Trotz der Entwicklung der Gasindustrie in unserer Region bleibt eine zentralisierte Gasversorgung für die Dorfbewohner unerreichbar. Kochen - austauschbare Gasflaschen, Heizung, hauptsächlich Holzöfen oder provisorische Kessel. Letztere werden oft mit einem Elektrokessel kombiniert. In letzter Zeit sind die Kosten für Gas und Dienstleistungen für die Planung, Durchführung und Verbindung der Autobahn erheblich gestiegen und belaufen sich auf mehr als 100.000 Rubel. Die Gasrechnungen sind beeindruckend und wenn in den alten Lehmtagen, als es in einem Privathaus Hauptgas gab, die Eigentümer wie Käse in Öl liefen, liegt der Vorteil (im Vergleich zu Brennholz) nur in der Benutzerfreundlichkeit - es wird kein Feuerraum benötigt (morgens, abends), kein Müll Im Haus besteht keine Notwendigkeit, spezielle Orte für die Lagerung von Brennholz (von beträchtlicher Menge) zu organisieren, hier und da Protokolle zu transportieren, für die rechtzeitige Beschaffung zu sorgen (anderthalb Jahre zum Trocknen) und sogar für die kleinen Dinge.
Es ist praktisch, was bereits vorhanden ist, aber die Kosten für Brennholz in unserer Region sind niedrig. Darüber hinaus haben die Bewohner der Dörfer jedes Jahr das Recht, in der örtlichen Forstwirtschaft eine bestimmte Menge Holz für die unabhängige Brennholzgewinnung zu „verschreiben“. In der Regel delegieren die Personen ihr Recht an Personen, die auf Protokollierungsvorgänge spezialisiert sind und über spezielle Ausrüstung, Fähigkeiten und Personal verfügen. Letztere bringen im Gegenzug die vereinbarte Menge Brennholz kostenlos mit. Protokolle, von Protokollen gehackte Klumpen, wie man zustimmt.
Hier ist auch daran zu erinnern, dass die Reserven an fossilen Brennstoffen auf dem Planeten nicht Gummi sind, sondern Holz, eine der wenigen erneuerbaren Brennstoffquellen. Wenn ein Baum in greifbarer Form wächst, sammelt sich tatsächlich Sonnenenergie an. Richtiges und kontrolliertes Fällen, der Wald ist nur gut - alte und kranke Bäume, Holzfäller werden zerstört, nach dem Fällen müssen sie Sämlinge junger Bäume pflanzen und sicherstellen, dass sie Wurzeln geschlagen haben. Natürlich ist es unwahrscheinlich, dass es möglich ist, die Umweltsituation durch die Umstellung auf Ofenheizung erheblich zu verbessern, aber es ist immer noch schön.
Auf den Punkt gebracht. Die Wahl eines Ofens und allgemeiner die Art der Heizung für ein Haus ist eine ernste Angelegenheit. Basierend auf lokalen Merkmalen, den oben genannten und auch unter Berücksichtigung niedriger Einkommen, wurde die Heizung Ofen, Holz übernommen.Der Kessel weist wahrscheinlich die besten Leistungseigenschaften auf. Ein solches Heizsystem erfordert jedoch erhebliche Mittel, die ständige Aufrechterhaltung von Temperaturen über Null oder die Verwendung teurer Chemikalien - „Frostschutzmittel“ oder Elektrizität bei positiver Temperatur. Mit einem Wort, ein wärmeintensiver Heizofen, eine Konvektionsheizung, wurde als relativ einfache und kostengünstige Heizoption gewählt, die für das periodische Einfrieren unkritisch ist. Die Anforderungen an einen beheizten Raum, wie das Vorhandensein ziemlich großer Öffnungen zum Bewegen warmer Luft, wurden vollständig eingehalten.
Das Design des Ofens wurde von OVIK-5 Kuznetsov gewählt.
Dies ist ein Glockenheiz- und Kochherd mit einem Feuerraum, der mit feuerfesten Ziegeln ausgekleidet ist, einem Zwei-Flammen-Herd, einem Ofen und Regalen. Wärmekraft mit zwei Öfen pro Tag, ca. 4 kW / h.
Im Herbst wurde der Grundstein für sie gelegt. Winter war die Idee eines Ofens mit Kamin. Ein ähnlicher Ofen wurde gewählt, aber mit einem Kamin im Hintergrund. Ihre Konfiguration erlaubt zu tun Modernisierung der "alten" Stiftung, die im Frühjahr durchgeführt wurde. Ich musste schwitzen
Neuer OVIK_ZK13 Ofen. Alles ist gleich, aber hinten ist ein kleiner Kamin „implantiert“, der durch eine Rauchkammer mit dem Ofen an ein Rohr angeschlossen ist. Das Rohr ist größer. Wärmeleistung vergleichbar mit OVIK-5.
