Das Messer ist eines der beliebtesten Werkzeuge beim Menschen. Wir schneiden ihnen Brot, nehmen sie zum Angeln, auf eine Wanderung, auf eine Jagd, wir benutzen es als Mittel zur Selbstverteidigung und wir benutzen es auch oft als universelles Werkzeug im täglichen Leben.
In diesem Artikel werden wir ein ziemlich starkes und hochwertiges Messer betrachten, das hergestellt werden kann mit seinen eigenen Händen. Hausgemacht ziemlich kompliziert, weil eine Schmiede erforderlich ist, da der Autor das Hauptprofil durch Schmieden gebildet hat. Natürlich ist dieser Vorgang überhaupt nicht notwendig, man kann einfach ein Messer aus einem Stück Metall schneiden.
Das vom Autor hergestellte Messer war gehärtet, so dass es sich in Kombination mit dem Schmieden als sehr stark herausstellte. Die Länge der Klinge ist klein, die Fasen sind breit, die Klinge ist dünn und scharf. Es ist gut, ein solches Messer zu nehmen, um Pilze zu sammeln, und im Alltag wird es gefragt sein. Wenn Sie an dem Projekt interessiert sind, schlage ich vor, es genauer zu betrachten.
Materialien und Werkzeuge für die Herstellung eines Messers:
Materialliste:
- Kohlenstoffstahl (ein Stück einer Feder, einer Feile, eines Meißels oder eines anderen);
- Holz für Futter;
- Messingstangen (für Stifte);
- Epoxidkleber;
- Holzöl oder -lack;
- Säure zum Beizen von Stahl.
Werkzeugliste:
- Schmiedebedarf;
- Bandschleifer;
- Bohrer oder Bohrmaschine;
- Schleifpapier;
- Schraubstock, Klemmen;
- Dateien.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Primärprofil. Schmieden
Das primäre Profil lässt sich am einfachsten durch Schmieden festlegen. Dies gilt jedoch für diejenigen, die versucht haben zu schmieden und eine Schmiede haben. Wir erhitzen das Stück Eisen, schlagen mit einem Hammer und das Primärprofil ist fertig. Dank des Schmiedens steigt die Härte von Stahl, was für eine Qualitätsklinge von entscheidender Bedeutung ist.
Nach dem Schmieden muss das Metall losgelassen und normalisiert werden, damit es sich gut für die Verarbeitung eignet. Dazu erhitzen wir das Werkstück und lassen es an der Luft abkühlen. Stahl sollte weich und duktil werden.
Schritt zwei Schleifarbeiten
Als nächstes müssen wir das Messerprofil schleifen, dann hilft uns ein Bandschleifer. Richten Sie zuerst die Ebene der Klinge aus. Hier benötigen Sie einen speziellen Riegel aus der Ecke. Sie können die Klinge mit Ihren Händen halten, aber sie erwärmt sich schnell und muss oft in Wasser gekühlt werden. Und mit dem Halter ist dies schnell, effizient und sicher erledigt.
Wir schleifen auch das Klingenprofil entlang der Kontur. Als Ergebnis bekommen wir schon so etwas wie ein Messer. Der Autor verwendete keine Muster für die Herstellung eines Messers, alles wurde mit dem Auge gemacht.
Schritt dreiLöcher
Jetzt müssen Sie Löcher in den Griff bohren. Drei davon werden benötigt, um die Stifte zu installieren. Daher wählen wir den Durchmesser entsprechend dem Durchmesser der Stifte aus. Es ist wichtig, dass die Stifte fest einrasten, damit der Griff festhält.
Außerdem bohrt der Autor ein Loch in den Schwanz, der zum Binden der Schnur notwendig ist. Es ist wichtig, vor dem Härten des Messers Löcher zu bohren, da dies problematisch ist.
Schritt vier Klinge
Als nächstes gehen wir zur Bildung von Fasen über, dies erfolgt schnell und effizient mit einem Bandschleifer. Zeichnen Sie zunächst eine Linie entlang der Klinge, entlang der wir beim Schleifen geführt werden. Der Autor zeichnet zwei davon, um die Klinge nicht zu dünn zu machen. Wenn die Klinge gehärtet ist, sollte das Metall im dünnsten Abschnitt nicht dünner als 2 mm sein. Andernfalls überhitzt sich das Metall normalerweise und verwandelt sich in einen Rohstoff, der nicht abgeschreckt werden kann.
