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Elektrischer Wärmebehandlungsofen zum Selbermachen


Hallo Liebhaber, um dies zu basteln hausgemacht wird für diejenigen benötigt, die mit Metall arbeiten. Um das Metall zu verarbeiten, war es einfach, es loszulassen, aber dies erfordert Erhitzen und allmähliches Abkühlen. Dieser Ofen bewältigt diese Aufgabe. Neben Stahl kann auch Kupfer darin geglüht werden, das Metall wird dann weich und duktil. Mit einem solchen Ofen ist es einfach, Stahl herzustellen und zu härten. Im Ofen wird eine Temperatur von ca. 1030 ° C erreicht, was für die oben beschriebenen Zwecke völlig ausreicht. Es gibt eine praktische Steuerung zum Einstellen der erforderlichen Temperatur im Ofen. Das hausgemachte Produkt wird mit einer Spannung von 120 V betrieben und die Leistung des Heizelements beträgt 1500 Watt. Wenn Sie das Projekt interessiert, schlage ich vor, sich näher damit vertraut zu machen!

Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:

Materialliste:
- feuerfester Ziegel (der Autor hält der Temperatur von 1260 ° C stand);
- Blech;
- Türscharniere;
- ;
- Thermoelement;
- Relais zum Ein- und Ausschalten der Spirale (SSR-25DA);
- eine Spirale;
- automatische 15A;
- wechseln;
- Drähte;
- selbstschneidende Schrauben, Muttern, Gewindestangen usw.

Werkzeugliste:
- Mühle;
- Schweißvorrichtung;
- bohren;
- Zangen, Schraubendreher und mehr.

Selbst gemachter Herstellungsprozess:

Erster Schritt. Ziegel
Für die Herstellung des Ofens verwendete der Autor nur 12 feuerfeste Steine. Das Ofenvolumen war zum Tempern kleiner Teile mehr als normal. Ein etwa 38 cm langes Werkstück kann in einen solchen Ofen gestellt werden. Der Autor benötigt einen solchen Ofen zur Herstellung von Messern.

Schritt zwei Gehäuse
Wenn wir die Abmessungen des Ofens kennen, können wir eine Hülle dafür herstellen. Hier brauchen wir Blech und es ist besser, das Material dicker aufzunehmen. Nun, dann ist alles einfach, wir schneiden das Material, schweißen und legen die Ziegel hinein. Und Sie können den Körper sofort um die gestapelten Steine ​​schweißen. Im oberen Teil schweißte der Autor einen Griff, damit der Ofen transportiert werden konnte.

Damit der Ofen wirtschaftlicher arbeiten kann, ist es natürlich wünschenswert, die Ziegel mit einer Heizung vom Körper zu isolieren. Bei mehr als 1300 Grad kann der Ziegel jedoch immer noch nicht stehen, so dass eine starke Wärmedämmung keinen besonderen Sinn hat.



Schritt drei Tür
Ebenso montieren wir die Tür, schweißen sie aus Eisenblech. Wir hängen die Tür an die Scharniere und machen auch einen Verriegelungsmechanismus. Der Autor hat einfach eine Platte an die Tür geschweißt, die genau am Ofenkörper anliegt. Dies ist eine Art Riegel. An den Seiten des Riegels befinden sich spezielle Anschläge, die mit dem Ofenkörper verschweißt sind. Diese Anschläge verhindern ein Durchhängen der Tür.




Schritt vierEinbau eines Heizelements
Als Heizelement verwenden wir eine Spirale, die Länge des Drahtes, die Art und Dicke des Autors haben nicht angegeben, aber Sie können es selbst berechnen. Unter der Spirale machen wir Rillen im Ziegel, der vom Autor verwendete Ziegel ist ziemlich weich, so dass die Rillen leicht gemacht werden können. Um die Aufgabe zu vereinfachen, fertigte der Autor ein Spezialwerkzeug aus Holz und einer Metallplatte an. Um die Spirale in den Rillen zu befestigen, müssen Sie Heftklammern aus demselben Heizelement herstellen.

Es ist wichtig, den Draht zuverlässig aus dem Ofen zu bringen. Er sollte nicht mit dem Ofenkörper in Kontakt kommen, da sonst der Ofen schockiert wird und ein Kurzschluss auftreten kann. Wir verwenden Keramikeinsätze oder Textolith. Wir verbinden die Kraft mit der Spirale und prüfen, ob sie funktioniert. Damit die Spirale lange dienen kann, muss sie dunkelrot leuchten. Stellen, an denen die Spirale gelb leuchtet, brennen schnell aus.





Schritt fünf Montage
Wir montieren den Ofen, die Installation der Elektronik bezieht sich auf diesen Schritt. Wir befestigen eine zusätzliche Platte am Ofenkörper, auf die wir alle Komponenten legen. Hier befindet sich neben einem Relais zur Steuerung des Hochstroms auch ein Schalter. Aus Sicherheitsgründen ist es sehr wichtig, ein dreiadriges Kabel zu verwenden und die Erde mit dem Ofen zu verbinden. Wir montieren ein Metallgehäuse über den elektronischen Bauteilen, es muss Belüftungsöffnungen haben, da der Ofen den Inhalt erwärmt.















Danach ist der Ofen fertig, für den Anfang versuchte der Autor, die Datei für die Herstellung eines Messers freizugeben. Die Feile wurde auf 760 ° C erhitzt, und dann schaltete der Autor den Ofen aus und ließ ihn zusammen mit der Feile im geschlossenen Zustand abkühlen. Danach sollte das Metall formbar werden.

Dann beschloss der Autor, den Ofen auf eine maximale Temperatur von 1038 ° C zu bringen. Der Ofen brauchte einige Zeit, erwärmte sich aber immer noch auf die angegebene Temperatur. Der Autor wollte den Ofen nicht streichen, weil er ihren aktuellen Look mag.

Homemade funktioniert perfekt, ich hoffe, Ihnen hat das Projekt gefallen und Sie haben nützliche Informationen für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!
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