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Der Ziegelholzofen der erhöhten Zuverlässigkeit, mit der kombinierten Art der Verbrennung

Der Ziegelholzofen der erhöhten Zuverlässigkeit, mit der kombinierten Art der Verbrennung


Beheizte WerkstattWas könnte schöner in einem Dorf sein? Die Mittelspur Russlands ist ein Ort, an dem es seit mehr als einem halben Jahr entweder kalt oder nass ist oder beides. Obligatorische Garten- und Bauarbeiten mit dem Ende der warmen "Feld" -Saison enden und die aufregendste Zeit kommt - die Öfen wurden geschmolzen und Sie können erstellen. Natürlich muss man sich um die Heizung kümmern. Merkmale der lokalen Heizung Wir haben bereits besprochen, zur Ausführung angenommen - einen wärmeintensiven Steinofen mit Holz. Metallöfen vom Kalorifertyp sind in gewisser Hinsicht gut, aber es sollte beachtet werden, dass in Räumen, in denen sich Menschen schon lange aufhalten, Heizgeräte mit Metalloberflächen von mehr als 60 Grad Celsius nicht erlaubt sind - Staubverbrennungen und Karzinogene werden in die Luft freigesetzt.

Bereits in der Entwurfsphase der Werkstatt wurden die Konfiguration des Ofens und ein geeigneter Ort dafür festgelegt.



Es wurde beschlossen, den Ofen mit dem Heizschild zusammenzufalten.
Ein solches Schema scheint zu sein: Das am besten reparierbare, in der Tat am meisten belastete Teil - der Ofen - befindet sich tatsächlich separat und bietet einen einfachen und bequemen Zugang zum Kochfeld, zur Ofentür und zum Schließen. Einfacher Zugang zur feuerfesten Auskleidung.
Ein Heizschild mit einem Kamin kann vorübergehend an einen vorhandenen Metallofen angeschlossen werden, einen „Ofen“, mit dem die Heizung viel schneller aktiviert werden kann (es ging um das kalte Wetter).

Es gibt jedoch nicht genügend Kenntnisse im Ofengeschäft, aber es gibt einige Ideen dazu. Ich glaube, dass sie nicht ausreichen werden, um einen vollwertigen, gut funktionierenden Heiz- oder Heizkochherd zu entwerfen, aber es wird für einige Änderungen in einem eigenständigen Feuerraum ausreichen. Aber es gibt Gedanken dazu. Der Ofen wird experimentell sein - immer noch in einem Haus oder Bad, es gibt schwerwiegende Heizfehler, hier in der Werkstatt können Sie experimentieren.

Die Aufgabe ist also im Allgemeinen formuliert.

Zusätzliche Wünsche.

Der Ofen sollte nicht zu viel brennen, zum Beispiel in Heizofen im Haus In der zweiten Hälfte des Ofens beginnt ein Teil der Gusseisenplatte mit Himbeeren zu glühen. Im Dunkeln ist klar, dass auch die Mitte der Ofentür beleuchtet ist. Da Sie in der Werkstatt nicht täglich kochen müssen und manchmal eine ziemlich staubige, starke Erwärmung unerwünscht ist. Darüber hinaus ist es notwendig, sich von Zeit zu Zeit mit Wachs zu beschäftigen, und es ist auch besser, es ohne Fanatismus zu erhitzen. Wenn Sie einen ausreichend großen Herd haben, können Sie ihn bei schlechtem Wetter im Herbst Ihren Damen für Werkstücke zur Verfügung stellen, Marmelade kochen, zum Beispiel in großen Kesseln. Eine starke Erwärmung ist jedoch auch nicht erforderlich. Trotzdem sollten dieser Herd und der Wasserkocher kochen. Es wird akzeptiert - um den Ofen viel höher als gewöhnlich anzuheben, gleichzeitig erscheint ein zusätzliches positives Moment - für eine vollständigere Verbrennung der Rauchgase und kleinen Partikel sollte die Höhe des Ofens angemessen sein. In reinen Heizöfen ist dies genau das, was sie tun. In Heiz- und Kochherden senken sie den Ofen tiefer, damit er sich schneller erwärmt und länger gekocht werden kann. Übrigens platzen oft sehr heiße Gusseisenböden - in der Dicke der Platte gibt es ziemlich viele kleine Blasen und Waschbecken, dies ist beim Schneiden deutlich sichtbar. Ich musste sowohl die moderne als auch die alte "Trophäe" abschneiden - aus dem Haus für den Abriss ist die Anzahl der inneren Mängel ungefähr gleich.