Es wurde für die Verlegung des Ofens benötigt.
Werkzeuge
Das Hauptwerkzeug des Ofenherstellers ist eine spezielle Kelle oder Kelle. Es ist bequemer klein und schmal. Sicherlich eine Schneidemaschine (Schleifmaschine) mit einer Diamantscheibe, einem Gummihammer, einer Regel oder einer guten geraden Schiene, die anderthalb Meter lang ist. Schützendes transparentes Visier oder Brille, Kopfhörer. Eine Reihe von gewöhnlichen Schlosserwerkzeugen, Markierungswerkzeugen, eben, besser kurz und lang. Seile Ein Schraubenzieher war praktisch. Gebrauchtes Schweißen. Zur Herstellung der Ton-Sand-Mischung ist es zweckmäßig, einen leistungsstarken Langsambohrer mit Rühraufsatz zu verwenden. Tanks zum Einweichen von Ziegeln, Materialien, Wasser und Ton. Ein großes Sieb zum Sieben von Sand und zum Filtern von Ton.
Material.
Es ist klarer Ziegel, Ton und Schamott. Ton, Sand, Mörtel oder eine spezielle Zusammensetzung zum Verlegen von feuerfestem Material. Basaltkarton. Asbestschnur. Stahlgeglühter Draht oder dünnes Lochband zum Einlegen von Nähten. Herdgeräte (Tür, Tore). Verzinkt oder besser, Edelstahl für Regale. Stahlblech zur Herstellung eines Ofens oder eines fertigen Ofens. Bretterstücke für die Basis des Kaminbogens und lange Lamellen für die Ecken.
Temporärer Ofen aus eisernem Dickbauchofen und Heizschild in Eile - der Beginn des Winters ist im Hof. Er erwärmte Wasser und Lehm darauf und taute gefrorene Sandstücke auf.
Der Ofenboden ist fertig. Übrigens sind die "Vertikalen" der Lamellen an den Ecken nicht sehr praktisch, die Seile sind besser. Und es ist bequemer, daran zu ziehen und die Ausrichtung der Zeilen nicht zu beeinträchtigen.
Ich legte den Kaminbogen auf eine solche Form aus Brettern. Ich habe die Oberseite mit einer elektrischen Stichsäge gesägt, sie mit selbstschneidenden Schrauben befestigt, wobei ich berücksichtigt habe, dass ich sie dann vorsichtig durch das „Portal“ des Kamins zerlegen muss.
Der Autor schlägt vor, Regale aus verzinktem Stahl mit einem Durchmesser von 0,5 mm herzustellen. Selbst unter Berücksichtigung der Biegung scheinen sie nicht zu stark zu sein - um die Fäustlingskappen zu trocknen. In 1,5 mm Edelstahl gebrochen. Es war schwierig, die Biegung mit einem kleinen Biegeradius zu erreichen, und ich hatte noch nicht erraten, das Material mit einer Schneidemaschine mit der halben Dicke zu feilen. Angewandtes Schweißen.
Der Standard-Zwei-Brenner-Gusseisenofen in diesem Ofen ist etwas mit Ziegeln bedeckt, daher ist es besser, einen durchgehenden Gusseisenboden ohne Brenner zu verwenden.
Brandschutztürverschlussist ein Teil der feuerfesten Auskleidung sichtbar. Die Ecken der feuerfesten Steine sollten so gesägt werden, dass sie nicht hervorstehen. Dann habe ich nicht geraten.
Anstelle der klassischen Aschetür wurde eine spezielle Box verwendet - die Praxis hat ihre bedeutenden Vorteile gezeigt, ich werde separat darauf eingehen.
Ofen. Oh, das ist einfach eine wunderbare „Option“ für einen hitzeintensiven Ofen. Während die Familie in der Stadt baute und lebte, ersparte es mir wirklich, mich mit dem Kochen zu beschäftigen - Reis und Hühnchen werden in drei Bewegungen gekocht, nachts und morgens lecken Sie sich die Finger.Jetzt spielen meine jungen Damen - der Herd ist im elektrischen bequemer, das Ergebnis ist vorhersehbarer, aber Kohlsuppe, Pilaw, Huhn mit Reis, es ist alles da, im Herd.
