Ich begrüße die Fans zum Basteln. In dieser Anleitung werden wir uns ansehen, wie man aus einer Feile ein hochwertiges, starkes und stilvolles Campingmesser macht. Der Messerstahl ist so stark, dass die Klinge leicht eine Glasflasche schneidet.
Der Griff des Messers ist leicht, dank dessen kann ein solches Messer nicht nur geschnitten, sondern auch leicht gehackt werden. Auf der Klinge ließ der Autor einen Teil der Kerbe, so dass mit einem Messer etwas geschliffen oder bei Bedarf geschärft werden konnte. Es sieht ziemlich gut aus, ist aber nicht schwierig, wenn Sie über das erforderliche Werkzeug verfügen. Das Wichtigste bei der Herstellung eines Messers aus einer Feile ist das richtige Härten und Anlassen. Wenn Sie das Thema interessiert, überlegen Sie genauer, wie ein solches Messer hergestellt wird!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- alte sowjetische Akte (Stahl U13A);
- Messing für Polster;
- Messing- oder Kupferstab für den Stift;
- zwei Schrauben zur Befestigung der Pads;
- Epoxidkleber;
- Ahorn oder anderes Holz zum Auskleiden;
- Silikatversiegelung für Kamine (um eine Linie von Jamon zu machen);
- Öl zur Holzimprägnierung.
Werkzeugliste:
- Bulgarisch (abnehmbare Düsen und Blütenblattdüsen);
- Schraubstock;
- Muffelofen zum Härten;
- einen Ofen zum Anlassen von Metall;
- Öl zum Härten;
- Bohrmaschine;
- bohren;
- Klemmen;
- Bandschleifer;
- Säure zum Beizen (optional).
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Dateivorbereitung
Der Messerherstellungsprozess beginnt mit der Vorbereitung der Feile. Die sowjetische Feile besteht aus Kohlenstoffstahl und ist gehärtet, es ist unmöglich, sie manuell zu verarbeiten, und Schleifer können eine solche Aufgabe nur schwer bewältigen. Um dieses Problem zu lösen, muss das Metall losgelassen werden, es wird weich und duktil. Wir erhitzen die Feile rot und lassen sie gleichmäßig in der Luft abkühlen. Danach kann die Datei verarbeitet werden.
Schritt zwei Griff
Beginnen wir mit der Herstellung eines Messers mit einem Griff. Die Quintessenz ist, den Griff so leicht wie möglich zu machen, dann ist es bequem, das Messer zu verwenden, es liegt gut in der Hand, es kann leicht gehackt werden. Zunächst machte der Autor das Metall mit einem Bandschleifer dünner. Dann brauchen wir eine Bohrmaschine mit Bohrern mit großem Durchmesser. Wir bohren Löcher in den Griff und entfernen so überschüssiges Gewicht. Dank der Löcher klebt der Griff sicherer.
Schritt drei Wir bilden Fasen
Wir gehen zum Abstieg der Klinge, markieren sie vor und bestimmen die Form der Klinge. Schneiden Sie die überschüssige Mühle ab und fahren Sie mit dem Mahlen fort. Der Autor führt die Primärverarbeitung mit Hilfe einer Mühle unter Verwendung einer Blütenblattscheibe durch. Nun, dann kommt ein Bandschleifer mit einem groben Klebeband zur Rettung. Vergessen Sie nicht, dass weiter gehärtet werden muss, damit Metall nicht zu dünn gemacht werden kann. Der Autor empfiehlt eine Blattdicke von mindestens 1 mm. Andernfalls kann sich der Stahl überhitzen und roh werden.
Wir müssen auch die Kerben auf der Klinge lassen, aber der Autor hat sie ein wenig am Hintern geschärft, damit das Messer den Schutz und andere Dinge nicht beeinträchtigt. Im Allgemeinen haben Kerben an der Rippe eine dekorative Bedeutung.
Schritt vier Stoß und Polster
Auf dem Messer befinden sich ein Rücken und ein Polster, die aus einem Stück Messing bestehen. Um die Rückseite der Klinge in die Rückseite der Klinge einzubauen, schneiden Sie einen Dorn, für den der Autor einen Bohrer verwendet hat. Unter dem Polster bereiten wir mit einer Metallfeile einen Platz auf der Klinge vor. Der Autor schneidet das Schlitzloch im Polster mit einer Mühle. Wenn das Polster hergestellt ist, wird ein Loch durch das Polster gebohrt und die Klinge und ein Kupfer- oder Messingstift werden installiert.
Schritt fünf Wärmebehandlung
Als nächstes muss die Klinge gehärtet werden. Infolgedessen wird das Metall auf ungefähr die Eigenschaften zurückgesetzt, die die Datei ursprünglich hatte. Um die Klinge schön aussehen zu lassen, hat der Autor beschlossen, eine Linie Jamon darauf zu machen. Tragen Sie dazu Silikatversiegelung auf die Klinge auf und schicken Sie die Klinge in den Ofen. Wenn das Metall abkühlt, kühlt es unter und ohne Dichtmittel mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten ab, und am Ende erhalten wir das gewünschte Muster. Das Härten erfolgt in einem Muffelofen, die Temperatur sollte bei ca. 780 ° C liegen. Bei dieser Temperatur muss die Klinge 10 Minuten lang aufbewahrt werden, damit sich das Metall gleichmäßig erwärmt.
Dann die Klinge entfernen und in Öl abkühlen lassen. Der Autor führt die Klinge der Klinge durch das Öl, so dass die Klinge zuerst gut gehärtet wird, und taucht dann die gesamte Klinge zum Abkühlen in das Öl.
Nach dem Aushärten muss die Klinge sehr vorsichtig behandelt werden, sie darf nicht geklopft und verbogen werden, da sie sonst zerbröckeln kann. Unmittelbar nach dem Aushärten muss das Metall freigegeben werden, dann ist der Stahl fest und die Klinge kann großen Stoß- und Biegebelastungen standhalten. Um das Messer loszulassen, benutzte der Autor einen Ofen, der auf eine Temperatur von 180 ° C erhitzt wurde. Bei dieser Temperatur sollte sich die Klinge 1,5 Stunden lang erwärmen. Wenn die Klinge richtig gehärtet ist, sollte das Messer die Flasche schneiden. Das ist alles, jetzt, da die Klinge fertig ist, können Sie mit dem Zusammenbau des Messers beginnen.
Schritt sechs Schleifen
Wir reinigen das Metall von Zunder, schleifen es auf einem Bandschleifer und arbeiten bei Bedarf manuell mit Sandpapier. Außerdem hat der Autor eine Kerbe an der Klinge angebracht, für die ein Bohrer mit einer Diamantdüse verwendet wurde.
Siebter Schritt. Messermontage
Das Messer kann zusammengebaut werden, das Polster auf Epoxidkleber setzen und den Stift hämmern. Wir bereiten die Verkleidungen vor und installieren sie, der Autor installiert sie auf Epoxidkleber und anstelle von Stiften werden interessante Schrauben verwendet. Zwischen den Platten und der Klinge sind Messingplatten montiert. Damit der Kleber gut auf den Oberflächen haftet, machen wir mit einer Schleifmaschine Kerben darauf.
Klemmen Sie den Griff mit Klammern fest und lassen Sie den Kleber gut trocknen. Schleifen Sie dann den Griff in die gewünschte Form. Infolgedessen muss die Rückplatte so installiert werden, dass sie gut haftet, Löcher in sie und in den Griff bohrt. Dann montieren wir alles auf Epoxidkleber. Falls gewünscht, befestigen Sie die Rückseite an den internen Stiften. Um den Griff vor Feuchtigkeit zu schützen, tränken Sie ihn mit Öl.
Das ist alles, das Messer ist fertig. Wenn Sie möchten, können Sie Einschnitte am Griff vornehmen und die Klinge in Säure ätzen, damit sie schwarz wird. Das Ergebnis ist ein Messer im "apokalyptischen" Stil. Hier ist alles für alle. Das ist alles, das Projekt ist vorbei, viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie sich entscheiden, es zu wiederholen!
