Ein Badehaus, wie es der Charta entsprechen sollte, erschien schrittweise bei uns. Am Anfang war es Haus von einem einfachen Herd beheizt Mit einem verklemmten Heizschild (Gäste waren sehr überrascht - wo zu leihen?) lebte ich dort. Dann, nach einigen Jahren, die Fertigstellung des Fundaments, das Abwassersystem, das Fundament für einen festen Ofen. Dann der gründliche Ofen selbst.
Es wurde für die Verlegung des Ofens benötigt.
Werkzeuge
Das erste Werkzeug des Ofens ist eine Kelle oder Kelle. Es gibt verschiedene, sehr kleine und schmale. Sicherlich eine Schneidemaschine (Schleifmaschine) mit einer Diamantscheibe, einem Gummihammer, einer Regel oder einer guten geraden Schiene, die anderthalb Meter lang ist. Schützendes transparentes Visier oder Brille, Kopfhörer. Eine Reihe von gewöhnlichen Schlosserwerkzeugen, Markierungswerkzeugen, eben, besser kurz und lang. Seile Ein Schraubenzieher war praktisch. Gebrauchtes Schweißen. Zur Herstellung der Ton-Sand-Mischung ist es zweckmäßig, einen leistungsstarken Langsambohrer mit Rühraufsatz zu verwenden. Tanks zum Einweichen von Ziegeln, Materialien und Wasser.
Material.
Es ist klarer Ziegel, Ton und Schamott. Ton, Sand, Mörtel oder eine spezielle Zusammensetzung zum Verlegen von feuerfestem Material. Anker für Rost und hausgemachten Rost. Asbestkarton. Stahlgeglühter Draht oder dünnes Lochband zum Einlegen von Nähten. Herdgeräte (Türen, Tore). Verzinkter Stahl für Ebbe. Einige Verschraubungen zur Befestigung des Tanks sowie ein rechteckiges Rohr für den Wärmetauscher. Tank zum Kochen von Wasser. Ein kleines Metall-Kunststoff-Rohr und zugehörige Übergangsverbinder. Zwei Kräne. FUM-Band.
Dies ist eine Zwischenoption. Ganz vorübergehend, damit Ihre Hände beim Mauerwerk nicht gefrieren - der Winter ist im Hof. Nun, mit Minus führen sie nicht zu Mauerwerk, überall gefriert das Wasser, dann knackt alles.
Der Boden war nicht verstärkt, ich musste den Heizschild auf ein Regal stellen. Die Befestigungselemente wurden dann verkohlt und die gesamte Struktur, fast zusammengebrochen, musste mit einem Metallstreifen an der Decke verstärkt werden. Einen magischen Wagenheber anheben.
Sieht aus wie ein verbrannter Stock. Eine Kiste mit Steinen um das Rohr ist ein Hauch von Banalität. Wenn es möglich war, zu erliegen, aber die Holzstücke während des Ofens zu rauchen begannen, riskierte ich nicht viel.
Nun, lass uns zum Hauptofen gehen. Es gab mehrere Optionen, mit einer offenen Heizung, die ebenfalls leicht verändert wurde (ein größerer Ofen, Reinigungen wurden auf einer Seite durchgeführt und etwas anderes).
Dann bin ich zu dem gereift, was jetzt ist.Wir beschäftigen uns mit Rohlingen - Materialien, Öfen, einem Wärmetauscher. Darüber spricht er jetzt.
Das Stück Eisen, aus dem das erste geschnitten wird. Diese Schande hatte übrigens auch mit dem Badehaus zu tun - den Überresten des Badehausofens einer Großmutter aus dem privaten Sektor der Stadt. Feuerraum. Es ist bemerkenswert, dass Edelstahl und daher gelagert.
Wasserkasten. Aus Stücken geschnitzt.
Die Trennwand, so dass sich das Wasser des Denkens in einem Winkel bewegt - so dass eine Luftblase, falls eine erkannt wird, durch das Rohr in den Tank schwimmt. Der Edelstahl, der aus dem Ofen der Großmutter geschnitten wurde, hatte unterschiedliche Qualitäten, was auch sehr temperaturabhängig ist. Es wurde ekelhaft geschweißt, und ich bin ein Schweißer, vom Wort "so lala". Mit einem Wort, es war nicht möglich, Dichtheit zu erreichen. Er spuckte auf Edelstahl, kramte durch die Drüsen und fand geeignete Stücke eines rechteckigen Rohrs.
Dies ist eine andere Sache.
Auf Undichtigkeiten prüfen, Löcher brauen.
Gut gemacht. Aber hier wurde das folgende Konzept des Saunaofens geboren, und der Wärmetauscher musste einen anderen machen. Für einen verrückten Hund ...
So einfach, aber mit meiner Erfahrung ... ugh! Einer ging.
Der Ofen selbst.