Von innen ist es etwas ungeschickt - das Material wurde aus einem zerknitterten Badeherd herausgeschnitten, der von Verwandten geerbt wurde. In der Tat lohnt es sich, hitzebeständigen und hitzebeständigen Stahl zu verwenden. Ich schloss daraus, dass im Badehausofen mit seinem Höllenofen alles, was ausbrennen sollte, bereits ausgebrannt war und alles, was deformiert war, nirgendwo hingehen würde. Und so stellte sich heraus.
Hier ist ein weiterer merkwürdiger Moment - 18 Reihen, siehe Bestellungen. In Zeile 17 sehen Sie die Überlappung einer kleinen "Kappe" hinter dem Feuerraum. Oben in diesem Ofen befindet sich ein stumpfer leerer Raum, der sich durch ein Stück Eisen allmählich erwärmt. Er schrieb aus der Kohorte des Autors an den Herd, man könne vulgär galvanisieren, das reicht für unser Alter. Ich hatte immer noch eine passende Edelstahlverkleidung aus den Regalen, ich habe sie angebracht.
Sitz für Ventilrahmen. Aber es ist interessant, wie sind die Ofenbauer vorher ohne Diamantscheibe rausgekommen? Kirochka, okay, ein halbes oder ein Viertel zum Abhacken, und der Rest? Das Rätsel.
Abdeckkappe.
Zweite obere Haube und Hubkanal. Vergessen Sie nicht, regelmäßig hineinzuklettern und die Nähte mit einem feuchten Tuch zu reiben, bis die Hand nach außen greift, da sich sonst Ruß ansammelt.
Sie können deutlich sehen, wie der „Sommerzug“ funktioniert. Der Riegel auf dem Foto ist angelehnt.
Rauchgase gelangen auf einem kurzen Weg unter Umgehung der Haube in den Schornstein.
Nun, der Ofen selbst ist fertig, es bleibt, den Schornstein anzuschließen und mit der Reinigung zu beginnen, aber hier sind sie hübsch und um das Ansaugen von kalter Luft zu vermeiden, was bei sauberen Türen fast unvermeidlich ist, werden die Reinigungen mit einem halben Ziegelstein auf die Rippe gelegt.
Riegel, ausgesägte "Bögen", um einen Finger zu klettern.
Der eilige Schornstein aus zwei verzinkten Stahlblechen, befestigt mit selbstschneidenden Schrauben mit großen flachen Hüten.
Das provisorische Rohr durch die Decke geführt. An der Kreuzung sorgfältig mit Basaltkarton umwickelt.
Bestellung. Sie können es mit häufigen kleinen Schwelbränden trocknen, zuerst mit Splittern, dann mit Stäbchen, dann hacken Sie jeden Stamm in 4 Teile und so weiter, bis er vollständig trocken ist. Es ist auch Zeit für einen Marathon - waschen Sie das Mauerwerk, bis der Ton an den Nähten trocken ist. Nasser Lappen oder großer Schwamm. Ohne Fanatismus gießen, öfter Wasser wechseln.
Dies ist das aktuelle Foto.
Ja, im Laufe des Lebens, als wir normalen Strom hatten, wurde eine weitere kleine Modernisierung durchgeführt - die Installation einer kleinen elektrischen Heizung im Ofen. Zwei Heizelemente mit jeweils 1,2 kW sind parallel geschaltet und auf einem kleinen Metallrahmen montiert. Der Ofen wird durch eines der Reinigungslöcher unter der unteren Haube platziert. Die Hälfte des Ziegels an der Kante, die die Reinigung abdeckt, wird an zwei Stellen (TEN-Kabel) mit einem Hartmetallbohrer durchgebohrt, an vier Stellen an den Ecken werden Sacklöcher mit einer Tiefe von 10 ... 20 mm gebohrt, in denen M5-Schrauben auf das Epoxidharz geklebt werden. An ihnen ist eine Schutzhülle angebracht. Auf einer Seite des Gehäuses wurde ein Loch gebohrt. Von innen ist eine Neonröhre mit Strombegrenzungswiderstand befestigt - eine Einschaltanzeige. Das Ende des Kabels geht in den Keller, dort wurde ein programmierbarer Thermostat mit einem leistungsstarken Schütz installiert.
Der elektrische Teil ermöglichte es, da kein Heizer vorhanden war, das Haus bei seiner Ankunft leicht aufzuwärmen. Der Thermostat war über den COM-Anschluss mit dem Computer verbunden, sodass für eine Neukonfiguration nicht in den kalten Keller geklettert werden musste, und das Steuerungsprogramm sah viel klarer aus.
Ofenbestellungen und einige nützliche Materialien von der Website des Autors: