Hallo allerseits, diesmal werden wir einen praktischen, zuverlässigen Gasofen in Betracht ziehen, den Sie zusammenbauen können mit seinen eigenen Händen aus preiswerten und erschwinglichen Materialien. Mit diesem einfachen Ofen können Sie leicht Stahl schmieden, härten und auch einige Nichteisenmetalle schmelzen. Dieser Ofen arbeitet mit Gas, er kann aus einer Gasflasche gespeist werden.
Der Autor verwendete eine kleine Gasflasche als Basis für den Ofen, und das Gasversorgungssystem bestand aus Sanitärteilen. Wir werden uns also genauer überlegen, wie man einen solchen Ofen herstellt!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- eine kleine Gasflasche;
- einen Isolator (Glasfaser oder dergleichen);
- Gasflasche mit Gas und Schlauch zum Anschluss);
- Ecke (für die Beine des Ofens);
- hitzebeständige Zusammensetzung;
- hitzebeständige Farbe;
- Rohre, Winkel, T-Stücke, kegelförmige Teile usw. (für das Gasversorgungssystem);
- Essig oder ähnliche Säure (was ist, um Zink aus Produkten zu entfernen);
- Blech;
- hitzebeständiges Dichtmittel mit Gewinde;
- Bolzen, Schrauben und andere Kleinigkeiten.
Werkzeugliste:
- eine Mühle mit Schneidscheiben und Reinigungsdüsen;
- Schweißvorrichtung;
- Bohren Sie mit einer Krone geeigneter Größe.
- Gasschlüssel;
- Bandschleifer und Bandschneidemaschine (optional).
Ofenherstellungsprozess:
Erster Schritt. Bereiten Sie den Ballon vor
Nehmen Sie zunächst den Ballon, schneiden Sie die erforderlichen Fenster aus und schneiden Sie den Ständer des Ballons ab. Seien Sie äußerst vorsichtig und befolgen Sie alle Sicherheitsregeln, wenn der Zylinder nicht neu ist und jemals Gas enthält. Schrauben Sie den Wasserhahn vorsichtig ab und spülen Sie den Zylinder mehrmals mit warmem Wasser aus. Erst danach können Sie mit dem Schneiden beginnen, da sonst eine Explosion auftreten kann. Wir schneiden das Hauptarbeitsloch aus und schneiden auch ein kleines Fenster an der Rückseite des Behälters aus, damit Sie die Temperatur kontrollieren, zusätzliche Luft einlassen und so weiter können. Der Autor der Arbeit hält eine Mühle.
Um den Ofen zusammenzubauen, müssen Sie auch den Boden des Zylinders abschneiden. Am Ende reinigen wir den Farbzylinder gut, da wir den Ofen mit hitzebeständiger Farbe streichen müssen, und diese brennt. Hier können Sie eine Mühle mit einer Drahtdüse verwenden.
Schritt zwei Ofenbeine machen
Für den Ofen wird eine gute Grundlage benötigt, damit der Ofen während des Betriebs nicht abrollt, was sehr gefährlich ist. Als Beine verwendete der Autor zwei Metallecken. Wir nehmen die notwendigen Maße vor und schneiden den Rand der Ecken ab, damit der Zylinder gut auf seinen Beinen ruht.
Schritt drei Kraftstoffversorgungseinheit zusammenbauen
Zunächst nehmen wir alle Details und werfen sie in Essig oder eine ähnliche Säure. Wir müssen dafür sorgen, dass sich Zink vom Metall löst. Tatsache ist, dass diese Beschichtung beim Erhitzen giftige Gase abgibt. Dann können Sie sich an die Arbeit machen. Zunächst nehmen wir zwei kegelförmige Teile, es gibt Dämpfer, mit denen wir die Luftzufuhr steuern. Die Dämpfer bestehen aus Stahlblech, schneiden Sie einfach die Rundstämme mit einem geeigneten Durchmesser. Die Rollläden sind schwenkbar an den Schrauben montiert.