Feuerfeste Auskleidung. Ich musste mich mit beiden Holzöfen mit einem Ofen aus gewöhnlichem Lehmziegel befassen und mit meinen eigenen Händen gefaltet, mit feuerfester Auskleidung. Natürlich erhöht die Auskleidung mit einem Schamottestein-Feuerraum den Widerstand in solchen Öfen wie beispielsweise in Kusnezow, wo die Hochtemperaturverbrennung organisiert ist, erheblich. Im übrigen ist es sehr wünschenswert. Das einzige Minus der Auskleidung ist, dass sie ziemlich viel Platz im Ofen einnimmt und daher fast immer mit feuerfesten Ziegeln „am Rand“ ausgeführt wird. Es erlaubt auch, eine angemessene Menge zu sparen - Schamottenprodukte sind sehr teuer. Ein deutliches Minus - die relativ geringe Festigkeit eines solchen Mauerwerks - muss man Brennholz sorgfältig verlegen. Manchmal ist es nicht so einfach - zum Beispiel in Badherd Am Ende des Feuerraums beginnt das Schamottfutter zu leuchten und verbrennt die Hände mit Hitze. Protokolle müssen fast geworfen werden. Im kommenden Ofen habe ich mich entschlossen, eine „Ziegelbodenauskleidung“ sowie die Ofenwand herzustellen. Dies erhöht die Überlebensfähigkeit des Ofens und die Benutzerfreundlichkeit. Die Vergrößerung der Abmessungen des Ofens störte nicht, ein solches Experiment wurde lange Zeit konzipiert und das Fundament des Ofens wurde unter Berücksichtigung dessen gegossen.

Ein weiterer interessanter experimenteller Punkt, den ich vorstellen wollte, ist die kombinierte Art der Verbrennung. Es ist bekannt, dass ein Ofen mit einem Rost eine schnellere und intensivere Verbrennung von Brennstoff ermöglicht. Die Temperatur im Ofen ist hoch. Bis zu 10000С. Es gibt auch Feuerstellen mit einem blinden Herd ohne Rost. Historisch erschien früher. Sie gelten als veraltet, mit geringen Leistungseigenschaften und geringer Leistung. Trotzdem brennen moderne Ofenbauer manchmal wieder auf einem tauben Herd. Das Brennen ist länger, wirtschaftlicher, aber auch bei niedrigeren Temperaturen. Der tote Herd hat einen sehr bedeutenden, grundsätzlich unvermeidbaren Nachteil - eine sehr lange Verbrennung von Kohle, bei der wir gezwungen sind, das Rohr offen zu halten. Die Idee eines kombinierten Feuerraums, in dem es möglich ist, die Luftversorgung für vorwiegend Herdverbrennung zu organisieren und Kohlen auf einem kleinen Rost zu verbrennen, wurde aus dem Ofenforum entlehnt, der Ort und teilweise das Design des Kanals wurden aus dem Patent von P.A. Brandt übernommen. Patent Nr. 141 vom 13. Januar 1918 [1].



Außerdem wollte ich den Ofen lang machen, damit große Holzscheite wie in einem Badherd platziert wurden. Das ist bequem.

Also auf den Punkt.

Was wurde für Mauerwerk verwendet.

Werkzeuge
Das Hauptwerkzeug des Ofenherstellers ist eine spezielle Kelle oder Kelle. Es ist bequemer klein und schmal. Sicherlich eine Schneidemaschine (Schleifmaschine) mit einer Diamantscheibe, einem Gummihammer, einer Regel oder einer guten geraden Schiene, die anderthalb Meter lang ist. Schützendes transparentes Visier oder Brille, Kopfhörer. Eine Reihe von gewöhnlichen Schlosserwerkzeugen, Markierungswerkzeugen, eben, besser kurz und lang. Seile Ein Schraubenzieher war praktisch. Gebrauchtes Schweißen.Zur Herstellung der Ton-Sand-Mischung ist es zweckmäßig, einen leistungsstarken Langsambohrer mit Rühraufsatz zu verwenden. Tanks zum Einweichen von Ziegeln, Materialien, Wasser und Ton. Ein großes Sieb zum Sieben von Sand und zum Filtern von Ton.

