In diesem Artikel erklärt Ihnen der Autor des YouTube-Kanals von The Wood Whisperer, wie Sie einen Messerblock herstellen, der problemlos in eine Küchenschublade passt.
Material.
- Brasilianische und amerikanische Kirschbretter
- PVA-Kleber
- Zweikomponenten-Sekundenkleber
- Klebeband
- Schleifpapier.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Gehrungssäge
- Jointer, Hobel
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- Kreissäge
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- Mühle mit Axiallager
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- Trommelschleifer
- Hammer, Hobel
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- Muster, Lineal, Quadrat, Bleistift.
Herstellungsprozess.
Es wird Fächer für 11 Messer in verschiedenen Formen und Größen geben. Alle von ihnen werden an einer Längsschwalbenschwanzverbindung zusammengehalten.
Als Material wählt der Autor zugeschnittene brasilianische Kirschdielen. Und im Gegensatz dazu nimmt er mehrere Bretter mit amerikanischer Kirsche - dies werden die Seiten der Scheide sein.
Zuerst schneidet er die Bretter auf die gewünschte Länge.
Und dann richtet es die Basisflächen auf dem Jointer aus, führt sie durch den Dicker und richtet die verbleibenden Ebenen aus.
Bei einer kreisförmigen Maschine schneidet der Master die Bretter in der Breite und schneidet sie dann auf die endgültige Länge des Wagens.
Alle Elemente werden zusammengefaltet, sorgfältig zugeschnitten und mit Klammern festgeklemmt. Auf diese Weise kann der Master in allen Segmenten gleichzeitig Rillen in Form eines Schwalbenschwanzes schneiden. Und diese Slots werden perfekt parallel sein. Zunächst schneidet der Autor die Primärnuten der Kreissäge.
Dann geht es zum Frästisch. Mit einer Fräsdüse in Form eines Schwalbenschwanzes macht er die endgültigen Schnitte.
Er schneidet die Bretter mit einer Bandsäge aus Dielenresten. Seine Breite entspricht der Breite der Schwalbenschwanznut. Und die Dicke ist die Tiefe dieser Nut.
Dieses Element ist sehr klein und muss wie ein Trapez geformt sein. Daher ist es ratsam, eine Winkelklemme zu verwenden. Halten Sie Ihre Finger so weit wie möglich vom Cutter entfernt.
Eine große Hilfe bei der Herstellung der Schwalbenschwanz-Gleitverbindung ist, dass in diesem Fall die Fräserhöhe für den zweiten Durchgang nicht ausgewählt werden muss. Es reicht aus, nur am Anschlag zu bleiben und so viele Durchgänge zu machen, bis der Schlüssel in der dafür vorbereiteten Nut „sitzt“.
Es sitzt fest genug. Noch ein paar Bewegungen des Werkstücks auf Sandpapier, und das Teil fiel ein.
Beim Zuschneiden einer Tafel skizziert der Autor die Konturen seines Produkts.Dies ist ein Muster, das mit einem Muster gekennzeichnet ist.
Der Meister schneidet die Konturen des Werkstücks auf einer Bandsäge.
Es reinigt es weiter auf einem Trommelschleifer.
Dann werden gemäß dieser Vorlage die Konturen auf den Rest des Holzmaterials übertragen. Derjenige, aus dem die Scheide gemacht wird.
Da es sich um eine Diele handelt, sind von den Seiten kleine Rillen sichtbar. Der Handwerker kommt aus der Situation heraus und klebt schmale Holzstreifen hinein.
Dann schleift er sie mit einem manuellen Hobel, der bündig mit der Oberfläche abschließt, und stellt sicher, dass diese Seiten der Platte im Produkt nach innen gedreht werden.
Jetzt werden alle Biegungen auf einer Bandsäge geschnitten, jedoch nicht genau entlang der Linie, sondern mit einer leichten Einkerbung von einigen Millimetern.
Der Autor verwendet ein blaues Abdeckband und einen Cyanacrylatkleber, eine Technologie zum Befestigen einer Schablone an einem Werkstück, die er von den Autoren des Crimson Custom Guitars-Kanals ausgeliehen hat. Es legt Klebebandstücke in symmetrischen Abschnitten auf beiden Seiten ab. Auf der einen Seite wird reichlich zweiter Klebstoff und auf der anderen Seite ein Aktivatorhärter aufgetragen. Diese Verbindungsmethode ist ziemlich stark und hinterlässt keine Spuren auf dem Holz, wie doppelseitiges Klebeband.
Drücken Sie dann beide Hälften richtig. Die Verklebung erfolgt in Sekunden.
Nach dem Fräsen werden beide Teile mit einem Exzenterschleifer verklebt und bearbeitet.
Alle Kanten sind auf einem Handfräser mit einer Radiusdüse mit Axiallager abgerundet.
Der Meister schneidet mit einer Bandsäge unter den Messern und verwendet dabei einen Magneten als Verriegelungsblock.
In einem Durchgang erreicht der Schlitz nicht die gewünschte Breite. Daher macht der Autor einen zweiten Durchgang, wobei die Betonung und das Werkstück relativ zum Sägeblatt etwas verschoben werden.
Jetzt beginnt der Meister zu kleben. Zwischen jeweils zwei Rippen fügt er dünne Trennstreifen ein.
Durch die Verwendung von Klebstoff auf Wasserbasis quillt das Holz etwas auf. Und die Dübel, die früher leicht in trockenes Holz passten, quetschen sich jetzt nur schwer in Rillen.
Aber der Handwerker versucht schnell zu arbeiten, bis der Baum geschwollen ist. Zunächst führt er den zentralen Schlüssel ohne Klebstoff in die Nut ein, um alle Strukturelemente zusammenzuhalten.
Kleben Sie dann nacheinander die äußeren Rillen mit Klebstoff und stecken Sie die Schlüssel hinein. Zuletzt klebt er den zentralen Schlüssel.
Als nächstes schneidet der Meister alle hervorstehenden Kanten mit einer japanischen Säge und wischt die Oberfläche des Produkts mit einer Schleifmaschine ab.
Am Ende wird ein mehrschichtiger Lackspray auf den fertigen Messerorganisator aufgetragen. Es können auch Imprägnierungen für Holz, Naturwachs oder Leinöl verwendet werden. Sie sind praktisch harmlos für die Verarbeitung von Produkten, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen können.
Hier ist so eine ästhetische hausgemachte Küche.
Ich danke dem Autor für das einfache, aber nützliche Vorrichtung für die Küche!
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!
Das Video des Autors finden Sie hier.