Nicht nur Männer lieben Messer, unter der fairen Hälfte gibt es auch viele Fans dieses großartigen Werkzeugs. Der Autor beschloss, ein Qualitätsmesser für seine Schwester herzustellen. Natürlich ist dies kein Spielzeug für ein Kind, daher ist es besser, solche Geschenke zu vermeiden.
Der Unterschied zwischen einem „weiblichen“ und einem „männlichen“ Messer besteht in seiner relativ geringen Größe sowie einem rosa Griff. Es wird hochwertiger Stahl verwendet, der gehärtet ist.
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Der Autor hat eine ziemlich breite Palette von Werkzeugen, diese sind:
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- hausgemachter Gasofen zum Härten;
- Amboss;
- geschliffen;
- Mühle;
- Bohrmaschine;
- Klemmen;
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- Haushaltsofen;
- verschiedenes Schleifpapier;
- Epoxidkleber, Hammer und andere Kleinigkeiten.
Materialliste:
- hochwertiger Stahl (der Autor verwendete die Marke 1080);
- Stangen für Stifte aus Nickel (oder Messing);
- Material zur Fertigstellung des Griffs.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Schmiedearbeit
Der Autor erstellt sofort ein Messerprofil. Dies macht er eine ziemlich schwierige, aber professionelle Methode - durch Schmieden. Da das Metall rot erhitzt werden muss, ist es kaum möglich, ein Messerprofil darauf aufzubringen. Hier muss man also mit den Augen arbeiten. Wir nehmen einen Hammer, Amboss und bilden eine vage, die an die Form eines Messerprofils erinnert.
Neben der Klinge bildet der Autor auch den Heckbereich, in dem sich der Griff befindet.
Schritt zwei Grobschleifen
Jetzt müssen Sie das Werkstück entlang der Kontur bearbeiten. Hierzu verwendet der Autor einen Anspitzer.
Schritt drei Schleifflugzeuge
Als nächstes müssen Sie das Flugzeug bearbeiten. Hier ist ein Bandschleifer am besten geeignet. Wir machen das Metall gleichmäßig und glatt.
Schritt vier Wir bohren Löcher für die Stifte
Bohren Sie zwei Löcher in den Griff, sie werden unter den Haltestiften verwendet. Dies kann sehr problematisch sein, geschmiedeter Stahl hat eine hohe Festigkeit. Möglicherweise benötigen Sie einen Hartmetallbohrer. Am bequemsten ist es, an einer Bohrmaschine zu arbeiten.
Schritt fünfWir bilden Fasen
Um Fasen herzustellen, brauchte der Autor einen Holzblock, den er mit einer Kreissäge schnitt. Als nächstes befestigen wir das Werkstück an diesem Block, dies kann mit selbstschneidenden Schrauben erfolgen.
Das ist alles, es wird jetzt sehr bequem sein, die Fasen auf der Klinge zu formen. Obwohl sich das Metall erwärmt, verbrennt es Ihre Hände nicht. Und die Fasen werden viel glatter und schneller.
Schritt sechs Abschrecken
Zum Aushärten muss das Werkstück auf eine Temperatur von 800 ° C erhitzt werdenüberC (bis gelb) und dann in Öl abkühlen lassen. Zum Aushärten das Werkstück gut schleifen und alle Metallarbeiten abschließen. Die Klinge darf keine tiefen Kratzer aufweisen, da das Entfernen nach dem Aushärten problematisch ist.
Nach dem Abschrecken folgt das Metalltemperieren. Wenn Sie dieses Verfahren nicht durchführen, ist das Metall zu spröde. Benötigen Sie die Hilfe des Ofens, erhitzen Sie ihn auf eine Temperatur von 205-210überMit und legen Sie das Messer für eine Stunde zum Sonnen. Schalten Sie dann den Ofen aus und lassen Sie ihn abkühlen, wenn Sie ihn mit dem Messer schließen. Der Urlaub ist vorbei!
Siebter Schritt. Reinigung
Nach dem Abschrecken befindet sich das Metall im Zunder und verbrennt das Öl. Anschließend wird es erneut zu einem Glanz gemahlen.
Schritt acht. Rohlinge für Pads an Griffen
Für diese Zwecke verwendet der Autor das Material G10, es ist etwas ähnlich wie Glasfaser. Wir befestigen das Messer, kreisen um den Griff und schneiden das Werkstück.
Der Autor stellt auch Dichtungen für Rohlinge aus weißen Fasern her.
Schritt neun. Wir bohren Löcher und schleifen die Pads
Kleben Sie die Werkstücke mit Klebeband auf den Messergriff und bohren Sie dann Löcher. Danach können die Details geschliffen und zum Ideal gebracht werden. Wir verwenden Sandpapier.
Schritt zehn Kleben Sie den Griff
Zum Kleben des Griffs benötigen Sie Epoxidkleber. Bereiten Sie die Stifte vor dem Mischen des Klebers vor. Wir kleben den Griff fest, bringen die Stifte an und klemmen dann alles vorsichtig mit Klammern fest, bis es vollständig trocken ist.
Schritt 11. Schneiden Sie die Stifte ab und bringen Sie den Griff zum Ideal
Als erstes müssen Sie die zusätzlichen Teile der Stifte abschneiden. Der Autor verwendet für diese Zwecke eine gewöhnliche Mühle. Schneiden Sie so tief wie möglich zum Griff, aber beschädigen Sie den Griff nicht.
Wickeln Sie zur Sicherheit die Klinge mit Klebeband auf und schleifen Sie den Griff. Sie müssen das endgültige Profil bilden und die Stifte unter einer Ebene schleifen. Es ist bequem, nicht an einem Bandschleifer zu arbeiten.
Am Ende finden Sie manuelle Bearbeitung. Wir nehmen kleines Sandpapier und verarbeiten es sorgfältig. Ihre Aufgabe wird es sein, es absolut reibungslos zu machen. Am Ende können Sie sogar Ihre Hand polieren.
Im Gegensatz zu Holz muss es nicht imprägniert werden, da es keine Angst vor Feuchtigkeit hat.
Das ist alles, das Messer ist fertig! Das Produkt erwies sich als recht hochwertig und behauptet, ein Profi zu sein. Es wurden geschmiedet, gehärtet und hochwertige Schleifarbeiten durchgeführt.
Jetzt kann das Produkt präsentiert werden. Aber denken Sie vorher darüber nach, denn das Messer ist scharf und stark, was bedeutet, dass es für den Besitzer und andere gefährlich sein kann.