Warum "wiederaufladbar"? Im Allgemeinen nennt der Autor des Geräts, das dieses Material veröffentlicht hat, es "Trägheit", aber meiner Meinung nach ist "wiederaufladbar" besser geeignet. Der Brennstoff in einem solchen Ofen brennt 1-3 Stunden, die Wärme wird im Gehäuse des Ofens gespeichert, und dann gibt der Ofen in den nächsten 24 Stunden weiterhin Wärme ab. Wir werden ihre Arbeit weiter unten in Schritt 1 genauer besprechen.
Werkzeuge und Materialien:
-Ushm;
-Schere für Metall;
Hammer
-Masterok;
- Elektrische Stichsäge;
Metallfass;
-Heizrohre;
-Zement;
-Chamotte Krume;
-Vermiculitis;
- Feuerfestes Glas;
- Ton;
Erster Schritt: Theorie
Wie Sie bereits wissen, sammelt sich der Ofen an und gibt dann Wärme ab. Dies liegt an der Tatsache, dass feuerfester Beton in den Ofen gegossen wird. Für kurze Zeit wird der gesamte Brennstoff verbrannt und die Betonwände des Ofens erwärmt. Die auf diese Weise akkumulierte Wärme wird lange Zeit an die Umgebung abgegeben. Mit diesem Ofentyp können Sie die Temperatur im Raum gleichmäßig halten. Installiert einen solchen Ofen am besten in der Mitte des Raumes. Laut dem Autor ist diese Art von Holzofen die wirtschaftlichste.
Betrachten Sie nun das Gerät.
Der Ofen besteht aus einem mit Beton gefüllten Fass. In Beton sind mehrere Kanäle ausgeführt, in die Metallrohre eingeführt werden. Über einen vertikalen Kanal wird dem Ofen Brennstoff zugeführt, wo er verbrennt. Die Seite des Ofens wird mit einem Stopfen zum Anzünden des Ofens und Reinigen der Kammer verschlossen. Rauch durch die Seitenkanäle tritt in den Schornstein ein. Der untere Teil des Ofens ist ebenfalls mit Beton gefüllt.
Zum Vergleich gibt der Master drei unterschiedliche Volumina des Ofens an.
Ein 60-Liter-Fassofen eignet sich für kleine Räume mit guter Wärmedämmung. Das Gewicht eines solchen Ofens beträgt ca. 80 kg.
Der 120-Liter-Fassofen hat ein hervorragendes Verhältnis von Gewicht zu Leistung. Sein Gewicht beträgt 160 kg.
Der 200-Liter-Ofen eignet sich für die dauerhafte Installation in Räumen bis 35 m². Das Gewicht eines solchen Ofens beträgt ca. 200 kg.
Schritt zwei: Fassvorbereitung
Reinigt den Lauf von alter Farbe und schneidet den oberen Teil ab.
Schritt drei: Rohre
Jetzt müssen Sie die Rohrtrommeln im Körper vorbereiten und befestigen. Der Meister beginnt mit einer Aschenpfanne.Schneiden Sie das Rohr zu. In die Unterseite des Zylinders wird in einer Höhe von 6 cm vom Boden ein Loch entlang des Rohrdurchmessers geschnitten. Schneiden Sie den Rand des Rohrs in Blütenblätter. Führt ein Rohr in das Loch ein, biegt die Blütenblätter und klopft mit einem Hammer auf den Biegepunkt.
Schnitzt ein Gitter für einen Feuerraum.
Der gleiche Vorgang, mit Ausnahme des Grills, führt der Kapitän mit dem Kaminrohr auf der gegenüberliegenden Seite des Fasses durch.
Die Rohrgröße für Fässer 60/120/200: Aschenpfanne 100/130/150, Schornstein 80/100 / 130.
Schritt vier: Bodenfüllung
Der Meister verwendet zwei Arten von Beton, mit Schamotte und mit Vermiculit. Der Boden des Fasses wird 3 cm ohne Schamott und 3 cm mit Schottenzusatz gegossen. Der Schottenzusatz sollte aus zerkleinertem Schamottestein mit 25-40% Aluminiumoxid bestehen.
Für die Herstellung von Zement mit Vermiculit werden folgende Anteile benötigt: 1 Teil Wasser, 1 Teil Zement, 1,3 Teile Vermiculit. Rühren Sie das gewünschte Volumen und legen Sie es in einer 3 cm dicken Schicht auf den Boden des Fasses. Eine solche Schicht ist wärmeisolierend und schützt den Boden des Ofens vor hohen Temperaturen.
Füllen Sie die nächste Schicht frühestens zwei Stunden nach der vorherigen. Die nächste 3 cm Schicht besteht aus: 1 Teil Wasser, 1,3 Teilen Zement, 3,3 Teilen Schamottchips.
Fünfter Schritt: Kanäle
Die Wände der Kanäle sollten nicht kleiner als 3 cm sein. Für die Herstellung von Kanälen müssen Formen hergestellt werden. Der Meister stellt Formen aus Papprohren gemäß den Zeichnungen her.
Dann müssen Sie die Betonmischung mit Schamotte und Schichten von 5 cm mischen, gefolgt von Verfestigung. Beton passt nicht auf die Oberseite des Ofens, zwischen Deckel und Beton muss Platz sein. Die Gießhöhe aus der unteren Betonschicht beträgt 350/300/260 für Fässer mit einem Volumen von 200/120/60 Litern.
Schritt Sechs: Betonrohre
Jetzt müssen Sie Betonrohre für die Kanäle herstellen. Der Meister stellt Formen mit verschiedenen Durchmessern her und füllt sie mit Beton.
Siebter Schritt: kleine Details
Macht eine Hülle auf einem Betonrohr.
Der Deckel schneidet ein Loch für Glas.
Macht Kappen für die Aschenwanne und die Ladekammer. Die Stopfen sind mit Verschlüssen ausgestattet, um den Luftstrom einzustellen.
Es färbt den Ofen mit hitzebeständiger Farbe.
Schritt acht: Bauen
Vor der Endmontage prüft der Master den Sitz der Teile. Installiert Rohre, Gehäuse, Glas, Stecker.
Alles passt zusammen und jetzt können Sie den Ofen an den Ort seiner dauerhaften Installation bringen.
Baut den Ofen wieder zusammen. Der Meister isoliert die Fugen der Hüllen mit Beton mit einer Mischung: 1 Stunde Sand, 3-5 Stunden Ton + Wasser. Dann füllt es den Raum mit trockenem Sand.
Installiert feuerfestes Glas (Glas kann aus einem alten Gasherd entnommen werden). Installiert eine Abdeckung oben.
Verbindet den Schornstein.
Jetzt können Sie den Ofen anzünden.
Alles ist fertig. Laut dem Meister hat der Ofen seine Erwartungen erfüllt und jetzt ist er in der Werkstatt immer warm.
Zusätzlich zum Video wurde bei der Erstellung des Artikels Material c verwendet.