Dieses Mal werden wir uns ansehen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen ein cooles Schwert herstellen können. Der Autor behauptet, dass es im mittelalterlichen Stil hergestellt wurde, jedoch eher wie ein Schwert aus verschiedenen Science-Fiction-Filmen aussieht.
Dieses Werkzeug wird ohne den Einsatz von Schmieden hergestellt, die Klinge wird einfach aus Blech geschnitten. In dieser Hinsicht kann ein solches Schwert nicht ernsthaft als Instrument bezeichnet werden, es ist einfach eine Ausstellung, die bei Wettbewerben, Ausstellungen usw. verwendet werden kann. Wenn Sie möchten, können Sie jedoch das gleiche Schwert aus gutem Stahl herstellen und aushärten.
Am schwierigsten bei der Herstellung des Schwertes wird die Bildung von Fasen sein, da diese hier im Vergleich zu einem Messer sehr lang sind und es auch bereits 4 davon gibt. Zur Bildung der Fasen verwendete der Autor eine Fräsmaschine. Grundsätzlich kann diese Aufgabe mit einem Bandschleifer oder sogar mit einem Schleifer mit Schleifscheiben erledigt werden. All dies wird jedoch viel Zeit und Mühe kosten.
Materialien und Werkzeuge, mit denen der Autor das Schwert hergestellt hat:
Materialliste:
- Stahlblech zur Herstellung einer Klinge;
- Holz für den Griff;
- Aluminium "Bar" zur Herstellung von Schutzvorrichtungen.
Werkzeugliste:
- Fräsmaschine;
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- Schraubstock und Klemmen;
- Dateien;
- Schleifpapier;
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- ein Meißel;
- Epoxidkleber;
- Polierscheibe und Paste (optional).
Der Prozess der Herstellung eines Schwertes:
Erster Schritt. Klingenherstellung
Eine Klinge herzustellen ist der schwierigste Teil hausgemacht. Zunächst müssen Sie ein raues Profil der Klinge schneiden, im Prinzip ist diese Aufgabe nicht schwer zu bewältigen. Wir zeichnen ein Profil auf das Werkstück und schneiden es dann langsam, langsam mit Hilfe einer Schleifmaschine aus. Die Mühle benötigt hier eine große oder zumindest mittlere. Sie benötigen außerdem ein beträchtliches Arsenal an Schneidrädern und viel Geduld.
Ein anderes Profil kann mit einer Metallbandsäge geschnitten werden, falls im Arsenal verfügbar.
Als nächstes kommt die schwierigere Aufgabe, dies ist die Bildung von Fasen sowie die zentrale Rille, genannt "Dol". Der zentrale Graben kann zuerst ausgeführt werden, dann kann er bereits beim Formen von Fasen von ihm geführt werden. Natürlich wird es schwierig sein, dies manuell zu tun. Eine Fräsmaschine kann diese Aufgabe problemlos bewältigen.
Sie können jedoch eine Linie der Rinne ziehen und versuchen, sie durch die Mühle zu schneiden, indem Sie dicke Scheiben zum Reinigen, Schleifen usw. verwenden. Dieser Vorgang kostet Sie jedoch viel Zeit und Mühe.
Es ist am wahrscheinlichsten, dass die Fasen einen Nicht-Bandschleifer bilden.Wenn jedoch alles gut markiert ist, können Sie versuchen, diese Arbeit auch mit einem manuellen Schleifer auszuführen. Im schlimmsten Fall verwenden wir eine Mühle mit Schleifscheiben. Dateien natürlich, hier muss man das Metall monatelang schärfen ...
Verwenden Sie am Ende eine Schleifmaschine, um den Heckbereich auszuschneiden, in dem sich der Griff befindet. Es sollte keine besonderen Schwierigkeiten geben.
Schritt zwei Oberflächenschleifen
Die Oberfläche schleifen. Unsere Aufgabe wird es sein, das Metall glatt und glänzend zu machen, um alle Mängel zu beseitigen, die nach der groben Verarbeitung zurückgeblieben sind. Der Autor schleift manuell mit Sandpapier mit einer Korngröße von 320, 500, 800 und 1000. Um eine gleichmäßige Schleifebene zu erhalten, befestigen Sie das Schleifpapier am Block.
Schleifen Sie das Metall am Ende spiegelglatt. Für diese Zwecke verwendet der Autor sehr feines Schleifpapier mit einer Körnung von 1000. Damit Schleifpapier gut funktioniert, befeuchten Sie es von Zeit zu Zeit in Wasser, damit es gereinigt wird.
