Der Holzofen im Haus hat neben dem vulgären Wärmeerzeuger auch eine besondere Atmosphäre und Komfort im Haus. Das tägliche Ritual, Brennholz zu legen, den Ofen anzuzünden und einzustellen, hat etwas Attraktives. Das Knistern von Brennholz, das stetige Flammengebrüll, das Geräusch eines Kessels auf dem Herd - nein, dein Wille, all dies ist ein wichtiger Bestandteil des Seins. Manchmal fühlst du dich wie Prometheus, manchmal denkst du an die Zerbrechlichkeit der menschlichen Existenz, die viele Bedingungen erfordert, von denen fast die wichtigste die Hitze ist. Sie delegieren dieses Recht nicht an jemanden, der selbst fremd und unverständlich ist, mit Ihren goldenen. Darüber hinaus appelliert ein lebendes Feuer im Kamin an den Instinkt, der anscheinend aus den Höhlen entfernt ist, ein Gefühl der Sicherheit und eine Art Korrektheit. Wenn sich herausstellen würde, dass jemand in der Nähe von Esoterik in der Nähe ist, würde er auch von feurigen Energien erzählen.
Die Geschichte dieses Ofens ist wie folgt: In einer Stadt, in deren Nähe wir leben, kamen unsere Freunde aus einer Großstadt, bekamen ein Stück aus dem privaten Sektor und bauten zunächst ein kleines Blockhaus, das in Zukunft als Hauswirtschaftsraum und Badehaus genutzt werden sollte. Jetzt, bis das Haupthaus gebaut ist, werden sie dort leben. Das Familienoberhaupt ist Mikhail, er ist auf dem Foto oben - bitte Liebe und Gunst.
Erklärung des Problems.
Mischa ist ein großartiger Kenner aller Arten von Camping-Romantik und traditionellen Werten, die oben erwähnt wurden - ein Spatzenschuss, den Sie nicht für Spreu halten werden. Ich beschloss, einen Holzofen zu starten, einen echten Ziegelstein. Der Ofen wird in der ersten Bauphase zum Heizen verwendet. Danach bleibt im „Bad“ -Modus ein Metallbadofen an sein Rohr angeschlossen.
Wir konzentrierten uns auf das endgültige „Bad“ -Layout, fanden den bequemsten Ort und nahmen ein fertiges Design mit Bestellungen auf. Der Vermieter klappte den Ofen zusammen und entschied mit seiner eigenen Hand. Es gab keine Ofenfertigkeiten, aber es gab Begeisterung, harte Arbeit und Lernbereitschaft, aber es war viel wert. Ihr bescheidener Diener wurde als Assistent berufen - um die Grundfertigkeiten zu „vermitteln“ und an schwierigen und kritischen Momenten teilzunehmen. Und das haben wir in vier Händen.
Allgemeine Beschreibung.
Der Ofen, den wir gebaut haben, war aus Holz, Ziegeln und hitzebeständig.Entsprechend dem Zweck - Heizen und Kochen, strukturell - eine Ofenwand mit einem Fernkocher von reduzierter Größe. Konvektionssystem - Glockentyp. Rohrleitung. Die Auskleidung des Feuerraums mit feuerfesten Steinen ist vorgesehen.
Schema und Reihenfolge des Ofens.
Die Arrangements hier sind ziemlich klein - das Bild ist aus dem Schulungsfilm herausgeschnitten, für diejenigen, die mehr und mehr Details wollen, empfehle ich, dass Sie sich an sie wenden, an die Filme. Ihre Adressen finden Sie am Ende des Artikels.
Was wurde in der Arbeit verwendet.
Das Hauptwerkzeug des Ofenherstellers ist eine spezielle Kelle oder Kelle. Es ist bequemer klein und schmal. Sicherlich eine Schneidemaschine (Schleifmaschine) mit einer Diamantscheibe, einem schweren Gummihammer, einer Regel oder einer guten geraden Schiene, die anderthalb Meter lang ist. Schützendes transparentes Visier oder Brille, Kopfhörer. Eine Reihe von gewöhnlichen Schlosserwerkzeugen, Markierungswerkzeugen, eben, besser kurz und lang. Seile Ein Schraubenzieher war praktisch. Gebrauchtes Schweißen. Zur Herstellung der Ton-Sand-Mischung ist es zweckmäßig, einen leistungsstarken Langsambohrer mit Rühraufsatz zu verwenden. Tanks zum Einweichen von Ziegeln, Materialien, Wasser und Ton. Ein großes Sieb zum Sieben von Sand und zum Filtern von Ton. Ein gutes Verlängerungskabel mit zwei Steckdosen und einer Tragelampe tut nicht weh.
