Dieses Mal werden wir die Anweisungen zur Herstellung eines Messers aus einer Autofeder überprüfen. Dies ist ein starker Stahl, der sich gut zum Aushärten eignet und lange Zeit nicht stumpf ist. Dieses Messer gehört zur Kategorie der Messer "Bowiemesser". Dies sind normalerweise massive scharfe Messer, die eine Schneide am Kolben haben. Die Abschrägung am Kolben hat eine gebogene Form, sie wird auch als "Hecht" bezeichnet.
Materialien und Werkzeuge für hausgemacht:
- Autofeder;
- Stangen für Stifte oder normale Nägel;
- Holz zum Fertigstellen des Griffs;
- Epoxidkleber;
- Aluminium zur Herstellung des Anschlags (Vorderseite des Griffs);
- ;
- oder eine Bohrmaschine;
- ein Hammer;
- Dateien;
- Schleifpapier verschiedener Korngrößen;
- Öl zur Imprägnierung des Griffs;
- einen Ofen zum Härten von Metall und Öl;
- Schere und Papier;
- eine Stichsäge oder ein anderes Werkzeug zum Schneiden von Holz;
- nützlich;
- Klemmen;
- Amboss und andere kleine Dinge.
Da wir das Messer von sehr hoher Qualität herstellen, benötigen Sie einen beträchtlichen Vorrat an Werkzeugen.
Selbst gemachter Herstellungsprozess:
Erster Schritt. Wir bereiten Materialien vor
Zunächst bereiten wir alle notwendigen Materialien vor. Als Ausgangsmaterial verwendete der Autor ein Federblatt aus einem alten Auto.
Da die Feder eine gebogene Form hat, müssen Sie sie biegen. Dazu wird das Metall erhitzt und allmählich abkühlen gelassen. Sie können einen Brenner verwenden oder einfach Stahl in ein gutes Lagerfeuer werfen.
Wenn das Werkstück abgekühlt ist, nehmen Sie einen Hammer, Amboss und geben Sie der Feder das Aussehen einer geraden Platte. Urlaub macht das Metall weich und kann leicht geschnitten, gebohrt und so weiter werden.
Schritt zwei Wir machen eine Messerschablone
Zunächst erstellen wir eine Messervorlage, die der Autor im Internet bereits fertig gefunden hat. Wenn Sie möchten, können Sie es aktualisieren. Drucken Sie anschließend die Vorlage und kleben Sie das Papier auf den Karton. Schneiden Sie das Muster mit einer Schere aus. Als Ergebnis können Sie die Vorlage in Ihren Händen halten und herausfinden, wie sie aussehen wird.
Nun, dann bringen wir die Schablone mit einem Marker oder Filzstift auf das Metall und den Kreis an. Reinigen Sie vorher die Feder ein wenig mit Sandpapier, damit der Marker auf dem Metall sichtbar ist.
Schritt drei Schneiden Sie ein grobes Profil
Jetzt beginnt die härteste aller Arbeiten. Wir müssen ein Messerprofil schneiden. Es ist praktisch, mit einer Bandsäge zu arbeiten, aber der Autor hatte sie nicht zur Hand. Ein Schleifer wird zur Rettung kommen, nur wenn Sie damit arbeiten, das Metall nicht überhitzen. Wenn Stahl am Schnittpunkt seine Farbe ändert, gießen Sie ihn sofort.Eine Farbänderung zeigt jedoch bereits an, dass das Metall überhitzt ist. Die Stellen, die nicht geschnitten werden können, können Sie "bohren". Bohren Sie einfach eine Reihe von Löchern und brechen Sie diesen Teil ab.
Schritt vier Schleifen Sie das Messer
In diesem Schritt schließt der Autor die Bildung des Hauptprofils der Klinge ab. Solche Arbeiten sind bequem und einfach an einem Bandschleifer durchzuführen. Fassen Sie das Werkstück in extremen Fällen in einem Schraubstock an und arbeiten Sie mit Feilen. Dies ist etwas schwierig, aber die fehlerfreieste Option. Erfahrene können die Mühle verwenden. Schleifen Sie auch die Außenfläche des Messers auf Hochglanz. Um das Werkstück auf das Schleifband zu drücken, verwendet der Autor eine Stange. Achten Sie auch hier auf Metallüberhitzung.
