In diesem Artikel erklärt Ihnen der Autor des YouTube-Kanals "AKA KASYAN", wie Sie eine Halogen-Autolampe zum Löten verwenden elektronisch Komponenten.
Zum Beispiel müssen Sie eine Mikroschaltung oder ein komplexes Funkteil mit einer wärmeabsorbierenden Platine löten.
Natürlich können Sie dies mit einem normalen Lötkolben versuchen. Aber was tun in einer Situation, in der das Gehäuse des Chips Ihnen den direkten Zugriff auf seine Schlussfolgerungen verweigert?
In solchen Situationen wäre es logisch, eine Heißluftlötstation oder vielmehr einen Lötkolben zu verwenden.
Material.
- Halogenlampe von einem Autoscheinwerfer 60 oder 100 Watt
- Abfallplatte mit elektronischen Bauteilen zum Testen.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Pinzette
- Autobatterie oder Labornetzteil.
- Ein Multimeter mit einem Thermometer.
Herstellungsprozess.
Aber was ist, wenn Sie keine solche Station haben? Tatsächlich kann jede Mikroschaltung von einer Leiterplatte auf sehr einfache Weise zerlegt werden, und dafür benötigen Sie buchstäblich nichts außer einer normalen Halogenlampe aus einem Auto
Der Rat ist kein Aufruf zur weit verbreiteten Anwendung der vorgeschlagenen Methodik, aber die Methode verdient Aufmerksamkeit.
Alles begann damit, dass der Autor einen Freund besuchte, der sich auch für Elektronik interessiert, und zu dieser Zeit das Computer-Motherboard reparierte, auf dem Stromfeldtasten für die Stromversorgung verbrannt wurden. Leider gab es keinen Lötfön zum Ersetzen der Schlüssel.
Es ist äußerst schwierig, solche Elemente mit einem herkömmlichen Lötkolben zu zerlegen, da die Wärmekapazität der Platine und des feuerfesten Lötmittels, dessen Komponenten gelötet werden.
Ohne zu zögern haben wir uns entschlossen, die Methode zur Demontage von SMD-Komponenten auszuprobieren, die der Autor im letzten Jahr 2014 getestet hat.
Für die Demontage und die anschließende Installation benötigen wir die gewöhnlichste Halogenlampe aus den Scheinwerfern eines normalen Autos.
Eine Lampenleistung von 60 Watt reicht mit dem Kopf aus, obwohl 100 Watt möglich sind. Glühlampen, einschließlich Halogenlampen, sind keine Lichtquelle, sondern eine Wärmequelle.
Da das Filament zusätzlich zu sichtbarem Licht im Infrarot emittiert, ist dies das Meiste, was auch keine Wärme ist. So wird Papier in nur wenigen Sekunden belichtet.
Halogenscheinwerfer haben zwei Filamente. Einer von ihnen ist sogar mit einem eigenen Reflektor ausgestattet, was hier sehr hilfreich ist.
Durch Lenken des Lichtstroms und damit der Wärmestrahlung auf einen bestimmten Abschnitt der Leiterplatte erwärmt sich das Lot in nur wenigen Sekunden auf die Schmelztemperatur.
Dann kann das Bauteil zerlegt werden. Die Heizzeit hängt natürlich von der Größe des Bauteils selbst, der Schmelztemperatur des Lots und der Wärmekapazität der Leiterplatte ab.
Auf die gleiche Weise werden moderne Infrarot-Lötstationen beheizt, wobei letztere neben der oberen auch eine untere sowie eine Elektronik zur Überwachung verschiedener Parameter haben.
Die Stromquelle für unsere "High-Tech" -Lötstation kann eine Autobatterie sein.
Der Autor empfiehlt, die Versorgungsspannung auf 16 Volt zu erhöhen. Es ist praktisch, eine Halogenlampe über ein einstellbares Netzteil mit Strom zu versorgen.
Durch Einstellen der Spannung können wir die Heiztemperatur ändern.
Mit Spannung - ohne Fanatismus, sonst wird das Halogen schnell mit einem Kupferbecken bedeckt.
Der Autor empfiehlt außerdem dringend, die Temperatur auf der Platine berührungslos zu regeln, um die Platine und die gelöteten Komponenten nicht zu überhitzen.
Die Lampe bleibt nach dem Ausschalten noch lange sehr heiß. Seien Sie also vorsichtig und vorsichtig. Arbeiten Sie besser mit Handschuhen.
Der Meister empfiehlt außerdem dringend, während des Betriebs eine Sonnenbrille zu tragen, da Halogene ein recht helles Licht abgeben, dessen direkte Wirkung für die Augen schädlich ist.
Versuchen wir als letzten Test, einen ziemlich massiven Chip mit einer Vielzahl von Schlussfolgerungen zu entlöten.
Es ist sehr, sehr problematisch, einen solchen Chip mit einem gewöhnlichen Lötkolben zu zerlegen, ohne die Schienen auf der Platine zu beschädigen.
Und mit dieser Methode hat der Autor die Aufgabe in anderthalb Minuten erledigt, während die Spuren auf dem Brett sicher und gesund blieben.
Vielen Dank an den Autor für die originelle Technologie, komplexe Funkkomponenten auf sehr einfache und kostengünstige Weise zu löten!
Viel Glück an alle, gute Laune und interessante Ideen!