Es ist klarer Ziegel, Ton und Schamott, in der richtigen Menge. Ton, Sand, Mörtel oder eine spezielle Zusammensetzung zum Verlegen von feuerfestem Material. Basaltkarton. Stahlgeglühter Draht oder dünnes Lochband zum Einlegen von Nähten. Herdgeräte (Tür, Tore), verwandte Kleinigkeiten.
In Ordnung.
Das Fundament eines schweren wärmeintensiven Ofens - traditionell tief, massiv und sehr materialintensiv. Hier wurde ein leichtes Einbaufundament (zwei Platten mit Säulen dazwischen) verwendet, ähnlich Ofenfundamente.
Nach dem Abdichten des Fundaments und der Markierung begann zu legen erste Reihe. Bereits hier wurden die Grundfertigkeiten des Ofens „festgelegt“ - Ton-Sand-Mischung herstellen, Ziegel einweichen und legen, mit einem Diamantwerkzeug (Winkelschleifer, Diamantklinge) schneiden. Die Lotlinie auf dem Foto ist die Achse des zukünftigen Schornsteins.
Wir haben es noch zuverlässiger geschafft - bis zur Höhe des „fairen“ Bodens musste ich bis zu vier durchgehende Reihen auslegen. Es stellte sich heraus, dass die ursprüngliche Version des Bodens - Betonestrichs - durch einen Holzboden ersetzt wurde.
Die Wischertür abdecken. Durch eine vorsätzliche Entscheidung ist es üblich, Standardgeräte aus Gusseisen (Türen) zu verwenden, die an Drahtstreben befestigt werden. Es gibt nur drei Türen. Im Allgemeinen wird empfohlen, sie durch einen halben Ziegelstein durch eine Kante zu ersetzen, und es gibt einen Grund: Jede Tür ist nicht dicht und das Ansaugen von kalter Luft verringert die Effizienz des Ofens. Darüber hinaus - bei komplexeren Öfen, Reinigungen, manchmal bis zu einem Dutzend -, die durch Ziegel ersetzt werden, sparen wir erheblich Energie, Zeit und Geld. Ein Ofen mit einer großen Anzahl von gusseisernen Türen sieht weniger ästhetisch aus.
Nachdem wir die rauen „unterirdischen“ Reihen angelegt haben, spannen wir vertikale, sorgfältig kalibrierte Seile an den Ecken. Im Mauerwerk sind sie an kleinen Nelken befestigt, die in Lehmnähte gehämmert sind. Damit die von einer Schnur gespannte Schnur den Stein nicht über sich selbst hebt, laden wir ihn. Übrigens - verwenden Sie zusätzlich zu den Seilen lange dicke Stangen oder Bretter. Die Praxis zeigt jedoch, dass die Seile viel einfacher sind und das Verlegen mit ihnen genauer und bequemer ist.
Ein interessanter Punkt - Jumper in Kappen. Tatsache ist, dass sich der vollständig im Inneren befindliche Ziegel viel stärker erwärmt und jeweils eine Seite nach außen zeigt, wodurch er sich stärker ausdehnt - platzt und prall. Bei der richtigen Implementierung eines solchen Ortes sollten Ziegel, die sich sehr unterschiedlich erwärmen, durch eine weiche feuerfeste Dichtung verbunden werden.
Achten Sie auf ein bequemes Einsetzen von Ziegeln eines Pullovers in eine Wand. Ein solcher Einsatz wird alle drei bis vier Steine durchgeführt. Der Rest (die Hälften) steht auf dem Embedded.
Heizöl - der am stärksten wärmebelastete und damit kritischste Teil des Ofens. Die Installation von Ofengeräten im Feuerraum war schon immer der kritischste Ort für die Zuverlässigkeit. In der Regel wird zuerst das Schließen der Ofentür zerstört.Bei der Ausführung einer Firebox werden am häufigsten die meisten Fehler gemacht, hier sind sie am kritischsten.