Schritt drei Wir machen eine Wache
Der Autor stellt den Gardu aus Aluminium her, da dieses Metall weich und bequem zu verarbeiten ist. Ein rechteckiger Stab wird als Rohling verwendet.
Bohren Sie zunächst eine Reihe von Löchern in die Mitte. Dann werden diese Löcher mit Hilfe von Feilen zu einem großen Rechteck gebohrt. Die Größe des Lochs sollte so sein, dass die Schaufelwelle in das Loch eintritt.
Jetzt müssen Sie das erforderliche Profil der Wache erstellen. Dies ist nicht schwierig, zuerst zeichnen, dann schneiden und schleifen. Es ist einfach mit Aluminium zu arbeiten, es wird perfekt mit Feilen und anderen Handwerkzeugen verarbeitet und Sie können es mit einer Metallsäge schneiden. Am Ende schleifen wir das Werkstück mit feinem Sandpapier.
Zusätzlich zu den Schutzvorrichtungen müssen Sie ein weiteres Detail vornehmen, das am äußersten Rand des Griffs getragen wird. Es ist auch aus Aluminium gefertigt. Löcher bohren, schleifen, schleifen. Der Autor hat Zeichnungen beider Produkte beigefügt.
Schritt vier Stiftherstellung
Jetzt können Sie mit der Herstellung von Stiften beginnen, die aus Holz bestehen. Für diese Zwecke benötigen Sie zwei Schleifsteine. Wählen Sie die Baumart nach eigenem Ermessen aus. Schneiden Sie die Werkstücke auf die gewünschte Länge und ziehen Sie dann Linien durch die Mitte entlang der Werkstücke. Hier müssen quadratische Rillen gebildet werden. Bei jedem Werkstück sollte die Rillentiefe halb so dick sein wie der Schwertschaft. Solche Rillen können leicht mit einem Meißel hergestellt werden.
Kleben Sie nun die beiden Hälften mit Klebstoff auf das Holz und klemmen Sie sie mit Klammern fest, bis sie vollständig trocken sind. Wenn der Kleber trocken ist, nehmen Sie Feilen, Schleifpapier und formen Sie das Griffprofil. In diesem Schritt sollte er das fertige Formular erhalten. Der Autor poliert den Stift mit Schleifpapier der Körnung 120 und beendet ihn mit Schleifpapier der Körnung 240. Als Ergebnis erhalten Sie einen hohlen Stift, in den Sie den Schwertschaft einführen können.
Schritt fünf Erste Schritte mit dem Schwert
Jetzt kann das Schwert zusammengebaut werden, normalerweise wird Epoxidkleber verwendet, um die Teile zu kleben. Vor dem Auftragen des Klebers die geklebten Oberflächen gut schleifen und das Schaftmetall mit Aceton abwischen. Tragen Sie Klebstoff auf jedes Detail auf und sammeln Sie das Schwert. Zuerst wird ein Schutz installiert und ein Holzgriff wird danach sauber gedrückt. Wenn sich zwischen Griff und Schaft Hohlräume befinden, gießen Sie Epoxidkleber ein. Am Ende müssen Sie nur das zuvor hergestellte Aluminiumteil am Heck installieren. Repariere das Ganze und lass den Kleber trocknen. Normalerweise trocknet Epoxidkleber einen Tag lang.
Der Kleber ist getrocknet und es ist Zeit für ein endgültiges Finish. Wenn Sie möchten, können Sie die Klinge auf Hochglanz polieren. Der Griff muss nach dem Verkleben zusätzlich geschliffen werden. Hier können die Leimreste austreten, es treten einige Unregelmäßigkeiten auf und so weiter. Das Ganze ist perfekt auf Sandpapier abgestimmt. Machen Sie Ihre Hand gerade und bringen Sie sie auf perfekte Glätte.
Am Ende muss man das Schwert vor Feuchtigkeit schützen. Schmieren Sie den Stahl selbst mit Öl, da er schnell dunkler wird oder sogar rostet. Berühren Sie nicht ihre Finger damit. Wenn Holz von Feuchtigkeit absorbiert wird, kann es das Volumen und die Risse verändern, wodurch sich der Griff verformt. Um dies zu verhindern, muss der Baum mit Leinöl oder anderen speziellen Imprägnierungen imprägniert werden. Zum Schluss können Sie Wachs auf den Griff auftragen und polieren.
Wenn Sie möchten, schärfen Sie das Schwert. Das Metall hier ist jedoch nicht dafür vorgesehen, dass das Schwert für den vorgesehenen Zweck verwendet wird. Von den Mängeln eines solchen Werkzeugs kann man auch annehmen, dass sich das Schwert als zu schwer herausstellte.
Selbstgemacht fertig, viel Glück im Wettbewerb!