Grüße an Fans von etwas zu machen. Ich mache Sie auf solche nützlichen aufmerksam Vorrichtung wie eine Zahnspange. Dies ist ein Messer für spezielle Holzarbeiten. Mit ihm können Sie bequem mahlen, Rinde aus Holz entfernen und vieles mehr. Ein solches Messer hat in der Regel zwei Griffe, so dass Sie es bequem mit zwei Händen halten können. Sie müssen dieses Messer auf sich selbst ziehen. Dieses Messer ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Werkstatt und in der gesamten Wirtschaft. Wenn Sie beispielsweise eine Säule für einen Zaun herstellen müssen, entfernen Sie mit Hilfe dieses Messers schnell die Rinde. Und wenn Sie die Säule mit der Rinde begraben, verfällt sie schnell oder beginnt sogar zu wachsen.
Für die Herstellung eines Messers wird hochwertiger Stahl benötigt, der gehärtet werden kann. Andernfalls stumpft das Messer schnell ab und hört auf zu schneiden. Der Autor verwendete D2 Stahl, um das Messer herzustellen. In der Zusammensetzung ähnelt dieser Stahl Stahl x12mf, hat jedoch weniger Chrom. Der Kohlenstoff in diesem Stahl beträgt mehr als 0,5%, wodurch er auf mäßige Härte gehärtet werden kann. Schauen wir uns also genauer an, wie mit seinen eigenen Händen mach so eine Zahnspange!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- D2-Stahl oder dergleichen;
- Holz für Stifte (kann aus einem Baumstamm bearbeitet werden);
- Epoxidkleber.
Werkzeugliste:
- Bandschleifer;
- Schmiedeofen;
- Bohrmaschine;
- Schraubstock;
- eine Drehmaschine (zum Schleifen des Griffs).
Der Prozess der Herstellung einer Zahnspange mit Ihren eigenen Händen:
Erster Schritt. Das Leerzeichen markieren
Wir nehmen ein Stück Stahl und führen alle notwendigen Berechnungen durch. Sie können das Profil des Messers auf dem Foto sehen. Sie können die Größe auch nach eigenem Ermessen auswählen. Alle Menschen haben unterschiedliche Gangreserven, so dass das Messer speziell für Sie angefertigt werden kann.
Schritt zwei Schneiden Sie ein grobes Profil
Wenn alles markiert ist, sichern Sie das Werkstück sicher und fahren Sie mit dem Schneiden fort. Es ist am besten, diese Art von Arbeit mit einer Bandsäge zu erledigen. Aber wenn es kein solches Auto gibt, wird ein gewöhnlicher Bulgare zur Rettung kommen. Um abgerundete Teile entlang der Kanten der Klinge zu formen, verwendete der Autor eine Bohrmaschine mit einem Schläger mit geeignetem Durchmesser. Es ist nicht nötig, sich in diesem Geschäft zu beeilen, sorgfältig zu arbeiten, Schutzbrillen und Handschuhe zu verwenden.
Schritt drei Wir bilden ein Klingenprofil
Das Klingenprofil ist ein sehr wichtiger Messerparameter. Der Autor hat eine Abschrägung von 15 mm. Diese Aufgabe kann am besten mit einem Bandschleifer erledigt werden. Der Autor begann mit einem Schleifpapier der Körnung 36.Nun, dann verwenden wir ein kleineres Schleifpapier und bringen das Profil zum Ende. In diesem Schritt muss die Klinge nicht geschärft werden, da sich das Metall beim Härten leicht überhitzen kann.
Wenn es keinen Bandschleifer gibt, können Sie eine Fase mit Feilen oder einem Schleifer herstellen.
Schritt vier Biegen Sie die Griffe
Die Kanten des Werkzeugs müssen gebogen werden, dies sind unsere Griffe. Für diese Zwecke benötigen Sie einen Schmiedeofen. Wir erhitzen die notwendigen Teile glühend heiß und biegen dann, wenn das Metall weich wird, die Kanten mit einer sanften Bewegung. Dazu können Sie einen Schraubstock und ein Rohrstück verwenden.