Material.
Es ist klarer Ziegel, Ton und Schamott. Ton, Sand, Mörtel oder eine spezielle Zusammensetzung zum Verlegen von feuerfestem Material. Basaltkarton. Asbestschnur. Stahlgeglühter Draht oder dünnes Lochband zum Einlegen von Nähten. Herdgeräte (Tür, Tore). Edelstahl. Edelstahlrohr, Dach auf dem Dach „verzinkt“.

Der Heizschild wurde unmittelbar nach dem Bau der Werkstatt im Spätherbst gebildet. Fotos des Prozesses wurden leider nicht erhalten.



Schematische Darstellung. Kappentyp, symmetrisch, "Wand". Ich habe später gelesen, dass relativ dünne Ofenkonstruktionen eine erhöhte Veranlagung für Risse aufweisen - etwas mit Temperaturunterschieden ist schlimmer als das von besser genährten Gegenstücken. Es ist schwer zu sagen, dass es zwei mittelgroße Risse an den Nähten in der Nähe des Direktströmungsventils gibt, aber sie haben sich gebildet, als ich mit diesem offenen Ventil ertrunken bin - ich habe vergessen, es nach dem Anzünden zu schließen. Nach einem starken Feuerraum leicht ausdehnen. Es gibt keine starre Verbindung der Innenwände mit den Außenwänden, die Ziegel von innen werden durch eine Schicht Basaltkarton an die Außenwand gedrückt. Aus Stabilitätsgründen wird der Ziegelstein von der inneren Trennwand alle drei oder vier Reihen mit der halben Dicke durch denselben Basaltkarton in die Wand „geschnitten“. Auf diese Weise können Sie mögliche Risse aufgrund der unterschiedlichen Erwärmung reduzieren.



In den ersten beiden Wintern arbeitete der Schild mit einem spontanen Eisenfeuerraum.



Diesen Herbst habe ich eine Ziegelplatte aufgenommen - das Eisen ist stellenweise ausgebrannt, es ist Zeit und Ehre zu wissen.



Der Ofen wurde entfernt, eine temporäre Erhebung wurde abgebaut.

Da die Heizplatte allseitig symmetrisch ist, konnte sie auf der anderen, nicht arbeitenden Seite „mit Strom versorgt“ werden. Auch ein eiserner Dickbauchofen.



Mehrere Steine ​​auf der Rückseite des Schildes werden herausgenommen und ein Dickbauchofen ist mit einer flexiblen Aluminiumhülse verbunden. Alles funktionierte, aber der Ärmel, der in den Händen zuverlässiger zu sein schien, drohte "auf der Baustelle" zu schmelzen. Ich musste es wiederholen.



Mit einem Dickbauchofen schnitt ich alle überschüssigen Drüsen von oben ab und peitschte eine Art Schornstein mit kleinen horizontalen Barrieren hoch. Wie in Einsiedlerhaus. Das ist das Ding! Jetzt können Sie das Mauerwerk bequem und nachdenklich in Angriff nehmen, ohne es eilig zu haben.



Zwei Schichten Dachmaterial zum Abdichten, Kreidemarkieren, zwei durchgehende Schichten der "Sohle" mit Verband. Dies ist übrigens dein bescheidener Diener.







Überlappend mit der Aschenwanne befindet sich hier anstelle der Standardtür eine Aschekiste.



Sitz für den Luftkanal "Herd" -Modus.



Der Kanal wird aus einem Stück Edelstahlblech geschweißt und mit einer dicken Asbestschnur umwickelt.





Brandschutztürverschluss Die Tür war wie üblich doppelt hoch, vielleicht etwas zu groß. Es wäre besser, wenn sie anderthalb wäre, aber diese war im Leerlauf. Ich entschied mich, sie zu benutzen.



Der Ziegel ist neu und ein bisschen BU von seinen eigenen temporären Öfen, eingestreut, rußig wurden als eine Art Dekor verteilt.



Es ist immer noch bequem, von außen nach unten zu kommen, ich fing an zu füttern. Wir verbinden den Schamottkern nicht mit Lehmwänden, außerdem lassen wir einen Spalt von 10 ... 15 mm zur Seite. Schamott hat einen Ausdehnungskoeffizienten, der größer ist als der von Tonziegeln, und bei harter Verklebung sind starke Risse unvermeidlich. Wir füllen die Lücke mit Basaltkarton oder, schlimmer noch, aber erträglich - mit der üblichen „Wellung“. Es wird benötigt, damit während des Mauerwerks keine Ablagerungen in den Spalt gegossen werden oder es beim Verlegen von GPS (Ton-Sand-Mischung) nicht mit extrudierten Nähten gefüllt wird, dann ziehen wir es heraus (Wellpappe).



