Eine solche Maschine wird benötigt, wenn mit einer großen Anzahl von Einfädelvorgängen gearbeitet werden muss. Dies erleichtert die Arbeitskosten erheblich und spart viel Zeit. Diese Maschine besteht bis auf ein Teil aus recycelten Materialien.
Werkzeuge und Materialien:
-Alter sowjetischer Fotovergrößerer;
Spannzange;
-Metallrahmen;
- Blech;
-USHM;
-Bohrmaschine;
-Schweißvorrichtung;
-Metallschaft;
-Bürsten;
-Frühling;
-Mahlmaschine;
Erster Schritt: Gründung
Der Meister fertigte die Basis aus einem alten Metallrahmen und einer 6-mm-Eisenplatte. Unnötige Teile wurden aus dem Rahmen herausgeschnitten und die Platte von Rost gereinigt. Rahmengröße 265 mm x 240 mm, Platte 300 mm x 240 mm.
Dann fräste der Meister den Rahmen und schweißte eine Platte daran. Ich schraubte die Beine von der Unterseite der Basis und die Rackhalterung von oben.
Schritt zwei: Spindel und Welle
Der einzige Teil, den der Master erworben hat, ist die Spindel. Die Spindel wird mit einem Tetraeder auf der Welle montiert. In der Mitte des Schachtes bohrte der Meister ein Loch für ihn. Auf der gegenüberliegenden Seite der Welle wurde am Ende ein Querloch gebohrt und ein Knopf installiert. Im mittleren Teil der Welle befindet sich eine Druckhülse für die Feder.
Schritt drei: Lupe
Die Wahl für die Racklupe fiel aufgrund ihrer Fähigkeit, sich auf und ab zu bewegen. Um die Welle zu installieren, befestigte der Master eine Hülse im Loch.
Zuerst installierte der Master eine Feder auf der Welle. aber später entfernt. Die Feder ermöglichte es nicht, den Grad des Drückens auf das Werkstück zu verstehen. Der Meister machte auch einen anderen Griff zum Schneiden von Gewinden mit großem Durchmesser.
Nach Angaben des Meisters erwies sich das Werkzeug als notwendig und bequem. Die Höhe der Werkstücke von 0 bis 275 mm.
Der gesamte Prozess der Herstellung einer Maschine zum Schneiden von Fäden ist im Video zu sehen.