Dieser Artikel ist nützlich für alle, die sich mit der Blechbearbeitung befassen müssen. Metallkreise ausschneiden. Der Autor von "Made in Poland" bietet eine elegante Lösung für dieses Problem. Er wird zeigen, wie er eine Magnetdüse für die Mühle hergestellt hat, die wie ein Kompass funktioniert. Und die Mühle ist ein Bleistift.
Material.
- Profilrohr 25X25 mm
- Kfz-Luftkompressor bzw. ein Ringelektromagnet davon
- Stehlager mit Flansch F201
- Muttern, Unterlegscheiben, Schrauben M6, M8, M12
- Kabel, Netzschalter
- Haarnadel mit Griff M8 Lamm
- Stahlband 25 mm
- Stromversorgung 12 V 5 A.
Die Werkzeugevom Autor verwendet.
- Schweißvorrichtung
- Bohrer oder Schraubendreher
- Bohrmaschine
- Gehrungssäge
- Schraubstock
- Bulgarisch
- Schraubenschlüssel, Zangen, Klemmen, Gewindebohrer.
Herstellungsprozess.
Für den Einstieg benötigt der Autor einen alten Autoluftkompressor. Lösen Sie normale Schrauben mit einem Schlüssel.
Außerdem zerlegt er es mit verschiedenen Spezialwerkzeugen.
Nachdem Sie den Elektromagneten erreicht haben, entfernen Sie ihn vorsichtig.
Es verbindet den Elektromagneten mit der Stromversorgung und überprüft seine Funktionsfähigkeit. Der Autor konnte es nicht von der Stahlplatte abreißen oder bewegen.
Um den Elektromagneten am Flansch zu montieren, müssen Sie einen Adapter erstellen. Der Autor schneidet für die zukünftigen Adapterrohlinge aus dem Profil 25. Rohr.
Als nächstes falten Sie sie zu einem Quadrat und verbinden sie durch Schweißen miteinander.
Um das Quadrat zu befestigen, benötigt der Adapter zum Elektromagneten Schleifen. Er macht sie aus Muttern, hält sie in einem Schraubstock und schneidet den Faden mit einem Bohrer.
Nachdem Sie zwei Muttern an den inneren diagonalen Ecken platziert haben, schweißen Sie sie zu einem Quadrat.
Es schneidet M6-Gewinde in einer Standard-Elektromagnethalterung.
Setzt das Quadrat - der Adapter an der Seite der Halterung des Elektromagneten, zieht die M6-Schrauben durch die gebohrten Muttern fest.
Der Autor hat vergessen zu zeigen, dass zur Ausgabe des positiven Drahtes eine Kerbe im Quadrat erforderlich ist. So hat er es von ihm bekommen.
Installiert den Flansch an Ort und Stelle und markiert die Befestigungspunkte.
Mit einer Bohrmaschine werden alle Löcher genau und genau gebohrt.
Halten Sie nun den Adapter in einem Schraubstock und schneiden Sie den Faden mit einem Hahn ab.
Installiert den Flansch am Adapter, sichert ihn mit Schrauben und legt die Unterlegscheibe und die Grover-Unterlegscheibe ab. Ziehen Sie die Schrauben mit einem Inbusschlüssel fest.
Dies ist die Basis des Kompasses.
Startet die Phase der Herstellung der Stange. Bohren Sie zunächst in ein Werkstück mit einem Profil von 30 x 30 mm ein Loch zum Anbringen eines Lammgriffs. Schweißt die Mutter für den Druckgriff.
Wenn Sie das Werkstück nun um 180 Grad drehen, wird die Befestigungsmutter mit der Basis verschweißt.
Ein Bolzen geht durch das Flanschlager. Er setzt ein Standpaket mit Unterlegscheiben auf und klemmt es mit einer Mutter fest.
Nachdem Sie eine weitere Mutter auf eine Schraube gesetzt haben, wird der kürzlich geschweißte T-Adapter aufgewickelt. Nachdem Sie es gegen den Anschlag gedreht haben, kontern Sie mit einer Mutter und klemmen Sie es mit einem Schlüssel fest.
Versucht ein Profil für das erstellte Design. Flügelgriff perfekt fixiert.
Überprüft die Freiheitsgrade des Flansches. Auch hier reicht die vertikale Abweichung für den Normalbetrieb völlig aus.
Es ist Zeit, eine Halterung für die Mühle zu erstellen. Verwendet dazu Segmente mit 25 mm Streifen.
Klemmt das Werkstück an den Stellen fest, an denen der Griff am Schleifer befestigt ist.
Die Ohren sind fertig, ihre Kanten werden gereinigt. Fast alles ist schweißbereit.
Aus demselben Streifen wird ein Stück der erforderlichen Länge geschnitten und dann an die Ohren geschweißt.
Es wird ein weiteres Stück benötigt, das senkrecht zum vorherigen Stück steht. Immerhin hat die Mühle Schutz und Antrieb. Schweißt es auch.
Am Ende des Balkenprofils erstellte der Autor auch "Ohren", die mit einem Bolzen gesichert wurden.
Schweißt die "Ohren" der Stange an den Befestigungsstreifen.
Der vordere Klemmbolzen stellt den Neigungswinkel des Schleifers relativ zur Vertikalen zum Material ein. Es ist wünschenswert, es mit einem Lamm zu machen. Bisher hat der Autor jedoch einen Sechskantbolzen.
Einige elektrische Anschlüsse. Da wir einen Automobil-Elektromagneten haben, ist der negative Kontakt damit der Fall. Nachdem eine der Schrauben des Flansches gedrückt wurde, wird die Klemme darin festgeklemmt.
Durch den Schalter schaltet der Autor das "Plus" um und verbindet es mit dem Kippschalter.
Das Netzteil ist deutlich vom Laptop "zusammengedrückt". Trimmen Sie den Stecker, ziehen Sie die Kontakte ab und schalten Sie weiter. Schließt das Schaltergehäuse.
Alles ist fertig! Sie können den Test starten. Erstens - ein einfacheres Stahlblech, 1 Millimeter. Schaltet den Elektromagneten ein und stellt den vertikalen Schleifer ein.
Muster von geschnittenem Millimeterpapier.
Schneiden Sie einen großen Kreis, bis alles in Ordnung ist.
Jetzt ändert er den Radius der Stange und versucht, einen kleinen Kreis zu schneiden. Die Hauptsache ist, die Mühle nicht fest zu drücken, da sonst tiefe gerade Schnitte auftreten. Es ist am besten, mit einer geschärften Scheibe mit kleinem Durchmesser zu arbeiten und einige Runden zu drehen.
Jetzt komplexer, zwei Millimeter Stahlblech.
Vielen Dank an den Autor für die Idee einer Düse, die das Spektrum der Möglichkeiten der Mühle weiter erweitert!
Alles interessante, exklusive Ideen für Ihre eigenen Werkzeuge!