Badherd, komplett aus Ziegeln. Bei direkter Erwärmung der Steine, dh der Rauchgase, strömen die Dämpfe aus dem Kopfsteinpflaster durch die Düse und erwärmen sie. Nachdem die letzten Kohlen vollständig verbrannt wurden, öffnet sich die Tür der Heizung und dann wie gewohnt. Der Ofen hat eine Sekundärluftzufuhr zur Verbrennungszone der Rauchgase, dies sind schwärzliche rechteckige Gitter an der Vorderseite des Ofens. Drei Tore erlauben - das untere, dies ist ein direkter Ausgang vom Ofen zum Rohr, ist nützlich zum Anzünden, wenn eine kalte Düse aus Steinen die Rauchgase sehr stark abkühlt. Das mittlere Tor - das Ventil des "Sommerhubs" - der Austritt von Rauchgasen von der Oberseite der Steine in das Rohr unter Umgehung des Absenkkanals. Nun, das Ventil der Leitung.
Im Vergleich zum Original hat es bei seiner Ausführung die Zufuhr von Sekundärluft verringert - es gibt zu viel Aufhebens während des Ofens und die Vorteile sind nicht zu ausgeprägt. Es gibt auch kein unteres Tor zum Anzünden - das zuverlässige Konstrukt ist zu kompliziert, weil die Temperaturen dort unter dem Vorhang so sind, dass die Schamottauskleidung beleuchtet wird. Gut und auf Kleinigkeiten - die Reinigung wurde an einen geeigneten Ort gebracht, die „Schale“ zum Verlegen von Steinen wurde aus Verstärkung (siehe unten) hergestellt, um das Steinvolumen zu erhöhen, die Tür der Heizung wurde gespiegelt, die Länge des Ofens wurde um einen Ziegelstein reduziert (konnte nicht passen).
Wow! Ich habe völlig vergessen zu sagen - dieser Ofen, das Design eines wunderbaren Designers, Ingenieurs aus Kanada, Igor Vasiliev. Sie können darüber und über verwandte Punkte im Russian Bath Forum lesen.
Vorbereitung der Materialien.
Alles was möglich ist - gesiebt! Irgendwie faul, dann beim Mauerwerk mit Kieselsteinen in einer Tonmischung gequält.
Die Tür ist Ofen. Sie OfenmauerwerkEs lohnt sich, die größte Aufmerksamkeit zu schenken. Der Knoten ist sehr verantwortlich. Stressig in Bezug auf Temperaturen und sehr unterschiedliche Materialien (Ziegel-Gusseisen). Die klassische Methode mit Draht oder Kleimeren (Metallstreifen) ist nicht so gut, richtig gemacht, sie lassen die Tür möglicherweise nicht mit der Zeit herausfallen, aber sie schützen nicht die Kanten der Ziegel im Ofen. Um die Tür herum. Von innen nach außen. Und sie knacken bei hohen Temperaturen, sie werden einfach regelmäßig mit Holzstämmen im Feuerraum geschnupft, besonders wenn sie Brennholz in den brennenden Ofen geben. Man kann sagen, dass die Versiegelungstechnologie des Autors es ermöglicht, eine Standard-Gusseisen-Ofentür in der Wand des Ofens zu Tode zu befestigen und die Verwundbarkeit des Ofens vor Abplatzungen zu schützen.
Dachabdichtung, 1. Reihe, niedrig getöntes Visier, beachten Sie, wie elegant es in Ziegelnähten mit "Biegungen" gesichert ist. Wirklich gut gemacht?
Oh, und das bin ich.
Wir legen einen Draht durch eine oder zwei Reihen oder ein solches Lochband (bequemerweise), wir sind nicht faul. Ein Saunaofen ist im Gegensatz zu einem Heizofen in einem Haus stark belastet, und wenn wir möchten, dass er länger hält, bitte. Der Pfeil zeigt die Stelle des "Lochs" in der Außenwand. Durch eine Schicht Basaltwolle. Der Wärmetauscher ist in der gewünschten Position am Draht aufgehängt.
Die Aschenpfanne ist hier deutlich sichtbar. Achten Sie auf die Abmessungen des Ofens. Wie eine Dampflokomotive. Weniger - ich musste ein hausgemachtes Gitter machen. Obwohl Sie versuchen können, aus zwei Standard zu bestehen, erlauben es vielleicht die Größen, ich habe es nicht versucht.Das Design des Autors des Motivated-Mini-Ofens wurde übrigens um einen weiteren Ziegelstein reduziert, da er nicht in das vorhandene Badehaus passte. Es stellte sich heraus, "Motiviert - Mikro". Der Ofen und dementsprechend die Heizung darüber wurden gekürzt.
