Die Idee hinter diesem Projekt ist es, ein Holzfahrrad zu schaffen, das heruntergeladen und wie ein IKEA Stuhl zusammengebaut werden kann. Es gibt bereits viele hölzerne im Internet von FahrrädernWenn Sie jedoch kein professioneller Holzarbeiter sind oder keinen Monat mit der Feinabstimmung von Details verbringen möchten, sollten Sie dieses Projekt in Betracht ziehen.
Der Vorarbeiter brauchte sieben Tage, um dieses Fahrrad zusammenzubauen (ohne ein Projekt zu entwickeln), aber er hatte noch nie zuvor eine CNC-Fräsmaschine oder eine manuelle Fräsmaschine verwendet.
Werkzeuge und Materialien:
-Cnc Fräsmaschine;
-Manuelle Fräsmaschine;
- Elektrische Stichsäge;
-Bohrmaschine;
-Laser Cutter;
- Meißel;
- Sperrholz (15 und 18 mm);
-Lanken aus Holz;
- Dübel Durchmesser: 28 mm; Länge: 260 mm;
- Aluminium 5 mm 20 x 40 mm;
-Lager;
-Pedale mit Lagern und Achslänge: 68 mm, Durchmesser: 34 mm;
- Gürtel HTD 8M 1440;
-Reifen 22 mm;
-Radachse;
-Fasteners;
Schritt eins: Beschaffung von Teilen
Zuerst müssen Sie die Details gemäß den angehängten Dateien ausschneiden. Zuschnitte zuschneiden:
40 x 20 mm: 200, 480, 490, 556, 556, 620, 620 mm (Schnitt in einem Winkel von 90 Grad)
30 x 20 mm: 500, 500, 400, 400 mm (komplexer Abschnitt: siehe Dateien mit den Namen "baseArriereBas" und "baseArriereHaut")
veloBoisDXF.zip
Schritt zwei: Hintere Montage
Außerdem klebt der Meister das Teil wie auf dem Foto.
Schleift das Teil.
Schritt drei: Rahmendetails
Der Master musste die Dicke der Streifen an den Fugen um 1 mm reduzieren.
Die Enden der Streifen haben eine komplexe Form. Der einfachste Weg, dies schnell zu tun, besteht darin, die Form mit einem Laser aus Dateien mit den Namen „baseArriereBas“ und „baseArriereHaut“ zu schneiden. Dann vervollständigt der Meister das Werkstück mit einer Stichsäge.
Und am Ende klebt er zwei Teile zusammen, sodass die Dicke des Teils 40 mm beträgt.
Schritt vier: Hub
Für Räder verwendete der Master ein 3D-gedrucktes Muster, um die Ausrichtung sicherzustellen. Alle Scheiben haben eine Dicke von 15 mm, mit Ausnahme der hinteren rechten, die 18 mm (Riemenscheibenseite) haben.
Es fertigt und installiert ein Teil aus Aluminium zur Montage der Hinterachse des Fahrrads.
Fünfter Schritt: Räder
Auf Rädern bohrt der Master ein Loch unter den Nippel und schneidet einen Sitz am äußeren Teil der Felge aus, um einen Reifen mit einer Kamera zu montieren. Der Meister verwendete einen 25-mm-Bohrer. Der Ausschnitt sollte eine Tiefe von 3,5 mm haben, damit er auf die 622 mm-Reifen passt. Der Master machte einen Slot in zwei Durchgängen: zuerst auf der einen Seite, dann auf der anderen Seite. Nachdem ich die Kamera mit einem Reifen installiert hatte, pumpte ich die Kamera mit einer Pumpe.
Bohren Sie im letzten Schritt 6-mm-Löcher in die Nabe (verwenden Sie die Form "chablonTrou" als Schablone) und bringen Sie 5 M6 x 100-Schrauben an.
Schritt Sechs: Sternchen
Der Meister verwendete einen Laserschneider, um das Zahnrad herzustellen, aber Sie können es auch in 15 mm Sperrholz fräsen. Der Meister klebte drei 5 mm Schichten zusammen. Stellen Sie es dann auf die Pedale und das Hinterrad.
Siebter Schritt: Gabel
Bohren Sie mit einem Bohrer mit einem Durchmesser von 34 mm ein Loch für den Stopfen. Dann bohrt es 4 mm Schraubenlöcher und montiert den Rahmen mit Kleber und M4-Schrauben. Setzt Lager.
Schneidet den Boden wie auf dem Foto. Verbindet zwei Teile einer Gabel mit einem Dübel und zwei Lamellen.
Schritt acht: Sattel und Pedale
Richtet einen Sattel ein und befestigt die Pedale.
Es bleibt, das Fahrrad mit Lack oder Farbe zu bedecken, einen Gürtel anzulegen und Sie können einen Ausflug machen (aber mit Vorsicht).
