Grüße an Messerliebhaber, Sie müssen zugeben, dass dieses Tool etwas Besonderes und Symbolisches enthält. Das Messer begleitet einen Menschen seit vielen Jahrtausenden, es ist ein Werkzeug zum Schutz, zur Ernährung und zum Überleben im Allgemeinen. Unter den gekauften gibt es viele interessante und hochwertige Messer, aber all dies ist nicht so im Vergleich zu dem Messer, das unabhängig hergestellt wird. Der Meister verleiht dem Produkt ein Stück seiner Seele, wodurch er sogar einige magische Eigenschaften erhält, wie viele glauben. Handgefertigte Messer werden immer mehr geschätzt als solche, die in Fabriken hergestellt werden.
In dieser Anleitung sehen wir uns an, wie man ein einfaches Klappmesser herstellt. Es ist bequem, es in der Tasche zu tragen, es ist aufgrund der Einfachheit des Arbeitsprinzips schwierig, es zu zerbrechen, und dieses Messer kann sehr stark und robust sein, wenn Sie es aus hochwertigem Stahl herstellen. Mit dem Begriff „guter Stahl“ ist ein Stahl gemeint, der eine große Menge Kohlenstoff enthält. Es ist dieser Stahl, der gehärtet werden kann. Es gibt viele Stähle, die speziell für die Herstellung von Messern entwickelt wurden, und Messer werden erfolgreich aus Feilen und anderem Werkzeugstahl hergestellt. Welcher spezielle Stahl in diesem Handbuch verwendet wurde, ist unbekannt.
Von großem Interesse ist der Griff des Messers, es besteht aus Mikarta. Der Autor entschied sich für ein interessantes Rippenmuster am Griff. Die Klinge ist übrigens auch geätzt. Wir werden uns also genauer überlegen, wie man ein solches Messer herstellt.
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Mikarta;
- Stahlblech (für eine Klinge);
- Messingstangen;
- Epoxidkleber;
- Reagenzien zum Ätzen;
- Öl zur Imprägnierung des Griffs;
- Stahlstange (für die Achse der Klinge).
Werkzeugliste:
- Dateien;
- Schleifpapier;
- Bandschleifmaschine;
- Bohrmaschine;
- eine Metallsäge;
- Stichsäge;
- Mühle;
- Schraubstock;
- ein Hammer;
- Marker;
- geschliffen;
- Brenner oder Schmiede;
- Haushaltsofen.
Der Prozess der Herstellung eines Klappmessers:
Erster Schritt. Schneiden Sie das Hauptprofil der Klinge
Zunächst müssen Sie das Metall vorbereiten. Wenn Sie Handwerkzeuge für die Arbeit verwenden möchten, müssen Sie das Metall verbrennen. Glühend heiß und an der frischen Luft abkühlen lassen, danach sollte es weich werden.
Jetzt nehmen wir einen Marker und zeichnen auf das Metall das gewünschte Klingenprofil. Zeichnen Sie die Klinge am besten zuerst auf Papier und schneiden Sie sie dann aus, um eine wiederverwendbare Schablone zu erhalten.
Dann können Sie mit dem Schneiden beginnen. Um das Hauptprofil zu schneiden, entschied sich der Autor, ein solches öffentliches Werkzeug als Schleifmaschine zu verwenden. Schneiden Sie nicht zu nahe an der Linie, da sich das Metall überhitzt, was schlecht ist. Es ist besser, ein wenig zu lassen und dann den Überschuss zu mahlen. Am Ende klemmen wir das Rohprofil in einen Schraubstock und führen eine feinere Bearbeitung durch die Mühle durch.
Schritt zwei Wir bringen das Profil der Klinge zum Ideal
Jetzt fahren wir mit dem Schleifen fort. Wir müssen alles Unnötige von der Klinge entfernen, damit das Profil ein fertiges Aussehen erhält. Ein Schärfer mit einem grobkörnigen Stein ist für diese Zwecke gut geeignet, wodurch Sie das Metall nicht mehr überhitzen. Wo wir mit einem Anspitzer nicht crawlen konnten, ändern wir ihn manuell mit einer Datei.
Schritt drei Klingenschrägen
Damit das Messer gut schneiden und schärfen kann, muss er die Abschrägungen einstellen, dh das Profil der Klinge. Je dünner die Klinge, desto schärfer wird das Messer. Aber seien Sie vorsichtig, eine zu dünne Klinge kann durch schwere Lasten zerbröckeln. Schärfen Sie die Klinge in diesem Schritt nicht, da zu dünnes Metall während der Wärmebehandlung überhitzt werden kann.
Es ist am bequemsten, solche Arbeiten an einem Bandschleifer durchzuführen, der Autor verwendet eine kleine bequeme Maschine. Wir befestigen die Klinge an der Stange und machen uns an die Arbeit. Die Fasen sind unterschiedlich, die beliebteste Option sieht vor, dass sie symmetrisch sein müssen.
Schleifen Sie im gleichen Schritt die Ebenen so, dass sie glatt sind. Sie können immer noch entlang der Kontur gehen und so grobe Unregelmäßigkeiten beseitigen.