Schritt fünf Stahlhärten
Das Härten von Stahl besteht aus mehreren Stufen, von denen mindestens zwei härten und anlassen. Der Autor verwendet aber auch ein solches Verfahren wie die Normalisierung von Stahl. Theoretisch ist dieses Verfahren erforderlich, um innere Spannungen im Metall abzubauen. Wir erhitzen das Messer glühend heiß, während es seine magnetischen Eigenschaften verlieren muss. Wenn Sie den Magneten zum Messer bringen und er nicht angezogen wird, verschieben wir das Werkstück und lassen es an der frischen Luft abkühlen.
Dann können Sie temperieren, das Metall auf die gleiche Weise erhitzen und dann in Öl abkühlen. Öl kann Motor, Gemüse und so weiter verwendet werden. Es ist jedoch am besten, sauberes Öl zu verwenden, da es Fälle gab, in denen im Auto Bergbau verdorbenes Metall war. Nach dem Aushärten müssen Sie den letzten Schritt ausführen - dies ist die Freisetzung von Metall. Die Essenz des Verfahrens besteht darin, das Metall leicht zu erwärmen und es glatt abkühlen zu lassen, wodurch es etwas weicher wird. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass Stahl nicht spröde wird. Der Autor erhitzt sein Messer im Ofen und berücksichtigt dabei, dass für jeden Millimeter Dicke 10 Minuten vergehen sollten und die Temperatur 200 ° C beträgt. Schalten Sie dann einfach den Ofen aus und lassen Sie ihn mit geschlossenem Messer abkühlen. Das ist alles, jetzt haben wir einen perfekt gehärteten Stahl, der schweren Lasten standhält!
Schritt sechs Stifte machen
Für die Herstellung von Stiften verwendete der Autor ein Stück Holz von einem Olivenbaum sowie eine Drehmaschine. Wir erstellen das gewünschte Profil der Griffe und Bohrlöcher. An den Griffen werden Stahlgriffe angebracht, die verhindern, dass sie reißen, und dank derer die Griffe halten. Tränken Sie die Griffe am Ende unbedingt mit Öl, um sie vor Feuchtigkeit und Schmutz zu schützen. Der Autor hat Pflanzenöl verwendet, es ist großartig für solche Dinge.
Siebter Schritt. Endschliff
Jetzt gehen wir zum Bandschleifer. Mit 400er Schleifpapier schleifen wir das Messer. Wir entfernen Zunder und andere Mängel nach dem Aushärten. Allmählich reduzieren wir das Schleifpapier, am Ende verwendete der Autor Bänder mit einer Körnung von 3000 und dann 8000 Einheiten. Gleichzeitig muss das Messer so hoch wie möglich geschärft werden. Wir verwenden eine Bandmaschine mit dem kleinsten Riemen. Wir befeuchten das Messer ständig mit Wasser, damit das Schärfen einfacher wird. Das ist alles, jetzt musst du nur noch das Messer einsammeln.
Schritt acht. Stellen Sie die Griffe ein
Um die Griffe sicher zu befestigen, gießen Sie die Klebelöcher ein. PVA-Kleber reicht aus. Verwenden Sie am besten Epoxidharz. Füllen Sie nun mit leichten Hammerschlägen die Griffe. Das ist alles, wenn der Kleber trocknet, kann das Messer getestet werden!
Schritt zehn Test
Das Messer hat den Test perfekt bestanden und ist seiner Aufgabe gewachsen. Vergessen Sie beim Lagern des Messers nicht, es mit Öl einzufetten, da es leicht rosten kann. Auf diesem Projekt kann als abgeschlossen betrachtet werden. Viel Glück und Inspiration bei der Herstellung! Ich hoffe, Sie haben in diesem Artikel nützliche Informationen gefunden. Vergessen Sie nicht, Ihre Arbeit mit uns zu teilen!
