Ich begrüße alle, heute werden wir eine Herstellungsmethode in Betracht ziehen, die so nützlich ist wie eine Schwingspindelschleifmaschine. Trotz des komplexen Namens und des scheinbar komplizierten Funktionsprinzips kann eine solche Maschine einfach und kostengünstig hergestellt werden. So verwendete der Autor beispielsweise einen Motor aus einer Waschmaschine als Motor. Und um dem Schleifzylinder Hin- und Herbewegungen zu ermöglichen, hat der Autor den Motor erfolgreich von Autowischern angepasst. Die Maschine erwies sich als sehr leistungsfähig und bewältigte die Aufgaben problemlos. Wenn Sie an dem Projekt interessiert sind, empfehle ich Ihnen, sich mit dem Projekt vertraut zu machen hausgemacht ausführlicher.
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Die wichtigsten Details für die Herstellung der Maschine sind auf dem Foto zu sehen, ich werde auch beschreiben, was nicht auf dem Foto ist.
Material:
- Sperrholz;
- Profilrohre;
- Ecke;
- Schrauben mit Muttern;
- Abwasserrohre (zur Herstellung einer Haube);
- Frühling;
- ;
- zwei Schalter und ein Geschwindigkeitsregler;
- Leim für Holz;
- Schleifpapier.
Werkzeugliste:
- Mühle;
- Schweißvorrichtung;
- bohren;
- Kreissäge.
Maschinenherstellungsprozess:
Erster Schritt. Wir machen die Achse der Maschine
Für die Herstellung der Maschinenachse verwendete der Autor die Achse des Stoßdämpfers. Der Durchmesser der Achse passte perfekt zu den Lagern. Die Achse dreht sich auf zwei Lagern, unter denen Sie ein Gehäuse herstellen müssen. In diesem Fall hat der Autor ein Rohrstück mit geeignetem Durchmesser angepasst. Der Innendurchmesser der Lager war etwas größer als der Durchmesser der Lager. Der Autor schnitt ihn entlang, schnitt ein Stück ab und klemmte es dann in einen Schraubstock mit Lagern und kochte es.
Abschließend müssen wir die Achse mit der Achse des Motors verschweißen. Dieser Vorgang kann viel Zeit in Anspruch nehmen, da wir die Achse gut zentrieren müssen. Zunächst greifen wir die Achse leicht durch Schweißen und drehen sie von Hand. Wenn es einen Schlag gibt, biegen wir die Achse und greifen sie erneut. Und so weiter bis zum Sieg.
Schritt zweiRahmen für Motor
Als nächstes müssen wir den Rahmen für den Motor schweißen, daran ist nichts kompliziert, er besteht aus einer rechteckigen Form aus einem Profilrohr. Es müssen jedoch noch zwei Führungen an den Rahmen geschweißt werden, damit die gesamte Struktur Hin- und Herbewegungen ausführen kann. Als solche Führungen werden zwei Ecken verwendet, die an den Seiten angeschweißt sind. Gegenüber den Führungen befinden sich zwei weitere Ecken, an denen die Lager angeschraubt sind. Es sind die Lager, die als Rollen dienen, auf denen der Rahmen mit dem eingebauten Motor fährt.
Schritt drei Maschinenrahmenmontage
Als nächstes montieren wir den Maschinenrahmen, dessen Autor aus Profilrohren schweißt. Wir schweißen Führungen mit Lagern an den Rahmen und montieren dann den Rahmen mit dem Motor. Infolgedessen sollte sich der Rahmen mit dem Motor innerhalb des Hauptrahmens auf und ab bewegen.
Um das Spiel zu minimieren, zieht der Autor den Rahmen mit Klammern fest und schweißt dann mehr Rohrstücke als Abstandshalter, um den Rahmen im gewünschten Zustand zu fixieren. Infolgedessen gibt es keine Spiele und der Motor bewegt sich gut entlang der Führung.