Schritt vier Klingenrillen
Dieser Schritt ist überhaupt nicht notwendig, sondern eine ästhetische Ergänzung. Wir machen Rillen auf der Klinge, zuerst können sie mit einer Schleifmaschine oder einer Dreifederfeile durchgeschnitten werden. Und dann ändert der Autor das Profil der Rillen mithilfe einer runden Feile. Es fällt ziemlich hübsch aus.
Schritt fünf Klingenwärmebehandlung
Wenn Sie möchten, dass das Messer stark ist, halten Sie den Spitzer lange und kann Nägel ohne Folgen schneiden. Die Klinge sollte gehärtet sein! Die Härte nach dem Aushärten hängt vom gewählten Stahl ab. Speziell in diesem hausgemacht Es ist nicht bekannt, welcher Stahl verwendet wurde. Wir werden nur die grundlegende Härtungsmethode betrachten, die für die meisten Stähle geeignet ist.
Zunächst erwärmen wir die Klinge, und es ist besser, die Zone mit der Klinge auf eine solche Temperatur genau zu bringen, dass das Metall nicht auf den Permanentmagneten reagiert. Im Aussehen kann das Metall eine leuchtend rote oder gelbliche Farbe haben, aber für jede Marke ist alles individuell geworden. Der Autor erwärmt die Klinge mit einem Brenner. Dies ist eine akzeptable Option, wenn die Klinge klein ist. Und das Beste ist, einen einfachen Ofen aus feuerfesten Steinen herzustellen, der mit demselben Brenner gespeist werden kann. Nun, dann senken Sie die Klinge in das Öl, dies ist die häufigste Substanz zum Härten von Stählen. Öl kühlt das Metall nicht so schnell ab wie Wasser, sodass die Wahrscheinlichkeit geringer ist, dass die Klinge reißt oder sich verzieht. Öl ist als Mineral oder Gemüse geeignet.
Nach dem Aushärten prüfen wir, ob bei uns alles geklappt hat. Wir nehmen die Feile und zeichnen sie entlang der Klinge. Wenn es keine Kratzer gibt, gut, fahren Sie fort! Jetzt warten wir auf die letzte Stufe der Wärmebehandlung, die als Metalltemperierung bezeichnet wird. Durch diesen Vorgang wird der Stahl etwas weicher, die Klinge beginnt zu springen, sie ist nicht mehr spröde und es ist schwierig, sie zu brechen. Wir legen die Klinge für eine Stunde in den Haushaltsofen, die Temperatur sollte 200-300 ° C betragen, aber für jedes Metall ist es individuell. In der Farbe sollte das Metall zu Stroh werden, dies bedeutet auch, dass wir den Stahl richtig laufen lassen. Schalten Sie den Ofen aus und lassen Sie ihn im geschlossenen Zustand abkühlen.
Schritt sechs Endgültige Überarbeitung der Klinge
Am Ende schleifen wir die gesamte Oberfläche der Klinge, da der Stahl nach dem Erhitzen seine Farbe ändert. Wir geben die Bandmaschine weiter, und dann können Sie die Klinge polieren und manuell Schmirgel. Zusätzlich bohrt der Autor ein Loch für die Achse. Vergessen Sie nicht, die Nuten für die Befestigungsstifte zu machen.Bohren Sie dazu Löcher und schneiden Sie sie dann mit einer Mühle. Natürlich ist es am besten, alle diese Verfahren vor der Wärmebehandlung durchzuführen.
Siebter Schritt. An den Griff kommen
Der Autor hat gekräuselt, um einen Stift aus Mikarta, Sperrholz oder dünnen Verzierungen herzustellen. Wir nehmen Messungen vor und schneiden mit einer Stichsäge zwei identische Teile. In Zukunft werden sie mit Epoxidharz verklebt. Im Griff sind zwei Messingstifte sowie eine Stahlachse installiert, an der die Klinge gehalten wird.
Schritt acht. Muster
Wenn Sie möchten, können Sie eine Zeichnung auf die Klinge ätzen, sie selbst erfinden oder ein fertiges Kit für diese Zwecke kaufen. Außerdem hat der Autor beschlossen, die gesamte Klinge mit einer Patina zu bedecken, dafür ist er in Säure getaucht. Um bestimmte Bereiche vor Säure zu schützen, z. B. eine Klinge oder eine Inschrift, tragen wir Nagellack oder Farbe auf diese Stellen auf, damit die Säure nicht an das Metall gelangen kann.
Waschen Sie am Ende alles gründlich unter fließendem Wasser und neutralisieren Sie die Säure gemäß den Anweisungen.
Schritt neun. Die Endmontage des Messers
Am Ende sammeln wir den Griff, installieren die Stifte. Kleben Sie es mit Epoxidkleber. Wenn der Kleber getrocknet ist, bilden Sie das endgültige Profil auf dem Bandschleifer. Der Autor entschied sich auch für ein Rippenmuster auf dem Griff, dafür wurde eine runde Feile verwendet.
Das ist alles, das Messer ist fertig, tränken Sie den Griff mit Öl, um ihn vor Feuchtigkeit zu schützen. Außerdem macht das Öl ihn schön.
Dies ist das Ende des Projekts. Ich hoffe, Ihnen hat das hausgemachte Produkt gefallen und Sie haben etwas Neues gelernt. Bis bald!
