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Der Autor des TeraFox YouTube-Kanals arbeitete für kurze Zeit mit dem Plasmaschneider Master und hatte das Problem, einen gleichmäßigen Schnitt zu erzielen. In Bezug auf gerade Linien kann hier beispielsweise der gewöhnliche Metallstreifen ohne Probleme als Lineal wirken.
Der Schnitt fällt ziemlich gut aus, aber in Bezug auf die runden Löcher, egal wie der Meister es versucht, wird es immer noch Fehler geben.
Der Autor zeigt demonstrativ, während er wirklich versucht, den Kreis mit einem Plasmastrahl so gleichmäßig wie möglich zu schneiden. Aber leider stellt sich heraus, dass es sich herausstellt. Wenn der Durchmesser größer ist, erhöhen sich die Chancen der Türpfosten, wenn die Aufmerksamkeitskonzentration abnimmt und die Spannung in den Händen zunimmt. Und heute werden wir dieses Problem lösen. Es ist keine leichte Aufgabe, die Bestandteile auszuwählen, aber dennoch hat der Autor versucht, das heutige hausgemachte Produkt aus den zugänglichsten Dingen herzustellen.
Um dieses hausgemachte Produkt herzustellen, verwendete der Autor:
- ein Abschnitt des Protokolls der achten Runde;
- ein Cutter, den der Autor auf einem Flohmarkt kennengelernt hat;
- dort fand er einen Matrizenhalter und nahm mehrere Lager im Durchmesser auf.
Überraschenderweise war es möglich, einen Magneten mit dem erforderlichen Durchmesser und ein Lager aufzunehmen, das fast fest am Matrizenhalter sitzt. An den Seiten befinden sich Klemmschrauben, die den Magneten und das Lager so befestigen, dass sich bisher alles faltet.
Aber der Fräser, wie der Autor ihn nicht verdrehte, passte nicht in die Höhe, so dass ein außerplanmäßiger Ersatz für längliche Muttern und zusätzlich eine Schraube, die auf einem Werkbankregal gefunden wurde.
Wir schleifen die Höhe des Hutes etwa zur Hälfte oder sogar mehr.
In der Mitte muss eine längliche Mutter gebohrt und eine normale Mutter geschweißt werden. Nachdem wir zwei Muttern zusammengeschweißt haben.
Alle Details des ersten Knotens der heutigen hausgemachten sind vorbereitet, es bleibt zu sammeln und zu sehen, ob alles wie erwartet zusammengewachsen ist.
Alles funktioniert gut, wie ich wollte. Sie können mit dem zweiten Teil fortfahren. Der Autor hat kein Lager für eine Düse mit einem Innendurchmesser einer geeigneten Größe aufgenommen, die Landung ist nicht ganz dicht, so dass Dremel ein wenig Metall von innen entfernt, um einen etwas tieferen Sitz zu erzielen.
Und dann beginnt eine kontinuierliche Improvisation. Der Autor fand eine gestapelte Unterlegscheibe, die als Basis unter dem Lagerlaufring dient.
Ferner wickelte der Autor eine Unterlegscheibe in einen Metallstreifen und schweißte ihn. Das Lager saß so fest, dass der Autor es dort nicht herausholen konnte.
Dann nahm der Autor die Schrauben und Muttern auf, stellte den zukünftigen Ort ein, es bleibt nur noch alles zu schweißen.
Um eine Beschädigung des Lagers durch Zunder zu vermeiden, maskieren wir es mit Klebeband und führen nach zwei Schweißpunkten eine Kühlung mit Druckluft durch.
Als nächstes glätten wir die Schweißnähte an schwer zugänglichen Stellen mit einem geeigneten Werkzeug und dem zweiten Element Vorrichtungen bereit.
Als Echo der Vergangenheit nahm der Autor bei dieser Gelegenheit eine Reihe von Stempeln und Gewindebohrern. Glücklicherweise kommen solche Kits immer noch auf den Markt.
Mit Leichtigkeit schneiden wir den Faden auf dem Segment des Rundholzes unter zwei Muttern, es bleibt nur die Montage aller Komponenten und das Gerät (oder besser gesagt der Kompass) ist fertig.
Der Magnet haftet perfekt, es fühlt sich an wie ein Spalt von ca. 5 kg. Versuchen wir nun, einen Kreis mit kleinem Durchmesser zu schneiden. Die Handbewegung ist bereits sicherer, da es Unterstützung gibt. Kreise werden gleichermaßen erhalten, aber Sie müssen verstehen, dass das Ergebnis ohne Geschicklichkeit in Bewegung unbefriedigend ist.
Nun schneiden wir einen Kreis mit größerem Durchmesser.
Eine weitere Bemerkung: Wenn kleine Partikel unter das Lager fallen, geschieht dies, als ob sie springen und infolgedessen das Metall nicht durchschneiden. Fazit: Die Oberfläche wird mit einem Lappen vorgewischt und alle Rückstände von der Oberfläche entfernt.
Der Autor schneidet einen Kreis mit noch größerem Durchmesser aus, drückt den Brenner etwas fester und versucht langsam zu führen. Alles geschieht auf einer ausgestreckten Hand, um nicht in den Rahmen zu gelangen, und infolgedessen zahlt der Autor aufgrund der Unannehmlichkeiten beim Drücken einen weiteren Schlupf des Lagers. Trotzdem schneidet er den Kreis und es fällt ziemlich gut aus.
Der Einfachheit halber bewegt sich der Master zur Werkbank und versucht, die Kreise noch einige Male zu schneiden. Das Ergebnis ist ziemlich zufriedenstellend. Dies fehlte bei der Arbeit mit einem Plasmaschneider beim Schneiden von Löchern mit großem Durchmesser.
Der Kompass erwies sich als vollständig zusammenklappbar. Beim Ändern des Pfeils können Kreise von beeindruckender Größe geschnitten werden. Bisher ist dies natürlich nicht erforderlich, aber Sie wissen nie, wie es sein wird. Nun, das ist alles für heute. Danke für die Aufmerksamkeit. Bis bald!
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