Grüße an Fans der Arbeit mit Stahl! Ich mache Sie auf ein hochwertiges, stilvolles, einzigartiges handgemachtes Messer von aufmerksam. Wir werden Stahl machen mit seinen eigenen Händen durch Schmieden. Dieses Messer ist faltbar, reibungsartig, das Design ist sehr einfach, aber dies hindert das Messer nicht daran, seine Aufgaben perfekt zu bewältigen. Ein solches Messer wird sich nicht schämen, es als wertvolles Geschenk zu geben, oder es kann sogar für solides Geld verkauft werden. Schauen wir uns also genauer an, wie Sie ein solches Messer herstellen können!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Messingstange (für den Stift);
- Holz für den Griff (Walnuss);
- Borax;
- Eisenchlorid;
- Rapsöl;
- eine Klinge eines Rasenmähers und eine Feile (für eine Klinge);
- Schraube mit Mutter (für die Achse der Klinge);
- Epoxidkleber;
- Imprägnieröl usw.
Werkzeugliste:
- Schmiedeofen, Amboss und Hammer;
- Schweißgerät (vorzugsweise);
- ;
- Schraubstock;
- Mühle;
- Bohrer oder Bohrmaschine;
- Stichsäge;
- eine Metallsäge;
- Klemmen;
Bleistift und mehr.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Ein paar Worte zu Damaststahl
eine Mischung von Stählen verschiedener Qualitäten genannt. Sie werden durch Erhitzen, dh während des Schmiedens, gemischt. Wenn die Klinge aus dieser Mischung geschmiedet wird, wird sie ferner in Säure getaucht. Aufgrund der chemischen Reaktion verdunkelt sich jede Stahlsorte anders, eine ist heller und die andere dunkler. Dadurch werden interessante Muster auf der Klinge erhalten. Der Hauptpunkt ist, eine interessante Mischung von Metallen zu finden, die gut aussehen wird. Vergessen Sie auch nicht, dass der Stahl für das Messer stark sein muss.
Der Autor entschied sich für ein Messer eines Rasenmähers sowie eine alte Feile. Der resultierende Damaststahl wird beim Mischen als "Twisted Damascus" bezeichnet. Der Stahl der Feile nach dem Ätzen ist dunkler und der Stahl vom Messer des Rasenmähers ist heller.
Schritt zwei Wir bereiten einen Rohling zum Schmieden vor
Wir nehmen die Feile sowie das Messer des Rasenmähers. Sie müssen sie in ungefähr 4 Stücke gleicher Länge schneiden, um 8 Schichten zu erhalten. Im Allgemeinen sieht es umso interessanter aus, je mehr Metallschichten aus Damaststahl bestehen. Ein Stück sollte lang sein, es wird der Griff sein, an dem Sie sich schmieden werden.
Alle Platten müssen in einer Einheit verbunden werden. Am besten greifen Sie sie durch Schweißen. Wenn nicht geschweißt wird, klemmen wir das Werkstück in einen Schraubstock und drehen es dann vorsichtig mit Stahldraht.Das ist alles, jetzt ist das Werkstück bereit für den nächsten Schritt!
Schritt drei Schmiedearbeit
Wir schicken das Werkstück zum Schmiedeofen und erhitzen es auf eine vorgegebene Temperatur. Stahl sollte weich wie Plastilin werden. Dann entfernen wir das Werkstück, klemmen die Spitze in einen Schraubstock und drehen es. So mischen wir Metallschichten.
Nun, dann wärmen wir uns wieder, bestreuen den Amboss mit einem Braun und arbeiten mit einem Hammer. Somit bilden wir einen Rohling für die Herstellung der Klinge.
Schritt vier Erstes Schleifen
Wir arbeiten als Schleifer, schneiden den Überschuss ab, schleifen das Werkstück. Der Autor des Streifens stellte sich so lange heraus, dass es ausreichte, zwei Messer herzustellen.
Schritt fünf Wir machen eine Klinge
Sie können mit der Herstellung der Klinge beginnen. Zunächst beschloss der Autor, den Rohling 10 Minuten lang in Eisenchlorid abzusenken, um zu sehen, wie die Zeichnung aussehen würde. Am Ende die Säure mit Backpulver neutralisieren.
Wir schneiden ein grobes Profil mit einer Schleifmaschine, wo wir Schleifscheiben verwenden. Infolgedessen müssen Sie die Klinge mit Feilen und Schleifpapier fertigstellen und ein Loch für die Befestigungsachse bohren.
Schritt sechs Wärmebehandlung
Jetzt muss die Klinge angelassen werden, damit sie den Spitzer lange hält. Dafür benutzte der Autor einen Gasbrenner, aber ein Schmiedeofen wäre durchaus geeignet. Kalim die Klinge rot und in Pflanzenöl abkühlen lassen. Als nächstes müssen Sie ein weiteres Metalltemperieren durchführen, damit der Stahl nicht spröde wird. Wir nehmen den Brenner und erhitzen die Klinge auf eine Strohfarbe, lassen sie an der Luft abkühlen. Das gleiche Verfahren kann in einem herkömmlichen Haushaltsofen durchgeführt werden.
Am Ende die Klinge mit Sandpapier schleifen und polieren.
Siebter Schritt. Klingenätzung
Zum Ätzen der Klinge ist Eisenätzen erforderlich. Abhängig von der Ätzzeit ist das Muster unterschiedlich. Der Autor tauchte die Klinge zuerst eine Stunde lang ein, polierte sie dann mit Schleifpapier der Körnung 2000 und ätzte sie dann erneut. Im Allgemeinen wird alles durch Experimente gemacht.
Schritt acht. Stiftherstellung
Wählen Sie ein schönes, wertvolles Holz für den Griff und schneiden Sie zwei Hälften. Bohren Sie zwei Löcher, eines für die Montageachse und eines für den Befestigungsstift. Der Autor entschied sich für eine Messingstange als Befestigungsstift.
Im Inneren des Stifts hat der Autor beschlossen, Einsätze aus Kydex-Material herzustellen, damit der Stift haltbarer und fester wird.
Am Ende schleifen Sie den Griff mit einem Exzenterschleifer oder manuell.
Schritt neun. Sammle das Messer ein
Kleben Sie den Befestigungsstift mit Epoxidkleber in den Griff. Wählen Sie den gewünschten Spalt so, dass die Klinge mit einem kleinen Spalt eintritt und nicht hängt. Zur Befestigung der Klinge verwendete der Autor eine Mutter mit einer Schraube.
Überprüfen Sie, ob alles richtig funktioniert.
Am Ende den Griff mit Öl einweichen, dies schützt das Holz und macht es schöner. Auf Wunsch kann der Stift poliert werden, damit er noch besser aussieht.
Sie müssen nur die Klinge richtig schärfen. Hier benötigen Sie ein spezielles Schleifen Vorrichtung oder sogar gewöhnliches Sandpapier.
Das ist alles, ein wunderbares Messer ist fertig! Teilen Sie Ihre Meinungen.
