schraubendreher;
- Schleifpapier mit einer Körnung von 600 Einheiten;
- Schleifpapier;
- Papiertuch;
- ein Bleistift;
Etwas früher machte der Meister einen Ring, indem er ein Loch in einen Baum bohrte und ihn mit einer Spiralsäge schnitzte. Für einen korrekten Fingerdruck sollte die Größe jedoch nicht breiter als einen halben Millimeter sein. Es ist nicht immer möglich, einen Bohrer mit dem richtigen Durchmesser zu wählen.
Der Meister hatte die Idee, mit dem Stromabnehmer seines Routers Löcher jeder Größe zu verlegen, und entschied dann, dass er den Ring auf die gleiche Weise von außen abschneiden könnte, da er den Fräser für ein internes Loch verwenden würde.
Für das Innere des Fräsers ist ein Umlauf um den Kreis erforderlich, dh der Durchmesser des Fräsers ist kleiner als der gewünschte Innendurchmesser und außerhalb des Durchmessers des Fräsers. Es erforderte einen Innendurchmesser von 19 mm und eine Ringdicke von 3 mm, so dass der Außendurchmesser 25 mm betrug. Dies wurde auf einem Router praktiziert, der sich in einem Kreis mit einem Durchmesser von 11 mm und 33 mm bewegte.
Der Master stellte den Frässtromabnehmer so ein, dass er um 1: 3 abnimmt. Vor dem Verkleinern müssen daher Kreise mit einem Durchmesser von 33 mm und 99 mm oder Radien von 16,5 und 49,5 mm nachgezeichnet werden.
Ein Versuch, die erste Probe von Ahorn zu machen. Innerhalb des Masters wurde gegen den Uhrzeigersinn und außen im Uhrzeigersinn geschnitten. Somit schneidet die Fräsmaschine immer in einen Baum, dies minimiert die Ansammlung von Spänen.
Das erste Werkstück ist fertig ...
Jetzt muss es mit einer Bandsäge abgeschnitten werden.
Passend. Mit einer Dicke von 3 mm ist der Ring furchtbar ungeschickt.
Fräsen eines weiteren Werkstücks, diesmal mit einer Wandstärke von 2 mm, und Schneiden aus exotischem Hartholz.
Der zweite Ring ist ausgeschnitten. Der Meister beschloss herauszufinden, wie schwer es sein würde, es zu brechen. Er konnte es brechen, indem er nur mit den Fingern darauf drückte, aber es war überraschend stark.
Das Routing war relativ schnell, so dass der Master sofort einen weiteren Klingelton machte.
Der Meister wollte die Außenkanten des Rings mähen. Dies geschieht am besten mit einer Mühle.Dies ist jedoch schwer konsequent und frei zu tun, weshalb er ein Werkzeug herstellte, um den Ring in seinen Händen zu halten.
Er hat dieses Instrument mit Hilfe eines Stromabnehmers hergestellt, genau wie er die Ringe gemacht hat.
Die Fasen sind geschliffen.
Die nächste Aufgabe: den Ring von innen polieren.
Die Mühle wird sehr schwierig zu verwenden sein und die Korngröße wird wahrscheinlich zu grob sein. Außerdem hat der Master keinen Spindelschleifer.
Ein Vierbacken-Drehfutter kann verwendet werden, um den Ring zu drehen, während die Innenfläche geschliffen wird. Da der Meister jedoch keine solche Patrone hat, beschloss er, aus Holz zu improvisieren.
Er bohrte zunächst ein Loch, das etwas mehr als ein Ring war, und darin ein viel tieferes Loch. Dann wurde dieses Produkt auf einer Bandmaschine geschnitten ...
... dann musste ich so etwas wie eine Spannzange schneiden und auch etwas dünner machen, um die Spannzange flexibler zu machen. Wenn die Wände zuerst dünner gemacht würden, wäre dieser Schritt nicht erforderlich.
Ringhalter. Blick von oben.
Elastische Bänder um den Halter sorgen für einen gleichmäßigen Druck. Durch Drehen des Halters mit einem Bohrer konnte die Innenfläche mit Sandpapier geschliffen werden.
Zum Feinschleifen der Außenfläche des Rings fertigte der Meister einen Dorn auf einer Tischkreissäge. Der Dorn war ein Stück von 19 mm. Zylinder.
Das Foto zeigt, wie der Meister den Ring mit Schleifpapier der Körnung 600 poliert ...
... dann wird der Ring mit Schleifpapier geschliffen.
Und schließlich wird der Ring mit einem Papiertuch eingerieben, um ihm mehr Glanz zu verleihen.
Infolgedessen erhielt der Meister diese beiden Ringe. Rechts nur poliert, links mit Lack. Sie unterscheiden sich von den in den Abbildungen am Anfang des Artikels gezeigten. Zuerst polierte der Meister zu dünn und es brach ziemlich schnell. Als Experiment machte der Meister ein anderes, aus dunklem Holz und etwas breiter und dicker. Nach dem Polieren stellte sich jedoch heraus, dass es schwierig war, sie vom "Ringhalter" zu entfernen, und es gab auch Risse.
Holzringe herzustellen ist also exotischer. Die Produktion braucht nicht viel Zeit, aber ein Holzring lebt nicht so lange wie ein Metallring.
Wenn Ihnen das hausgemachte des Autors gefallen hat, versuchen Sie es zu wiederholen und zu machen.
Danke für die Aufmerksamkeit.
Bis bald!