Als nächstes muss ein Rohr mit Düsen in die hergestellten Teile eingebaut werden, durch das Gas eindringen kann. Wir bohren Löcher unter das Rohr und schweißen es dann. Die Düsen des Autors werden aus Kupfer gekauft, bohren Löcher unter den Boden und schneiden die Gewinde. In der Mitte der Röhren befindet sich ein T-Stück. Es bleibt uns überlassen, ein Rohr in das T-Stück zu schrauben, einen Wasserhahn zu installieren und den Schlauch von der Gasflasche aus anzuschließen. Das ist alles, dieser Knoten ist bereit, es bleibt in der Praxis zu überprüfen. Wir starten das Gas, setzen es in Brand. Wir stellen die Gas- und Luftzufuhr so ein, dass das Gas blau brennt, damit die höchste Verbrennungstemperatur erreicht wird.
Schritt vier Einen Ofen zusammenbauen
Der Ofen kann zusammengebaut werden, wir schweißen Beine daran. Wir müssen auch einen Rahmen um das Fenster des Ofens schweißen, dessen Autor aus Stahlblech besteht, wie ein Tisch.
Als nächstes müssen Sie die Klemmen schweißen, die das Gasversorgungsgerät halten. Hier benötigen wir Rohrstücke mit einem solchen Durchmesser, damit die Ausgangsrohre der Gasversorgungsvorrichtung mit einem kleinen Spalt in sie gelangen. Unter ihnen schneiden wir Löcher in den Ofen und schweißen dann. Am Ende bohren wir in jede Vorrichtung vier Löcher und schneiden den Faden ab. Wir brauchen auch acht Schrauben, mit deren Hilfe wir das Gerät reparieren.
Schritt fünf Wir isolieren den Ofen
Ferner kann der Ofen isoliert werden, so dass der Zylinder selbst nicht erwärmt wird und keine Wärme verloren geht. Sie können Glasfaser oder ähnliches verwenden, das keine Angst vor hohen Temperaturen hat. Der Autor hat einen Blechisolator, er legt ihn in den Ofen und vermeidet offene Räume. Wenn das Material verlegt ist, können Sie den Boden mit dem Ofen verschweißen. Starkes Kochen ist nicht erforderlich, alles hält trotzdem an, aber bei Bedarf kann der Isolator leicht ausgetauscht werden.
Sobald der Isolator verlegt ist, schneiden wir Löcher an den Stellen, an denen das Material sie für uns blockiert hat. Hier verwendete der Autor ein Bügelsägeblatt aus einer Metallsäge. Wir schneiden runde Löcher mit der gleichen Krone. Im Inneren hat der Autor beschlossen, den Isolator zu lackieren, dann benötigen Sie eine hitzebeständige Farbe.
Abschließend machte der Autor einen Boden im Ofen. Erstens lässt es den Boden des Ofens nicht überhitzen, da das Feuer fast von oben nach unten trifft. Es ist auch bequem, Produkte zum Heizen auf dieser Etage zu lassen. Für solche Zwecke benötigen Sie eine hitzebeständige Zusammensetzung, die Sie in einem Baumarkt kaufen können. Der Autor goss die Lösung durch eine Rinne, die er aus einem Plastikbehälter herstellte.
Schritt sechs Wir malen und erleben
Als Fazit müssen wir den Ofen nur so streichen, dass er schön aussieht und nicht oxidiert, was bei steigender Eisentemperatur schnell auftritt. Farbe muss hitzebeständig sein. Das ist alles, wir können mit den Tests fortfahren. Wir wärmen den Ofen, beim ersten Start kann es Rauch sein, alles Überflüssige brennt aus, dann funktioniert alles einwandfrei. Der Autor erwärmte den Ofen und versuchte, das Metall zu erhitzen. Ein ziemlich massives Stück Eisen wurde in nur 10 Minuten glühend heiß erhitzt.
Das ist alles, das Projekt ist vorbei, ich hoffe es hat euch gefallen. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie sich entscheiden, es zu wiederholen. Vergessen Sie nicht, Ihre zu teilen hausgemacht und Best Practices bei uns.