Schritt vier Hin- und Herbewegung
Der Motor muss an einer Feder aufgehängt werden, daher ist er "in der Schwerelosigkeit". Beim Autor lässt sich der Motor leicht mit einem Klick auf die Arbeitswelle mit dem Finger absenken. Dank dieser Konstruktion kann der Motor der Scheibenwischer die gesamte Struktur problemlos bewegen.
Als nächstes passen wir den Motor an den Scheibenwischern an, der Autor befestigt ihn an Profilrohrstücken und die Rohre selbst werden mit dem Hauptrahmen verschweißt. Infolgedessen bleibt nur die Motorwelle mit dem Motorrahmen verbunden, so dass sie sich auf und ab bewegt. Wir versorgen den Motor mit 12 V und prüfen, wie alles funktioniert. Der Autor zeigt, wie stark sich die Arbeitswelle erhebt, und belädt sie mit einem Schraubstock und einer 2 kg schweren Flasche von oben. Diese Leistung ist mehr als genug für die Maschine.
Schritt fünf Arbeitsplatte
Machen wir eine Arbeitsplatte, die aus Sperrholz besteht. Die Arbeitsplatte ist so konstruiert, dass sich eine Kamera darin befindet. An diese Kamera ist ein Staubsauger angeschlossen, der alle Chips absaugt und nicht in den Motor gelangt. Wir montieren die Tischplatte mit selbstschneidenden Schrauben auf Klebstoff. Ebenfalls auf der Arbeitsplatte befindet sich eine weitere dritte Schicht, in die in der Mitte ein quadratisches Loch geschnitten ist. Es ist notwendig, dass hier je nach Durchmesser des Arbeitszylinders Einsätze eingebaut werden können. Dies minimiert weiter die in den Motor eintretenden Späne.
Schritt sechs Maschinenmontage
Wir umhüllen den Maschinenrahmen mit Sperrholz, installieren zwei Schalter und einen Geschwindigkeitsregler. Im Gehäuse platzieren wir außerdem ein 12-V-Netzteil und einen Drehzahlregler. Übrigens, die der Autor installiert hat, ist mit einer Power-Support-Funktion ausgestattet, die in unserem Fall nützlich ist. Ein Schalter steuert den Hauptmotor und der zweite wird benötigt, um Hin- und Herbewegungen zu aktivieren oder zu deaktivieren.
Siebter Schritt. Arbeitszylinder
Bei den Zylindern, auf denen Schmirgelpapier angebracht ist, entschied sich der Autor für Sperrholz. Wenn Sie Material und eine Drehmaschine haben, können Sie diese einfach an der Maschine schleifen. Um Sperrholzzylinder herzustellen, schneiden Sie viele Runden mit einer Krone und kleben Sie sie dann zusammen. Wenn der Kleber getrocknet ist, bohren Sie einen Stiftbohrer durch die Mitte des Lochs, um die Düse auf der Welle zu installieren. Das ist alles, Sie können mit dem Schleifen beginnen, dafür hat der Autor eine bereits hergestellte Maschine verwendet. Das Schleifen erfolgt mit Schleifpapier, dafür stellen wir einen Halter her, mit dem der Zylinder im rechten Winkel geschliffen werden kann.
Kleben Sie am Ende das Schleifpapier auf die Zylinder. Der Autor wird drei Zylinder mit unterschiedlichen Durchmessern herstellen.
Schritt acht. Testen
Das ist alles, die Maschine ist bereit, installieren Sie die Arbeitsplatte und fahren Sie mit den Tests fort. Der Autor war sehr zufrieden mit dem hausgemachten Produkt, die Maschine kommt problemlos mit der Arbeit zurecht. Hin- und Herbewegungen können ausgeschaltet werden, und Sie können auch einfach ihre Geschwindigkeit einstellen.
Mit solch einfachen Ansätzen können Sie eine so nützliche und hoch entwickelte Maschine implementieren. Viel Glück und kreative Inspiration!