Wenn alles markiert ist, können Sie mit dem Schleifen beginnen. Auch hier brauchen wir einen Halter für die Klinge, mit dem die Fasen von sehr hoher Qualität sind.
Am Ende macht der Autor eine Kerbe an der Klinge, damit sieht das Messer interessanter aus und es schützt den Besitzer auch davor, von einem Stift getroffen zu werden. Zum Herstellen von Kerben können Sie mit einer runden Feile oder einem Bohrer arbeiten.
Schritt fünf Wärmebehandlung
Wir fahren mit dem Härten der Klinge fort, daher sollte sie bei uns sehr stark werden, die Klinge wird für eine lange Zeit nicht stumpf sein und eine richtig gehärtete Klinge sollte nicht spröde sein.
Zunächst normalisieren wir die Klinge. Dieses Verfahren ist erforderlich, um innere Spannungen im Messer zu beseitigen. Wir erhitzen die Klinge rot und lassen sie an der Luft abkühlen. Danach können Sie mit dem Aushärten fortfahren. Die meisten Kohlenstoffstähle werden in Öl abgeschreckt, und die Temperatur wird durch das Auge durch das Leuchten der Klinge ausgewählt. Es wird empfohlen, warmes Öl zu verwenden, damit die Gefahr von Rissen auf der Klinge geringer ist. Sie können das Öl mit einem heißen Bügeleisen erhitzen.
Nun, dann temperieren wir die Klinge und erhitzen sie bis zu dem Moment, an dem sie nicht mehr magnetisiert und in Öl eintaucht. Wir prüfen anhand einer Feile, ob sich herausgestellt hat, dass die Klinge gehärtet ist.
Dann folgt eine weitere wichtige Operation - das Tempern von Metall. Dank dieses Verfahrens schützen wir die Klinge vor der Zerbrechlichkeit, die nach dem Aushärten auftritt. Der Urlaub wird im Ofen bei einer Temperatur von etwa 200 Grad Celsius durchgeführt, aber alles hängt von der Metallsorte und der Dicke der Klinge ab. Sie müssen die Klinge etwa eine Stunde lang erwärmen und dann allmählich abkühlen lassen. Wenn das Metall vorgeschliffen ist, wird es beim richtigen Tempern golden.
Am Ende schleifen wir die Klinge mit Sandpapier zu einem Glanz.
Schritt sechs Griff
Wir bringen die Pads am Griff an und schneiden sie aus den gleichen Stichen heraus. Der Autor "schneidet" die Auskleidung durch Schleifen auf einer Bandmaschine aus. Als nächstes bohren wir Löcher in die Pads und kleben sie mit Sekundenkleber auf den Griff. Wenn die Pads geklebt sind, schleifen wir den Griff vorsichtig auf einem Bandschleifer. Nun, dann modifizieren wir die Pads manuell mit Sandpapier.
Siebter Schritt. Beizen
Wenn Sie möchten, können Sie die Klinge ätzen, sie ist mit einer schönen dunklen Beschichtung bedeckt. Die gleiche Beschichtung schützt die Klinge vor Rost. Senken Sie die Klinge regelmäßig in das Reagenz und meins. Wir erreichen das gewünschte Ergebnis.
Schritt acht. Stellen Sie die Pads ein
Kleben Sie nun das Futter, dafür benötigen Sie Epoxidkleber. Vergessen Sie nicht, auch die Stifte mit Klebstoff einzufetten. Wischen Sie den sofort austretenden Kleber mit einem sauberen Tuch ab, klemmen Sie alles mit Klammern fest und lassen Sie den Kleber trocknen.
Am Ende imprägnieren wir den Baum mit Öl oder Lack. Die Imprägnierung schützt den Baum vor Feuchtigkeit und betont auch seine Schönheit.
Das ist alles, das Projekt ist vorbei, ich hoffe es hat euch gefallen. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie sich entscheiden, es zu wiederholen. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!