Ein weiterer entscheidender Punkt beim Schleifen ist die Herstellung von Fasen am Messer. Dank der Fasen hat das Messer die notwendigen Schneideigenschaften. Zeichnen Sie zuerst die Fasen mit einem Marker auf das Werkstück und teilen Sie die zukünftige Klinge in zwei Teile. Dies ist die Mittellinie, an der Sie beim Formen der Fasen geführt werden. Diese Linie wird normalerweise mit einem Bohrer gezeichnet, der den gleichen Durchmesser wie die Dicke des Werkstücks hat. Wenden Sie einfach das Werkstück an, bohren Sie auf eine ebene Fläche und zeichnen Sie eine gerade Linie.
Schritt fünf Wir bohren Löcher für die Stifte im Griff
Um die Polster sicher an den Griffen zu befestigen, sind in diesem Messer 4 Messer enthalten. Wir bohren Löcher für sie. Wir wählen den Durchmesser entsprechend den verfügbaren Stiften. Messingstangen werden herkömmlicherweise als Stifte verwendet, es können jedoch auch gewöhnliche Stahlnägel verwendet werden.
Vor dem nächsten Schritt müssen Sie alle grundlegenden Arbeiten mit Metall ausführen, da es dann gehärtet wird und es danach sehr schwierig ist, mit Metall zu arbeiten.
Schritt sechs Metallhärten
Durch das Aushärten ist die Klinge langlebig und lange nicht langweilig. Zum Aushärten benötigen Sie Öl, Sie können Motor oder Gemüse verwenden. Sie benötigen auch einen Herd oder ein gutes Lagerfeuer. Das Metall muss erwärmt werden, damit kein Permanentmagnet mehr von ihm angezogen wird. Nach Angaben des Autors hat ein solcher Stahl beim Erhitzen eine matte rote Farbe. Nun, dann senken Sie das Werkstück in das Öl. Seien Sie vorsichtig, da sich Öl oft entzündet, raucht und Spritzer in verschiedene Richtungen fliegen. Der Härtetank sollte aus Metall bestehen.
Es kommt vor, dass sich das Metall beim Abschrecken verformt. Das ist traurig, aber reparabel. Um ein solches Problem zu lösen. Erhitzen Sie das Werkstück, richten Sie es aus und versuchen Sie es erneut.
Lassen Sie das Metall nach dem Aushärten unbedingt stehen, da Ihr Messer sonst sehr zerbrechlich wird. Der Urlaub wird das Metall ein wenig weicher machen und es wird elastisch wie eine Frühlingsfeder. Für einen Urlaub benötigen Sie einen Haushaltsofen. Wir erhitzen Stahl eine Stunde lang bei einer Temperatur von 200 ° C.oC, und lassen Sie es dann allmählich abkühlen. Öffnen Sie beim Abkühlen des Ofens nicht, lassen Sie das Werkstück damit abkühlen.
Siebter Schritt. Griff fertig
Sie benötigen zwei nicht dicke Teile, um Polster an den Griffen herzustellen. Schneiden Sie sie auf die gewünschte Größe und bohren Sie dann Löcher für die Stifte.
Jetzt können die Werkstücke zusammengeklebt werden. Wir bereiten Epoxidkleber vor und tragen eine gute Schicht auf beide Auskleidungen auf. Setzen Sie als nächstes die Stifte ein und klemmen Sie den Griff vorsichtig mit einer Klammer fest. Der Kleber muss vollständig trocknen, normalerweise dauert es 24 Stunden. Die Reste des verdrängten Klebers sollten sofort mit einem Tuch oder Toilettenpapier gereinigt werden.
Wenn der Kleber getrocknet ist, nehmen wir das Messer heraus und formen schließlich die Form des Griffs. Die Arbeiten werden an einem Bandschleifer durchgeführt. Wenn Sie manuell arbeiten, gibt es die erforderlichen Dateien für Holz. Nach groben Arbeiten bringen wir den Stift manuell mit feinem Sandpapier auf ein ideales Niveau.
Schritt acht. Feinschliff
Am Ende poliert der Autor das Messer, wenn Sie möchten, können Sie den Metallspiegel machen. Der Griff kann auch poliert werden, um ihn glatt zu machen.
Holz muss mit Leinöl imprägniert werden oder es sollten andere Imprägnierungen verwendet werden.Einige Handwerker mischen Leinöl mit Bienenwachs durch Erhitzen.
Der letzte Schritt besteht darin, das Messer gut zu schärfen. Die günstigste Option ist die Verwendung von feinem Sandpapier. Schleifsteine können ebenfalls verwendet werden, und japanischer Wasserstein ist am besten geeignet. Dein Messer ist fertig! Sei vorsichtig und pass auf dich auf!