In diesem Artikel zeigt Ivan, der Autor, wie er eine Exzenterpresse zum Einpressen von Lagern in das Rollengehäuse sowie zum Auspressen aller Arten von Buchsen und Lagern hergestellt hat.
Dies ist ein sehr nützliches Gerät, das für diejenigen nützlich ist, die häufig auf Momente wie das Herausdrücken und Eindrücken verschiedener Buchsen und Lager stoßen.
Die Hauptmaterialien für die Montage.
Kanal 80 mm, Länge 350-400 mm.
Profil 40X40mm, Länge 1m.
Stange 12mm, 300mm lang.
Werkzeuge
Schweißvorrichtung.
Schleifer, Räder.
Als nächstes folgt der Montageprozess der Presse.
Der 80. Kanal wird die Basis der Maschine sein, Bett.
Die Gestelle bestehen aus einem Profil von 40 x 40 mm, die Höhe dieser Rohlinge beträgt 350 mm, die Breite entlang der Außenkanten beträgt 270 mm, so dass zwischen ihnen 110 mm liegen.
Jetzt wird Ivan diese Gestelle an die Basis des Bettes schweißen und dann die nächste Arbeitsstufe zeigen.
Ich schweißte die Führungsgestelle an den Kanal und bohrte dann 12 mm Löcher.
In diese Löcher wird eine Stange eingesetzt.
Ein Exzentriker wird sich auf der Stange kleiden.
So funktioniert die Handpresse.
Auf einer Haarnadel schneidet ein Faden auf beiden Seiten.
Auf einer Seite der Bar braut der Autor die Nuss fest.
Ich habe eine 12-mm-Mutter von der Außenseite des Racks geschweißt. Dies ist der Sitz für die zweite Seite der Stange.
Zwischen dem Exzenter und den Streben habe ich zwei Buchsen angelegt, die von der Lada stammen.
Hier ist ein abgeschnittenes Stück.
Die Buchsen werden benötigt, damit sich der Exzenter ungefähr in der Mitte befindet.
Weiterhin möchte der Autor dieses Design verstärken, er wird die Abstandshalter schweißen. Diese Hülse wird hier an diese Stange und an die Gestelle geschweißt.
Es ist notwendig, gut zu verbrühen, um eine starke, monolithische Struktur zu erhalten.
Ferner wird der bewegliche Stangenvorschubmechanismus bereits installiert.
Verstärkungen werden installiert und geschweißt.
Jetzt schweiße ich einen solchen Halbmond an die bewegliche Stange.
Zu diesem Zeitpunkt wird der Halbmond geschweißt.
Und die Stange wird in die Hülse gehen.
Der Pressmechanismus arbeitet nach dem folgenden Prinzip.In dieser Position gibt es einen Halbmond, der deutlich neben dem Exzenter liegt. Wenn Sie den Exzenter drehen, bewegt sich der Halbmond nach unten und übt Druck auf den Stiel aus. Somit wird der Effekt des Pressens erhalten.
Außerdem muss die stationäre Hülse am Rahmen selbst befestigt werden. Die Führungshülse mit dem Profil verschweißt.
Es wird wie folgt am Rahmen befestigt. Auch die Halbmondstangenkonstruktion weist einen kleinen Spalt auf, so dass der Exzenter einen Arbeitshub hat.
Auch von dieser Seite ist es notwendig zu stärken, da es eine Schwachstelle gibt, sollte es nicht sein.
Danach schweißte der Autor die Führungshülse an den Rahmen.
Und mit dieser Presse können Sie schon ein wenig experimentieren.
Ivan wird versuchen, das 307. Lager in ein solches Gehäuse zu drücken.
Installiert das Gehäuse, setzt das Lager ein und ersetzt die Platte für eine gleichmäßige Verteilung der Presskraft.
Bringt den Halbmond in die richtige Position.
Und senkt den Nockenhebel.
Die Presse hat ihre Aufgabe gemeistert. In so einem großen Lager bündig gedrückt.
Ohne Schaden, klar, schnell und effizient.
Versuchen Sie jetzt den nächsten, kleineren.
Alles, der Clip wird gedrückt.
Mit dieser Pressmethode können Sie es genau in das Gehäuse drücken, ohne das Lager zu beschädigen.
Wenn Sie das Lager mit einem Hammer oder festen Gegenständen in das Gehäuse einschlagen, kann es beschädigt werden. Normalerweise ist der Lagerkäfig selbst beschädigt, es gibt solche Schwierigkeiten.
In der Presse ist dies daher viel besser. Das ist so gut Vorrichtung - Exzenterpresse.
Natürlich hat es Mängel.
Es ist notwendig, eine Führung zu machen, damit sich die Stange mit dem Halbmond nicht dreht.
Und noch ein bisschen mehr, um hier die Stangenhalterung zu stärken.
Installieren Sie auch eine Rückstellfeder am Schaft selbst zwischen dieser und der Hülse. Dies ist notwendig, damit die Stange automatisch ansteigt.
Diese Presse kann auch zur Lösung anderer Probleme verwendet werden. Zum Beispiel zum Stanzen von Löchern, zum Biegen in einem Winkel und für viele andere Prozesse.
Ein kurzer Rückblick auf die Presse und Empfehlungen für diejenigen, die sich wiederholen werden.
Der Autor hat die Haarnadel abnehmbar gemacht, um sie beim Tragen ändern zu können oder wenn der Exzenter ausgetauscht werden muss. Es ist natürlich wünschenswert, den Bolzen aus dem besten Stahl klar zu machen.
Diese Haarnadel besteht aus gewöhnlichem Stahl 3 mit gewöhnlichem Metallwalzen. Unter solchen Belastungen wird es natürlich lange nicht ausreichen. Natürlich müssen Sie einen stärkeren Stahl herstellen.
Der Exzenter stammt ebenfalls aus dem 45. Stahl, ist aber nicht glühend heiß, sondern roh. Das heißt, ungefähr 10-15 Härteeinheiten sind, wenn sie gehärtet sind, bereits ungefähr 40 Härteeinheiten.
Der Halbmond, der das Lager führt, ist es auch wünschenswert, es zu erhitzen. Der Autor hier mit festem Öl gefettet, um das Ausrutschen zu erleichtern.
Die Führungshülse ist auch wünschenswert, um glühend heiß zu machen. Machen Sie die Stielhülse so, dass keine Lücken entstehen.
Der Autor hat es aus einer gewöhnlichen Röhre gemacht, es gibt eine Lücke, und das sind Rückschläge.
Mit dieser Mutter können Sie die Presshöhe einstellen.
Vielen Dank an den Sender und seinen Autor für die Entwicklung und die Warnung vor Fehlern an diejenigen, die dieses Gerät wiederholen werden.
Alles gut hausgemacht!