Stufen der Herstellung eines Sarges:
- Die wichtigsten Arten von Produkten
- Notwendige Ausrüstung
- Materialien zur Herstellung von Pappmaché
- Wickeln und Kleben von Rohlingen des Körpers
- Druckprüfung und Trocknung
- Werkstück kocht
- Einreichung
- Hardware-Armaturen
- Sarg dekarnieren
Materialien zur Herstellung von Pappmaché
1. Karton (vorzugsweise bindend). Es sollte sauber sein, ohne Kleber und Imprägnierung. Im Handwerk in der Produktion wird Balakhna-Karton verwendet, der alle Anforderungen am besten erfüllt.
2. Stärkepaste in Gelee-Konsistenz. Es wird unmittelbar vor der Arbeit gekocht.
3. Trockenöl (Leinöl).
4. Für die Herstellung von Zubehör verwenden:
a) Messingblech mit einem Querschnitt von 0,5 - 0,7 mm;
b) einen Stahlstab (Draht) mit einem Querschnitt von 1,5 bis 2 mm.
Der Prozess der Herstellung eines Kastenkörpers beginnt mit der Herstellung der Basis - eines Holzbalkens, des sogenannten "Blockheads". Seine Größe wird durch die Größe der „Wicklung“ bestimmt - dem zukünftigen Rohling des beabsichtigten Produkts. Die Länge des "Blocks" ist durch die Größe der Presse begrenzt und der Querschnitt entspricht der Innengröße des Produkts. Es besteht aus trockenem Massivholz, vorzugsweise Hartholz (Birke oder Buche). Die Oberfläche sollte glatt und ohne Aushöhlen sein. Der fertige "Dummkopf" wird geölt, damit er nicht durch rohe "Wicklung" aufquillt. Es sollte sich nach dem Crimpen lösen.
Neben dem "Dummkopf" benötigen wir auch eingebettete Teile - "Wangen", die die Wicklung darauf komprimieren. Die Breite der eingebetteten „Wangen“ ist um zwei Wandstärken des zukünftigen Gebäudes größer als die Breite des Abschnitts des „Blockheads“. Das beste Material für die "Wangen" ist Spanplatte. Es ist steif und sorgt für die nötige Crimpung, ohne sich zu verformen. Für ein gleichmäßiges Crimpen des Werkstücks benötigen Sie vier „Wangen“ - zwei Hypotheken mit einer exakten Größe, die die Dicke des Werkstücks berücksichtigt, und zwei Frachtbriefe, die sich um den Beutel wickeln (siehe Abb. 3).
Bei runden Rohlingen wird auf einer Drehmaschine ein "Dummkopf" hergestellt. In extremen Fällen können Flaschen oder Gläser verwendet werden, die für die Parameter geeignet sind.
Ovale und andere weiche Formen von "Brüsten" werden nach dem Muster zimmereiisch ausgeführt.
Die Herstellung runder und ovaler Formen erfolgt auch durch Aufwickeln mehrerer Pappschichten auf einen Rohling sowie auf rechteckige Rohlinge. Das Crimpen erfolgt nur mit einem Gummiband oder -streifen mit einer festziehenden Rolle zum Rollen (Abb. 5, a). Das Werkstück wird 15 bis 30 Minuten in einer Klammer gehalten und dann gelöst und vom Blockkopf entfernt. Weiteres Trocknen und mehr.
Bei der Herstellung komplexer Formen mit konkaven Oberflächen werden Pads verwendet, d.h. Holzeinsatz, der den Druck der Wicklung ausgleicht (Abb. 5, b).
Runde Formen werden auf einer Drehmaschine fertiggestellt (Abb. 6). Schleifen Sie zuerst die Verkleidung (das Gehäuse), kleben Sie dann die Böden und bringen Sie das Werkstück in die gewünschte Form.