Während der Arbeit an Schleifbrettern tritt eine große Menge Holzstaub auf, was für die Gesundheit nicht besonders gut ist. In diesem Artikel wird daher ausführlich beschrieben, wie eine einfache Auspufftabelle erstellt wird. Nach Angaben des Autors wird die Platine zusätzlich durch die Zugkraft eines Konstruktionsstaubsaugers, an den ein Tisch dieser Bauart angeschlossen wird, zusätzlich auf dem Tisch fixiert. Somit kann die Erstellung eines solchen Tisches das Staubproblem lösen, hilft aber auch beim Fixieren der Bretter während des Schleifens.
Werkzeuge und Materialien zur Erstellung der Abgastabelle:
- Kreissäge oder Kreistisch,
Stichsäge (manuell oder elektrisch),
-gon
-clips
Bleistift
Schlag,
Bohren und bohren
- MDF 2 cm dick,
- Sperrholz 6 mm dick,
-Kleber,
Adapter für den Staubsaugerschlauch.
Beschreibung zum Erstellen einer Tischlertabelle mit Haube:
Schritt eins: Markieren und Bohren von Löchern.
Aus diesem Grund habe ich, um einen Tisch nicht von Grund auf neu zu erstellen, eine Sekretärin mit einem speziellen Fach verwendet, einem Hohlraum für den Drucker. Da der zum Bau-Staubsauger und zur Vakuumkammer führende Schlauch von unten am Abgastisch befestigt werden muss, eignet sich diese Anordnung sehr gut zum Umbau des Schranks zu einem Tischler-Abgastisch. Obwohl Sie den Tisch selbst herstellen können, dauert es nur ein wenig länger. Wenn Sie sich auf die Bilder, die nächsten Schritte und Ihre persönlichen Vorlieben konzentrieren, können Sie verstehen, welcher Tisch Sie persönlich zusammenstellen soll.
Zunächst wurde MDF verwendet, um ein Raster von 10 mal 13 Zellen darauf zu markieren. Dann wurden an den resultierenden Zellschnittpunkten Löcher mit einem Durchmesser von 6 mm gebohrt. Danach wurden die Löcher versenkt.
Schritt zwei: Erstellen Sie eine Vakuumkammer.
Um eine Vakuumkammer zu erstellen, muss der Rohling aus Sperrholz so groß geschnitten werden, dass er alle im vorherigen Schritt in das MDF gebohrten Löcher überlappt. Dieser Sperrholzrohling dient als Grundlage für die Erstellung einer Vakuumkammer. Dann werden Streifen mit ausreichender Breite aus demselben Sperrholz herausgeschnitten, um den Adapter am Staubsaugerschlauch zu befestigen, und die Länge der Sperrholzstreifen sollte dem Umfang des Bodens der Vakuumkammer entsprechen. Der Autor verwendete die Stoßverbindung, um die Vakuumkammer zusammenzubauen, so dass die Länge der Seitenstreifen mit einem Rand von 6 mm von der Länge der Basis genommen wurde, da 6 mm die Dicke der verwendeten Sperrholzplatte ist. Wenn Sie also auch eine Stoßverbindung verwenden, sollten Sie nicht vergessen, die Breite der Sperrholzplatte zu berücksichtigen.
Aus den Bildern ist ersichtlich, dass die Höhe der resultierenden Vakuumkammer nicht sehr groß ist, da der Autor beschlossen hat, den Staubsaugerschlauch durch den Boden der Kammer zu verbinden.
Unter Verwendung von jeweils zwei Eckklemmen wurden zwei Eckverbindungen gleichzeitig geklebt. Nachdem Sie zwei gegenüberliegende Ecken geklebt haben, müssen Sie sie gut trocknen lassen. Danach können Sie sie als Stopps beim Verkleben des Bodens und der Wände der Kammer verwenden.
Zu diesem Zweck wurde der Umfang der Basis mit Klebstoff verschmiert, wonach Eckwände hinzugefügt und die Struktur mit Klammern festgeklemmt wurden. Um die Dichtheit der Kammer sicherzustellen, wurden ihre inneren Nähte mit Dichtmittel beschichtet.
Da der Autor nicht sehr dickes Sperrholz 6 mm verwendete und der Konstruktionsstaubsauger immer noch eine gute Leistung liefert, wurden Stützen in die Mitte geklebt, um ein Verbiegen im Inneren der Kamera zu vermeiden. Bei Verwendung von dickerem Sperrholz sind möglicherweise keine Requisiten erforderlich.
Schritt drei: Erstellen Sie ein Loch für den Adapter.
In der Mitte des unteren Bodens der Vakuumkammer sollte ein Loch gebohrt werden, dessen Größe dem Adapter für den Schlauch des verwendeten Staubsaugers entsprechen sollte. Dann wird der Adapter in das Loch geklebt und an den Rändern mit Dichtmittel bestrichen.
Fünfter Schritt: Endmontage und Verwendung.
Ersparen Sie nicht den Kleber, Sie müssen jede Oberfläche der Kamera verschmieren, die mit dem MDF-Panel mit gebohrten Löchern in Kontakt kommt. So befestigen wir die Vakuumkammer sicher an der Platte. Dann wird das Panel fest gegen die Kamera gedrückt, etwas Schweres und Großes, um die Löcher zu schließen. Der Schlauch des Staubsaugers ist an den Adapter angeschlossen. Der Staubsauger schaltet sich ein und die Kamera darf keine Luft einlassen. Wenn Schlitze gefunden werden, durch die Luft in die Kammer gelangt, werden sie mit Dichtmittel geschmiert.
Wenn die Struktur vollständig trocken ist, können Sie sicher arbeiten, ohne Staub einzuatmen. Gleichzeitig wird das Werkstück aufgrund der Zugkraft zusätzlich auf dem Tisch fixiert, was eine bequemere Bearbeitung von Teilen ermöglicht.