In unserem Ofen wird eine Aschebox verwendet, die gegenüber einer herkömmlichen Tür viele Vorteile hat. Überlappen der Aschenpfanne In jedem Fall das gleiche - die Enden der Ziegel haben einen schrägen Schnitt in einem Winkel von 45 ° und ein Ziegel stützt den anderen. Ziegel sollten niemals auf den Metallrahmen von Ofengeräten ruhen, sie werden durch eine Schicht aus elastischem feuerfestem Material (Basaltkarton, in Tonmörtel getränkte Asbestschnur) zu ihnen gedrückt.
Feuerfeste Feuerraumoberflächeerhöht die Überlebensfähigkeit des Ofens erheblich - Lehmziegel von innen brennen aus und kollabieren allmählich. Einige Jahre später sind Reparaturen erforderlich, deren Komplexität von der Konstruktion des Ofens abhängt und recht hoch sein kann. Die feuerfeste Auskleidung ermöglicht die Verwendung einer "Hochtemperatur" -Verbrennung im Ofen, die bei Temperaturen bis zu 1000 ° C auftritt und viele Vorteile hat. Es gibt auch Nachteile - Schamottestein hat eine höhere Wärmeleitfähigkeit und einen höheren Ausdehnungsgrad während des Erhitzens als gewöhnlicher Tonziegel - das Ligieren ist ein grober Fehler. Das Verlegen des Feuerraums aus einem feuerfesten Stein ist brandgefährlich - die Außenwände schnell und sehr heiß. Für einen langen, zuverlässigen und vor allem sicheren Betrieb ist der „Kern“ der Schamotte im Tonfeuerraum gefaltet, und es besteht keine Verbindung zwischen ihnen. Das Design einer solchen Auskleidung ähnelt einem „schwimmenden Estrich“. Der Spalt zwischen den Wänden (ca. 10 mm) ist mit Basaltkarton gefüllt oder bleibt leer (für die Zeit des Mauerwerks enthält er Verpackungswellpappe, die vor dem Verlegen der Platte entfernt wird).
Auf dem Foto - der Anfang, die Unterseite der feuerfesten Auskleidung. Platz für einen gusseisernen Rost aussägen. Der Rost sollte frei mit einem kleinen Spalt installiert werden, damit er beim Erhitzen die Ziegel nicht ausbreitet. Zum Holz sollte eine flache Seite mit relativ schmalen Schlitzen zeigen, da sonst Kohlen im Rost stecken bleiben. Bei den Rostschlitzen ist es sehr wünschenswert, entlang der Feuerbox anzuordnen - quer ist es unpraktisch, einen Poker zu führen. Die Wände des gemauerten Feuerraums sind mit Basaltkarton ausgekleidet - hier haben wir von einer Seite eine feuerfeste gesteppte Basaltmattenfolie (zur Wärmedämmung von Metallkaminen). An der Außenwand des Feuerraums ist es besser, fast vollständig zum Ofen zu klappen, dann wird von innen die Auskleidung ausgelegt. Normalerweise ist die Höhe der Platte klein - gerade genug, um über die Kante nach unten zu reichen.
Das Schließen der Ofentür. Die Besitzer selbst wollten wirklich die Tür mit Glas, ich musste rennen, um zu suchen und sogar in die nächste größere Stadt zu gehen. Die Tür ist ein Wunder, wie gut sie ist - ein breiter praktischer Flansch, ein versiegeltes Design, ein praktischer Verschluss und eine große Größe. Sie beschlossen, den Abschluss zu machen getestetEin breiter Frontflansch ermöglichte die Herstellung einer vereinfachten Edelstahlbox.
Achten Sie auf den Ziegelstein, der die Ofentür überlappt. Er stützt sich auf benachbarte Ziegelsteine, nicht jedoch auf das Stück Eisen. Alles ist aus Metall, durch eine Schicht Basaltmatte vom Ziegel getrennt - es hat beim Erhitzen viel zu dehnen.
Innerhalb des Feuerraums sind für den Rost Fasen sichtbar, so dass die Kohlen zum Rost rollen.
