Dieser Artikel wird für alle Sommerbewohner, Gärtner und Eigentümer von Privathäusern interessant sein. Darin zeigt der Autor des Kanals, wie er es gemacht hat Vorrichtung zum Graben runder Gruben. Oft wird dieses Werkzeug als Gartenbohrer bezeichnet. Ohne ein solches Gerät ist es ein großes Problem, ein Loch für einen Baum zu bohren oder eine Stange oder Gestelle für eine Bank oder einen Tisch zu graben.
Die Werkzeugevom Autor verwendet.
- Bohrmaschine
- Bulgarisch, Räder
- Schweißvorrichtung
- Geschärft
- Stufenbohrer
- Kern
- Schlüssel, Messschieber.
Der Autor für die Herstellung von hausgemachten braucht also Folgendes Material.
- Stahlblech mit einer Dicke von 3 und einer Größe von 220 x 220 mm
- Stahlstange mit einem Durchmesser von 12 mm
- Hülse vom Jetschub Zhiguli
- Kühlmittel (Schneidflüssigkeit)
- Stahlrohr 3/4 ", 1300 mm lang, 1/2" 500-600 mm
- Stahlrunddurchmesser von 20 mm
- Stahlband 25 mm, Länge 50-60 mm
- Schrauben mit Muttern und Unterlegscheiben M6.
Herstellungsprozess.
Dieses Blatt wird die Basis für Messer sein, ihr Durchmesser wird 220 mm betragen und die Lochgröße der Löcher.
Zunächst muss der Autor die bereits markierte Mitte des Blattes schließen.
Mit einem Stufenbohrer bohrt er ein Loch von 12 mm, dies ist das Mittelloch. Später wird der Autor es auf die gewünschte Größe erhöhen.
Wussten Sie übrigens, woraus ein Stufenbohrer besteht? Diese Bohrer bestehen aus hochwertigem titanbeschichtetem Schnellarbeitsstahl. Die Umdrehungen zum Bohren mit diesen Bohrern sollten 1000 Umdrehungen pro Minute nicht überschreiten. Laut Ivan ist die am besten geeignete Option 600 bis 1000 Umdrehungen mit Kühlmittel, um die Schneide des Bohrers nicht zu verbrennen.
Das Loch hatte eine Größe von 12 Millimetern.
Als nächstes wird ein Stück der Hülse mit einem Jet-Lada-Schub als Führung und einer Stange von 12 mm verwendet.
Jetzt besteht die Aufgabe darin, die Strahlschubhülse genau in der Mitte zu schweißen, so dass die Stange zentriert und genau in der Mitte ist.
Jetzt installiert er die Platte und befestigt sie mit Klammern an der Tischkante.
Er nimmt eine Mühle, auf der bereits eine spezielle Autorenhalterung installiert ist, mit der Sie Kreise schneiden können.
Setzt das Profilrohr wie folgt.
Und mit solchen Kreisbewegungen schneidet er die erforderliche Kreisgröße von 220 mm aus.
Jetzt schneidet der Schleifer die Hülse, reinigt die Schweißstelle.
Die nächste Aufgabe besteht darin, diesen Kreis in zwei Hälften zu schneiden. Er hat eine Markierung gemacht, und jetzt wird er einen Schnitt in zwei Durchgängen machen.
Zuerst eine Seite, dann, nach 180, die zweite.
Dies sind zwei Halbkreise.
Die Basis des hausgemachten Produkts wird ein 3/4 Rohr mit einer Länge von 1300 mm sein.
Auf einer Seite des Rohrs müssen Sie eine Auswahl für ein halbes Zoll-Rohr treffen, dh 15 mm. Es wird als Stift verwendet.
Auf der gegenüberliegenden Seite des Rohrs wird Ivan eine 20-mm-Runde als Führung verwenden.
Eine Seite des Rundholzes unter den Kegel stechen und die andere Seite in die Basis einführen und verbrühen.
Hier ist der Kegel des Autors.
Jetzt setzt er dieses Werkstück in das zwanzigste Rohr ein. Irgendwo 7-8 Zentimeter macht zum Mitnehmen und Verbrühungen.
Die Schweißnaht am Schleifer muss gedreht werden.
Außerdem muss Ivan eine der Seiten von zwei Halbmonden, diese Region, ebenfalls mit Hilfe eines Spitzers schärfen.
Es stellte sich also heraus, dass die Messer geschärft wurden, aber nicht sehr scharf.
Der nächste Rohling besteht aus einem Streifen von 25 mm. Ich habe eine Markierung auf dem Streifen gemacht und die Mitte des Streifens gefunden.
Und zog sich auch von beiden Seiten um 13 mm zurück. Die Gesamtlänge des Werkstücks beträgt ca. 50 mm.
In den Markierungszentren werden Löcher mit 6 Millimetern gebohrt.
Diese beiden Rohlinge werden benötigt, sie dienen als Befestigungselemente der Klingen.
Der Autor ordnet diesen Rohling mit 25 Streifen so an, dass sich der Rand dieses Lochs nahe dem Anfang des Schneidmessers befindet. Von der Kante aus leicht vertieft, bohrt ein kleines Loch von ca. 5-6 mm in die Klinge.
Und jetzt, nachdem er das Werkstück mit Schrauben mit der Arbeitsklinge verbunden hat, trifft er eine Auswahl für das zwanzigste Rohr.
So ist es passiert.
Und jetzt sind diese Verbinder mit dem Rohr verschweißt. Der Winkel der Messer sollte ungefähr 35 Grad betragen.
Nach dem Schweißen bekam der Autor einen solchen Arbeitsteil.
Er wird auch einen Griff schweißen, aber der Schweißvorgang wird nicht gezeigt.
Alles ist fast fertig, Ivan ging, um eine Skala mit dem Aufschlag von zehn Zentimetern zu machen. Die Messung sollte ab dem Punkt des maximalen Absenkens der Messer erfolgen. Hier von diesem Rand der Platte.
Das Layout sieht also so aus, als hätte der Autor es auf 70 cm gebracht.
Alles ist fertig, jetzt wird dieses Gerät getestet. Die letzte Nuance besteht darin, die Befestigungsschrauben festzuziehen. Ivan wird dies mit einem so interessanten Schlüssel tun. Dieser Schlüssel ist auf der einen Seite offen und auf der anderen Ratsche. Es besteht die Möglichkeit, die Position der Ratsche selbst zu ändern, was sehr praktisch ist, wenn Sie an schwer zugänglichen Stellen drehen oder aufdrehen. Es ist nicht ratsam, die Ratsche fest anzuziehen, damit sie nicht bricht.
Beginnt also, einen Brunnen oder ein Loch zu bohren. Der Bohrer tritt leicht in den Boden ein. Wenn besonders steinige Böden auftauchen, ist es natürlich schwierig, mit diesem Bohrer zu arbeiten, da er besser für lehmige, schwarze Böden geeignet ist.
Bei einer solchen Grube, die 40 Zentimeter tief ist, bröckeln ihre Kanten nicht aufgrund der Tatsache, dass die gleichen Klingen.
Der Bohrer hat auch abnehmbare Klingen. Dies ist sehr praktisch - Sie können es auf der Mühle schärfen. Es ist sinnvoll, abnehmbare Klingen für kleinere und größere Durchmesser herzustellen.
Vielen Dank an den Autor für ein interessantes Tool!
Alles gute Ideen und gehorsame Werkzeuge!
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