Hallo an alle Liebhaber der Handwerkskunst, heute werden wir überlegen, wie man einen interessanten Couchtisch aus Epoxidharz und Beton herstellt. Der Tisch sieht dank des speziellen Musters sehr interessant aus. Der Autor nannte sein Projekt „Arktische Erosion“, der Tisch sieht aus wie ein schmelzender Gletscher. Das Montageprojekt ist nicht besonders kompliziert, aber ohne eine Werkstatt wird es schwierig sein, einen Tisch zu machen. Wenn Sie an dem Projekt interessiert sind, schlage ich vor, es genauer zu studieren!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- Betonmischung GFRC;
- Glasfaser;
- Profilrohre;
- Farbstoff für Betonweiß;
- Epoxidharz zum Gießen großer Mengen;
- blauer Farbstoff für Harz;
- Silikondichtmittel;
- Spanplatte;
- Trennwachs;
- Farbe, Lack usw.
Werkzeugliste:
- CNC-Fräsmaschine;
- Exzenterschleifer;
- ;
- Kreissäge;
- Spritzpistole mit großer Kapazität;
- Gasbrenner.
Der Prozess der Erstellung einer Tabelle:
Erster Schritt. Leere Vorbereitung
Zunächst brauchen wir Spanplatten, aus denen wir die Schalung machen. Als erstes schneiden wir das Material auf einer Kreissäge, wir brauchen einen Boden und 4 Wände.
Zusätzlich benötigen wir Rohlinge zum Gießen, mit denen wir das Schmelzen des Gletschers simulieren. Wir benötigen Plattenmaterial und es ist wünschenswert, dass es nicht zu stark ist, da die Form dann vom Beton entfernt werden muss. Sie können das richtige Material in einem Baumarkt finden, es kann Isoliermaterial oder Faserplatte mit der richtigen Dicke sein. Der Autor schnitt die erforderlichen Rohlinge auf einem CNC-Fräser, nachdem er zuvor ein Projekt auf einem Computer zusammengestellt hatte. Aber solche Rohlinge können mit einer elektrischen Stichsäge geschnitten werden, wenn ein wenig pokumeku.
Schritt zwei Schalungsmontage und Gießen
Wir sammeln das Formular zum Ausfüllen, dafür drehen wir die Schachtel der gewünschten Größe mit Schrauben aus Spanplatte. Als nächstes wird die Füllform auf den Boden geklebt, alle Fugen und Nähte werden sorgfältig mit Silikondichtmittel versiegelt.Damit die Dichtungsnähte ordentlich waren, rollt der Autor sie mit einem Spezialwerkzeug mit einer Kugel am Ende. Am Ende decken wir alle Teile ab, mit denen der Beton mit einem Trennwachs in Kontakt kommt.
Wenn das Formular fertig ist, können Sie mit dem Ausfüllen beginnen. Wir züchten Beton und fügen weißen Farbstoff hinzu, der Autor verwendet die Transportbetonmischung GFRC. Zunächst wird die Betonmischung in die Spritzpistole gegossen und gleichmäßig über den gesamten inneren Teil der Schalung gesprüht. Wenn sich die Lösung nicht hinlegt, kann sie mit einem Pinsel verschmiert werden. Warten Sie danach, bis die Beschichtung getrocknet ist. Als Ergebnis erhalten wir eine Schicht, auf die wir dann die Hauptbetonschicht auftragen.
Jetzt kneten wir den Beton wieder, aber diesmal fügen wir Glasfaser hinzu, um die Festigkeit zu erhöhen. Der Autor verteilt manuell Beton auf der Innenseite der Schalung und erhält so eine Schicht mit der gewünschten Dicke. Infolgedessen wird der Tisch nicht zu schwer und ziemlich stark sein. Die Seitenwände des Tisches sind mit einem speziellen Gebäudenetz verstärkt. Am Ende bleibt es zu warten, bis das Ganze getrocknet ist.
Schritt drei Wir zerlegen die Schalung
Wenn die Lösung getrocknet ist, bearbeiten wir die Kanten mit einer Mühle mit einer speziellen Schleifdüse. Der Autor fertigte auch Beine für den Tisch aus Holzklötzen und geformten Rohren. Jetzt müssen wir die Schalung zerlegen, den Tisch umdrehen und mit einem Schraubenzieher bewaffnet an die Arbeit gehen. Der Autor zerlegt die Schalung mit einem Partner, der Autor hat einen 36-V-Schraubendreher und der Autor hat einen 12-V-Schraubendreher. Infolgedessen zerlegt der Autor die Schalung um ein Vielfaches schneller, da der 36-V-Schraubendreher sehr produktiv ist.
Als nächstes müssen Sie eine Form aus Beton extrahieren, die das Schmelzen eines Gletschers simuliert. Es kann auf verschiedene Arten zerbrochen und entfernt werden. Das Wichtigste ist, den Beton nicht zu beschädigen. Wenn alles fertig ist, entfernen wir verschiedene Gussfehler. Wenn es Spülen gibt, können diese mit Zement verputzt werden. Als nächstes wird der Tisch sorgfältig mit einem Exzenterschleifer geschliffen und gewaschen. Beton sieht daher aus wie Keramik. Am Ende kann der Beton mit flüssigem Glas oder einer anderen Beschichtung beschichtet werden.
Schritt vier Harzfüllung
Wir haben fast alles zum Gießen von Harz bereit, es bleibt ein Stück Spanplatte anzubringen, das als Schalung dient, wir verwenden Silikondichtmittel zum Versiegeln. Um die Schalung zu reparieren, verwendet der Autor lange Bindungen.
Wir brauchen ein spezielles Harz, das transparent ist und in großen Mengen gegossen werden kann. Fügen Sie dem Harz ein wenig blauen Farbstoff hinzu, um Wasser zu simulieren.
Damit das Harz keine Blasen enthält, benötigen wir eine Vakuumkammer. Legen Sie das Harz vor dem Gießen in die Kammer und senken Sie den Druck. Infolge der Druckreduzierung nehmen Luftblasen an Volumen zu und schweben an die Oberfläche des Harzes. Gießen Sie das vorbereitete Harz in die Form. Das gleichzeitige Gießen des gesamten Volumens funktioniert nicht, da das Harz beim Aushärten komprimiert wird. Füllen Sie die erste Schicht, warten Sie auf das Aushärten und füllen Sie die nächste Schicht. Bei Bedarf können Sie viele Schichten ausfüllen, und die oberen Schichten können bereits ohne Farbstoff gefüllt werden.
Schritt fünf Endgültige Bearbeitung
Entfernen Sie am Ende die Schalung und polieren Sie den Tisch mit einer Orbitalmaschine. Als Beschichtung kann man alles mit Epoxidharz bedecken, am Ende sieht alles toll aus. Unter dem Tisch bleibt es, einen Ständer aus Sperrholz zu machen, falls gewünscht, können Regale für Bücher im Ständer hergestellt werden.
Der Tisch sieht gut aus, er wiegt relativ wenig, obwohl er aus Beton und einer beträchtlichen Menge Epoxid besteht, und das alles, weil sein Inneres hohl ist.
Dies ist das Ende des Projekts. Ich hoffe, es hat Ihnen gefallen und Sie haben nützliche Informationen für sich gefunden!