Es wird auch Schamottestein verwendet, nur wenig neu und sogar in verschiedenen Größen.



Kleiner Rost - ein Stück mit drei Reihen vom Standard wird abgeschnitten. Der Pfeil zeigt den Luftkanal.





Die Außenwand, die fast bis zum Rand reichte, bildete eine „Überlagerung“ über der Ofentür, um sie zu dekorieren und anzupassen. Es ist praktisch, sie warm und in der Nähe der Tür zu halten.



Überlappend "hoch".



Obere Reihe - gesägte Nut für den Ofen.



Kasten - Schornstein - Übergang vom Ofen zum Heizpaneel. Aus demselben Edelstahl geschweißt.







Nun, das ist es! Das Ziegelteil ist fertig, die Schamottauskleidung wird nicht um 15 ... 20 mm auf das Niveau der Platte gebracht, um den Gusseisenboden während des Ofens nicht herauszudrücken, wird der Spalt mit Basaltkarton gefüllt.



Ja, ich habe vergessen zu sagen, ich hatte nicht genug Schamottesteine, ich musste einen dicken machen, nur den unteren Teil, direkt über der Höhe der Ofentür. Oben klassisch - am Rande. Im Prinzip stellte sich heraus, dass es nicht schlecht war - der anfälligste Teil, an dem das Brennholz geladen wird, hat eine starke Mauerwerksauskleidung, höher - es ist nicht erforderlich, außerdem ermöglicht die verringerte Dicke der Auskleidung das Arbeiten auf einer größeren Plattenfläche.



Gusseisenböden bestehen aus zwei Teilen, 10 mm dick.



Alles, das Mauerwerk wird gewaschen, der Ofen wird mit kleinen Strömen kleiner Stöcke getrocknet. Aber oft. Nach dem Trocknen mehrere Versuchsöfen. Im Allgemeinen verhält es sich gut, die Wärmeabgabe ist so, dass mit einem einzigen Feuerraum und 5 ... 6 Holzstämmen eine Raumtemperatur von 12 ... 15 Grad bei gleicher Temperatur, aber Frost draußen aufrechterhalten wird. Das Kochfeld ist nicht so hoch, es ist sehr bequem zu bedienen, obwohl ich ziemlich groß bin. Es erwärmt sich mäßig, aber der Wasserkocher kocht - das ist was Sie brauchen.

Weiterführende Literatur.

1. Patent Nr. 141. patent141.rar [291,53 Kb] (Downloads: 258)
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6 Kommentare
Der Autor
Sorgfältiger Kollege, der Ofen ist mit feuerfestem Material ausgekleidet, aber nicht, sondern auf einem Ziegelboden! Sie können sicher schwere Holzscheite werfen, ohne befürchten zu müssen, etwas zu zerbrechen.
Nur feuerfeste Steine ​​passen in den Ofen, Ofenrot wird zerstört.
Ziegel werden gut mit einer Toilettenflüssigkeit gewaschen ....
Der Autor
Deine Unwahrheit :) Aus keinem Polen - deine Lieben aus provisorischen Öfen, ziemlich lebendig, aber leicht geraucht, abgewaschen, gewaschen, damit sie nicht schmutzig werden. Aber die Stelle über dem Ofen ist meine Indiskretion - als es anstelle eines Feuerraums einen Dickbauchofen gab, trocknete er Holz und bemerkte es nicht, es war sehr heiß und es fing Feuer von einem glühenden Stück Eisen, es machte fast ein Feuer. Der Fleck konnte nicht einmal mit einer Drahtbürste abgebürstet werden, und es blieb ein stummer Vorwurf und eine Erinnerung daran, dass der Ofen kein Khukh-Mukhra war, sondern ein Gegenstand erhöhter Gefahr. Seid vorsichtig.
Zitat: Dmitrij
Che hast du den ganzen Herd in Ruß?))

Dies ist kein Ruß. Es sind Ziegel aus alten Öfen aus Polen.
Che hast du den ganzen Herd in Ruß?))

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