Grüße an alle Liebhaber von Handwerkern, heute werden wir ein Messer oder vielmehr einen Holzfäller für die Arbeit an einer Drehmaschine herstellen. Der Autor hat eine improvisierte Drehmaschine, sie besteht aus einem Bohrer, der Autor hat auch beschlossen, selbst einen Cutter herzustellen. Das Ausgangsmaterial für das Messer war eine alte Metallfeile. Der Herstellungsprozess ist recht einfach und erfordert keine besonderen Fähigkeiten und Werkzeuge. Der Cutter kommt mit der Aufgabe perfekt zurecht und ist lange nicht dumm. Der einzige Nachteil eines solchen Werkzeugs besteht darin, dass der Stahl schnell rostet. Daher muss der Fräser an einem trockenen Ort gelagert und regelmäßig geschmiert werden.
Wenn Sie interessiert sind hausgemachtIch schlage vor, das Projekt genauer zu studieren!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- alte Datei;
- ein Baum für Überlagerungen;
- Epoxidkleber;
- Nägel, Bolzen oder andere Stangen (für Stifte);
- .
Werkzeugliste:
- eine Mühle mit Schleif- und Schneidscheiben;
- Schraubstock;
- Bohrmaschine;
- Marker;
- ein Meißel;
- Klemmen;
- Schleifsteine.
Selbst gemachter Herstellungsprozess:
Erster Schritt. Schleifen
Zunächst müssen wir die alte Feile gut polieren. Wir werden hausgemachte Arbeiten nicht temperieren, daher ist es während der Produktion unmöglich, eine Überhitzung der Datei zu verhindern. Wir klemmen die Feile in einen Schraubstock und installieren auf dem Schleifer eine dicke Schleifscheibe. Beim Schleifen wird die Feile ständig mit Wasser bewässert, damit sich das Metall nicht überhitzt. Auf diese Weise polierte der Autor alle Seiten der Datei.
Schritt zwei Schneidteil
Der schneidende Teil des Messers ist seine Nase, es muss in einem spitzen Winkel geschärft werden. Wir markieren alles mit einem Marker und fahren mit dem Schneiden fort. Die Datei des Autors ist ziemlich eng, daher hat es ein wenig Arbeit gekostet. Beachten Sie, dass dieser Teil des Fräsers am kritischsten ist und während des Schneidens am heißesten wird. Wir arbeiten langsam und verwenden ständig Wasser zum Kühlen. Am Ende schneiden wir den Schnittpunkt mit einer dicken Schleifscheibe ab.
Schritt drei Feinschleifen
Wir schleifen das Messer fein, dafür verwendete der Autor japanischen Wasserstein. Dank dieses Ansatzes werden wir die Ebene des Messers gut ausrichten. Der Schleifstein wird ständig mit Wasser bewässert, damit er von Schmutz befreit wird.
Richten Sie die Nase des Schneidezahns mit einem feinen Schmirgelstein aus und schärfen Sie sie. Am Ende wickeln wir die Messerspitze mit Klebeband auf, um in Zukunft nicht verletzt zu werden.
Schritt vier Griff
Wir machen den Griff des Messers, dafür müssen Sie zuerst Löcher für die Stifte bohren. Wenn Sie Stahl nicht loslassen, benötigen Sie zum Bohren spezielle Bohrer mit Hartmetallspitzen. Als nächstes brauchen wir ein Stück Brett für Überlagerungen, schneiden zwei Rohlinge, bohren Löcher und kleben dann zusammen. Zum Verkleben benötigen Sie Epoxidkleber. Um die Klinge nicht mit Klebstoff zu verkleben, wickeln Sie sie mit Klebeband ein. Wir ziehen den Griff mit Klammern fest und lassen den Kleber trocknen.
Schritt fünf Fertigstellung und Prüfung
Am Ende des Handles müssen Sie das endgültige Profil angeben. Dazu arbeiten wir mit Sandpapier, Dateien oder anderen verfügbaren Tools. Am Ende ist der Griff für einen glatten Zustand gut mit Sandpapier geschliffen.
Das ist alles, jetzt ist das Messer fertig, es bleibt, um die Auskleidungen mit Öl zu tränken, damit sie nicht schmutzig werden und kein Wasser aufnehmen. Das Messer sieht gut aus, können Sie testen. Der Autor arbeitet sehr sicher mit dem Fräser, der Schneidteil des Fräsers verbiegt sich nicht, der Stahl ist stark. Dies ist das Ende des Projekts. Ich hoffe, Ihnen hat die hausgemachte Arbeit gefallen und Sie haben nützliche Gedanken für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!