Überlappung der ersten Kappe - Laut dem Konstrukteur des Ofens wurde es ungewöhnlich hergestellt - mit einem ganzen Ziegel an beiden Enden an den Wänden ist es wahrscheinlich zuverlässiger als gewöhnlich, obwohl es mehr Schneiden erfordert. Extern mit intern ist durch einen Streifen Basaltmatte verbunden.
In der 16. Reihe ist ein zweifelhafter Ort ein Riegel im Inneren, der sich durch eine saubere Tür öffnet. Dies ermöglichte es, beide Ofenvorrichtungen in einer Reihe zu konzentrieren. Wir haben es nicht sofort erkannt und getan, um es zu tun, aber es war möglich, diesen Ort traditioneller auszuführen, zum Beispiel das Ventil zur Seite zu übertragen.Übrigens - es wechselt den Ort der vorherrschenden Heizung - im geschlossenen Zustand ist es hauptsächlich niedriger, im offenen - das Oberteil ist auch aufgewärmt. Es schien uns, dass die Häufigkeit der Verwendung dieses Ventils extrem gering sein würde.
Die „Zunge“ wurde am implantierten Ventil abgeschnitten, im Rest bohrten wir ein Loch und schraubten eine lange M5-Schraube mit einer Mutter und einem Stopfen - dafür ist es bequemer, das Ventil mit einem Finger aufzunehmen.
Wärmetauscher Wir implantierten den gekauften runden und flachen Edelstahl, der für eine rationelle Installation zu spät erschien. Wir platzierten ihn unter der Überlappung der letzten oberen Haube. Seine Aufgabe ist es, ein wenig Wasser für den Haushalt zu erwärmen. Wenn Sie mehr lesen und schreiben können, müssen Sie es unter der ersten unteren Motorhaube installieren. Oh ja, da stand er auch dem zukünftigen Saunaofen im Weg, kurz gesagt - sie haben es so gemacht.
Der Wärmetauscher war eine Art flacher Pfannkuchen mit kurzen Schlussfolgerungen ¾ Zoll. Wir haben die Dehnungen an sie geschweißt, so dass alles aus dem unteren Rohr verschmolz und die gesamte Luft aus dem oberen kam. An den Verlängerungen sind vier Platten angeschweißt, um den Wärmetauscher im Mauerwerk zu halten, ähnlich wie in Badherd.
Installation von Gusseisenplatten Das letzte passierte - lange Zeit konnten sie nicht das richtige finden - Mischa wollte wirklich mit einem großen Loch in der Mitte einen halbkreisförmigen Boden des vorhandenen Kessels hineinstecken - so dass Pilaw, Ohr, Shurpa, fast wie ein Feuer. Nicht in der Nähe gefunden, nahm ein Standard-Doppel mit einem einzigen Loch. In der Länge musste ich es ein bisschen schneiden.
Wir haben ein Nest für die Installation einer Gusseisenplatte markiert und ausgesägt, mit einem seitlichen Spalt ist es klar - etwa 5 mm zur Seite. Die mit den Pfeilen gekennzeichneten Steine wurden entwickelt, um die Heizzone des Ofens zu erweitern. Nachdem wir jedoch herumgelaufen und den Hinterkopf zerkratzt hatten, entschieden wir uns, diesen Teil des Ofens sowieso nicht zu verwenden - sie legten diese Vertiefungen mit einer Basaltmatte. Ein kleiner Teil des Ofens oben erwärmt sich nur durch die Wärmeübertragung durch das Stück Eisen, und es ist nicht schlecht - es ist sehr praktisch, wenn Sie die Teekanne oder den Topf von heiß auf heiß stellen können, damit sie nicht kocht, aber nicht abkühlt.
Feuerfeste Steine der oberen Reihe sind bis zum Rand abgeschrägt, um den von der Flamme gespülten Bereich zu erweitern. Die Auskleidung wurde so hergestellt, dass sie den gusseisernen Boden 15 ... 20 mm nicht erreichte, so dass sie sich nach oben ausdehnen konnte.
Mischa probiert nach dem Zuschneiden einen Teller an.
Voila! Es war noch ein Schornstein übrig, worüber später.
Lehrfilme des Designers dieses Ofens
Anfang, Theorie, Rechtfertigung
Antworten auf Fragen
Ofenaufträge, ihre Interpretation