In diesem Artikel informiert Sie der Autor des YouTube-Kanals von Andrew Klein über den Prozess der Erstellung eines einzigartigen Support-Stands für eine Workbench. Die gesamte Struktur besteht aus Ahorn. Es lässt sich leicht unter eine Werkbank einfügen und wird durch Clips befestigt.
Material.
- Ahornbrett
- Sperrholzplatte
- Zweikomponenten-Sekundenkleber
- Stahlstange
- Neodym-Magnete.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
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- Hammer, Hammer, Quadrat, Maßband, Bleistift
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Herstellungsprozess.
Zuerst bereitete der Autor ein Ahornbrett vor, schnitt es vom Boden bis zum Werkbankrahmen in die Höhe, verkürzte das Werkstück jedoch um 15 mm. Dann schneide ich zwei Rillen auf jeder Seite für die Seitenanschläge.
Dieselbe gerillte Dado-Scheibe machte zwei Längsrillen.
Über die gesamte Länge des Gestellkörpers bohrte ich mit einem Forstner-Bohrer Löcher für den Stützpilz.
Jetzt braucht der Autor etwas, das das Rack vorübergehend in der gewünschten Position hält, bevor der Druckmechanismus aktiviert wird. Der Master löst dieses Problem mit Hilfe von Neodym-Magneten. Bohren Sie oben Löcher in das Rack. Der Schraubstock und die Anleitung für den Schraubendreher sind hier sehr willkommen.
Beschichtet Löcher mit zweitem Kleber und drückt Magnete hinein.
So einfach ist das Rack am Stahlrahmen der Werkbank.
Anschließend fertigt er bewegliche Klemmelemente. Diese Strukturelemente sollten aus einem anderen Material bestehen - beispielsweise aus Birke oder aus Birkensperrholz. Ahorn ist weicher und kann reißen. Nachdem er mehrere lange Shtaketin und ein Paar Platten geschnitten hat, bohrt er Löcher für Gelenkverbindungen in sie.
Kehrt wieder zur gerillten Scheibe zurück und macht Schlitze für Gelenke.
Nähschultern schneiden an einer Bandsäge.
Anschließend werden die Kanten bearbeitet und die Ecken der Werkstücke auf einem Exzenterschleifer abgerundet.
Benötigen noch ein paar kleine Übergangshebel.
Da der Autor möchte, dass das Design im Prinzip zusammenklappbar ist, beschließt er, Schraubenklemmen am Hauptteil herzustellen.Bohrt zwei Löcher in den oberen Teil des Körpers und schneidet Fäden in sie.
Scharnierbaugruppen werden mit kleinen Stahlbolzen aneinander befestigt. Der Autor schneidet sie absichtlich kürzer als ihre eigene Sperrholzdicke, damit er auf jeder Seite einen Tropfen Kleber zur besseren Fixierung einpflanzen kann. Von den Enden der Stollen wird die Fase entfernt.
Die nächste Phase der Arbeit war viel langwieriger und langwieriger als der Autor erwartet hatte: Er musste seine eigenen mehrmals zusammen- und auseinanderbauen Vorrichtungbevor alles endlich montiert und eingestellt wurde.
Es verbindet alle Elemente der Klemmen und klebt die Außenseiten der Stehbolzen.
Im unteren und mittleren Teil des Gehäuses werden die Stopfen mit selbstschneidenden Schrauben verschraubt, die zuvor den Löchern entgegengewirkt haben.
Also, die Klammern und der Körper sind fertig, Sie können zusammenbauen.
Jetzt ist klar, dass, wenn der Autor die "Schultern" des Racks nach unten senkt, Holzbeine von der Unterseite des Racks ausgehen, so dass das Rack auf dem Boden ruht und sich entlang der Höhe der Werkbank verklemmt. Auf die Unterseite der Beine klebte der Meister Filzquadrate.
Hier ist das Spiel und fertig. Es ist zu erkennen, dass es sich um 3 Zentimeter über die Oberfläche erhebt.
Jetzt können Sie es bereits mit einer Workbench versuchen. Das Gerät versteckt sich bequem hinter dem Seitenbein. Sie können das Rack an einer beliebigen Stelle im Profil magnetisieren. Und senken Sie Ihre Schultern - fixieren Sie es fest. Um die gewünschte Höhe auszuwählen, reicht es aus, den Stützpilz in das gewünschte Loch einzubauen.
Diese Leuchte funktioniert perfekt in Verbindung mit einem breiten Schraubstock. Auf diese Weise ist es bequem, große Werkstücke auf einer Werkbank zu befestigen.
Vielen Dank an den Autor für ein einfaches, aber nützliches Tool für den Workshop!
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!