Unterschiedliche Meister haben unterschiedliche Vorlieben für ein persönliches Instrument. Einige Leute kaufen es in Geschäften, während andere ein hausgemachtes Werkzeug am besten finden.
In diesem Artikel erzählt Ihnen der Autor des YouTube-Kanals von Third Coast Craftsman, wie er zwei Originalhämmer aus verschiedenen wertvollen Holzsorten hergestellt hat.
Außerdem zog es dieser Meister vor, sie fast vollständig von Hand herzustellen. Eine Ausnahme bildete die Bearbeitung von Griffen für Griffe auf einer Drehmaschine.
Material.
- Curly Maple Boards, Cocobolo
- Holzblöcke aus Rosenholz und altem Ahorn
- PVA-Kleber
- Zweikomponenten-Epoxidkleber
- Messingplatte
- Schleifpapier.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Handbohrmaschine, Stichsäge
- Raspel, Datei
- Bremssattel
- Hobel, Zenzubel
- Werkbank, Schraubstock, Lineal, Bleistift, Quadrat.
Herstellungsprozess.
Der Autor wird zwei Schlägel machen. Der Kopf besteht zunächst aus lockigem Ahornholz und der Griff aus Cocobolo-Holz. Der Kopf eines anderen Instruments besteht aus patagonischem Rosenholz - Rosenholz, der Griff - aus gealtertem Ahornholz.
Der Meister hatte keine Holzrohlinge von einer solchen Größe, dass es möglich war, die Schlägerköpfe vollständig daraus herzustellen, da es sich um sehr wertvolle Holzarten handelt. Und er musste sie aus den Brettern machen. Zuerst schneidet er mit einer japanischen Säge ein lockiges Ahornbrett.
Dann glättet es die Oberflächen mit einem Hobel, schneidet es in zwei Hälften und schneidet vor dem Verkleben der Details mit Klebstoff kleine Fasen auf jeder der Plattenhälften aus. In Zukunft wird dies eine Nut im Kopf des Schlägers bilden und die Notwendigkeit beseitigen, diesen Spalt aus einem einzigen Stück auszuhöhlen. Der Schlitz ist schräg ausgeführt, da der Autor beabsichtigt, einen Einsteckkeil und eine Stachelverbindung zu verwenden. Mit der Erweiterung schaffen die Keile eine wirklich starke Verbindung.
Jetzt werden alle vier Kopfelemente zusammengeklebt und mit Klammern festgeklemmt. Hier ist die innere Struktur des Kopfes sehr deutlich sichtbar.
Der nächste Schritt ist das Drehen der Griffe an einer Drehmaschine. Der Autor fixiert den Rohling aus dem Rosenholz in einer Drehmaschine und verarbeitet den Stab vor.
Jetzt macht er Markup und bereitet ein interessantes Werkzeug vor - einen Bremssattel. Jetzt werden Sie verstehen, warum es benötigt wird.Der Autor misst die Größe der Dicke des Griffs mit diesem Werkzeug an den Stellen, an denen er Markierungen mit einem Marker platziert.
Er schneidet die flachen Rillen im Griff mit einem Cutter und passt die Dicke mit Hilfe eines Bremssattels an. Mit diesem Werkzeug können die Beine leicht gebogen werden, sodass Sie den gewünschten Durchmesser festlegen und die Übereinstimmung mit der Zeichnung überprüfen können.
Sobald alle Rillen der erforderlichen Größe entsprechen, wird der gesamte Rest des Materials geschliffen, bis die Spuren aus den Rillen verschwinden.
Jetzt wird das Produkt mit Sandpapier geschliffen. Tolle Griffform, nicht wahr?
Der Griff ist in Leinöl getränkt, die Farbe des Rosenholzes ist einfach perfekt!
Im nächsten Schritt schneidet der Autor eine spitzenartige Verbindung unter dem Kopf eines Schlägers. Der Autor hatte zuvor darüber nachgedacht, ob er den Dorn abschneiden sollte, bevor er den Griff drehte. Schließlich ist es wirklich eine schwierige Aufgabe, den Dorn so zu schneiden, dass er vollständig mit dem abgerundeten Teil des Griffs übereinstimmt.
Erstens bildet es zwei Ebenen auf zwei gegenüberliegenden Seiten und reinigt sie mit einem Zenobel.
Nun bilden sich die beiden verbleibenden. Ja, dennoch wäre es für den Autor einfacher, zuerst den Dorn zu schneiden und erst dann den Griff an der Maschine abzurunden.
Der Meister möchte einen Messingeinsatz zwischen dem Griff und dem Kopf eines Schlägers herstellen. Ein solches Element verleiht dem Produkt eine gewisse Lebensfreude. Zuerst bohrt er mehrere Löcher in die Ecken der Platte, um in das Stichsägeblatt zu gelangen.
Dann schneidet er ein Loch für den Griff und verarbeitet die Kanten mit einer Feile.
Der Spike passt perfekt, der Autor markiert die Außenkontur des Griffs auf der Platte.
Mit der gleichen Stichsäge schneidet er die Außenkontur der Platte um den Umfang herum und wiederholt die Form des Griffs. Fehler werden durch eine Bügelsäge beseitigt.
Die Platte wird mit einem Zweikomponenten-Epoxidkleber am Griff befestigt.
Mit einer Feile passt er die hervorstehenden Teile der Platte an die Form des Griffs an.
Mit einer Handbohrmaschine bohrt der Meister ein paar Auslasslöcher in den Griff. Sie lassen den Griff nicht knacken.
Mit einer japanischen Säge schneidet er den Griff bis zu diesen Löchern. Später werden Keile bis zu diesen Löchern angetrieben, wodurch verhindert wird, dass der Griff jedes Mal unter Last sitzt.
Jetzt nimmt der Meister seine Skizze und schneidet den Kopf eines Schlägers darauf aus. Er faltet die Skizze in zwei Hälften und verwendet sie als Vorlage. Der Rohling wird auf einer Bandsäge geschnitten.
Es wird dann mit einer Raspel und Feilen geschliffen, um ihm die gewünschte Form zu geben.
Am Ende gießt der Meister ein wenig Kleber in den Kopf und bedeckt ihn mit einem Dorn. Verbindet beide Elemente.
Dann treibt die Keile. Es ist wichtig, kein Holz mit Keilen zu ziehen! Andernfalls kann das "Haus" knacken!
Und wieder schleifend arbeitet der Autor sorgfältig am Übergang. Messing wird mit 1000er Schleifpapier poliert. Der letzte Akkord wird mit einem Stück Ledergürtel gerieben und poliert.
Der Autor freut sich besonders über die Verbindung, einen reibungslosen Übergang vom Hammer zum Griff. Der Messingeinsatz sieht auch sehr organisch aus.
Die Kanten der Keilverbindung sind abgeschnitten und nach innen gerundet, und die Kanten des Kopfes sind leicht abgeschnitten.
Also, diese beiden gutaussehenden Männer stellten sich vom Meister heraus, es bleibt nur die letzte Ölimprägnierung. Der Meister hat ein spezielles Öl aufgetragen, mit dem Holzelemente von Waffen verarbeitet werden. Es heißt Tru-Oil Gun Stock Finish. Später wird es in den Kommentaren unter dem Artikel einen Link dazu geben.
Vielen Dank an den Autor für die Idee von einfachen, aber sehr schönen Malas für den Workshop!
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!
Das Video des Autors finden Sie hier.