Es ist zu sehen, wie die Steine des Hebekanals ganz rechts gegen die Außenwand gedrückt werden. Durch einen Streifen Basaltkarton - die Temperatur der Ziegel innen und außen ist sehr unterschiedlich, wenn fest gestrickt, entsteht ein Riss. Alle zwei Reihen schneidet ein Ziegelstein auf einer Seite des Hebekanals mit der halben Dicke in die Wand. Auch durch Basaltkarton. Nun, das ganze Eisen ist auch durch eine Schicht Asbestschnur in flüssigem Ton oder Basaltkarton getränkt.
Oh, schick feuerfeste Steine. Futter. Es ist ein großer Fehler, feuerfeste und gewöhnliche Tonziegel miteinander zu verbinden. Sie dehnen sich beim Erhitzen sehr unterschiedlich aus - es kommt unvermeidlich zu großen Rissen. Daher ist der Schamottkern mit dem Ofen wie Fliegen und Schnitzel getrennt, so dass Schamott Raum zum Ausdehnen hat. Wir füllen die Lücke entweder mit Basaltkarton oder einer einfachen "Wellung" aus dem Kühlschrank - damit beim Mauerwerk große Ziegelkrümel und Ton dort nicht angreifen. Dann wird der Karton entfernt oder er brennt aus. Ja, das feuerfeste Material wird schließlich zu speziellen Kitten, Mischungen und Mörtel hinzugefügt. Nicht für Ton.
Ein Foto eines verantwortlichen Ortes wird von Ziegeln getragen. Dies ist die Decke über der Verbrennungstür. Die Ziegel sollten nicht auf der Ofentür oder anderen Metallelementen ruhen - um herauszufallen. Etwas. Entweder die Ziegel oben oder im schlimmsten Fall die ganze Tür. Ich habe das gesehen. Dies gilt hauptsächlich für die Überlappung des Äußeren von rotem Backstein. Überlappung von feuerfestem Material, strukturell etwas tiefer als die Drüsen, aber nur für den Fall. Aber was im letzten Fall wichtig ist, ist die Abschrägung (durch einen Pfeil markiert) von der Oberseite der Ofentür nach oben und innen, Grad auf diese Weise ... mit dem Auge. Diese Abschrägung verringert die Wahrscheinlichkeit, dass feuerfeste Steine beim Verlegen von oberen Stämmen herausschlagen, insbesondere beim Werfen von Brennholz in einen Heizofen, insbesondere in einem Badehaus (sehr heiß, nicht vor Zeremonien), erheblich.
Die Oberseite des Feuerraums ist eine Heizung, die vollständig feuerfest ist und zum Absenkkanal austritt
Absperrschieber "Vorwärtshub" ist am Rand etwas nicht charakteristisch.
Kamenka, Ecken sind auf den Leisten der feuerfesten Steine platziert, auf ihnen ein improvisiertes Gitter aus dicken Verstärkungsstücken.
Vertikale Bewehrungsstäbe werden benötigt, um den Punktdruck von Steinen zu verringern - sie sind großflächig verteilt. Natürlich ist es besser, die Seitenwände der Heizung mit Gusseisenrosten auszukleiden, aber es stellt sich als viel billiger heraus.
Sie können sehen, wie die Tür der Heizung in der Edelstahlbox geschlossen ist, alles wie in der Ofenversion.
Sie überlappen die Auskleidung und passen die Ziegel an. Sie sind an allen Seiten mit Schrägen versehen.
Eingebettet in Lösung.
Basaltbaumwollkissen, so dass sich der feuerfeste Kern ausdehnen kann und sich die Außenseite überlappt. Zwei Schichten.
Eine Hülse aus einem Kupferrohr, damit sich die Verlängerungsstange nicht im Mauerwerk verklemmt. Weiter wird es klar sein.
Kein sehr guter Winkel, aber Sie können verstehen - die Stange, um nicht auf die Zehenspitzen zu greifen und das Ventil zu schließen (- Nicht knicks, es ist sehr gefährlich auf der Treppe!). Um zu verhindern, dass das Ventil aus dem Rahmen herausgezogen wird, wird sein Hub durch einen Nagel begrenzt, der in das Loch in der Stange steckt. Hinter dem "Hanf" von Ziegeln, in dem die Kupferhülse eingemauert ist, wurden zur "Feinabstimmung und Optimierung" Löcher in den Zentimeter der Stange gebohrt.
Nun, komm zum Paten, um zu bewundern. Das Mauerwerk wird gewaschen, der Ofen wird getrocknet, die Tankhalterung wird hergestellt, der Warmwasserspeicher selbst ist vorhanden und angeschlossen.
3,5 Jahre Gebrauch. Das Bad wird ca. 1 Mal in 4 ... 5 Tagen erhitzt.
Modell Öfen im Sketch Up-Programm.
Dies ist die einfachste und informativste Präsentation. Sie können Ebenen für Ebenen analysieren und Ebenen in der entsprechenden Symbolleiste ein- und ausschalten. Schau mal, dreh dich um. Einfach nur schön.