Eine Feile ist eine sehr gute Stahlquelle für die Herstellung von Messern. Solcher Stahl nach der Herstellung hausgemacht es kann gehärtet werden, oder Sie können einfach ein Messer schleifen, ohne den Stahl zu überhitzen, und es im Allgemeinen nicht härten, es wird immer noch haltbar sein.
Der Autor betrachtete das Messer als ein Taschenmesser, aber in Wirklichkeit hätte ich es nicht in meiner Tasche getragen und würde es Ihnen nicht empfehlen, da Sie beim Sturz verletzt werden können und keine Deckung Sie retten wird. Das Messer faltet sich nicht.
Materialien und Werkzeuge zur Herstellung eines Messers:
- Datei;
- Lineal;
- Bohren mit Bohrern;
- Mühle;
- Lagerfeuer oder Ofen (zum Anlassen / Härten von Stahl);
- Bandschleifmaschine;
- ein Feilenpaar zur Bearbeitung des Werkstücks;
- Holz, Metallstangen, Epoxidharz zur Herstellung von Stiften;
- Leder, Ahle, Faden zur Herstellung von Bezügen;
- Öl zur Hautimprägnierung.
Der Prozess der Herstellung eines Messers:
Erster Schritt. Wir bereiten das Ausgangsmaterial vor und bestimmen die Größe
Als erstes benötigen Sie eine Datei. Fast kostenlos können Sie die alte Datei erhalten, sie befindet sich häufig in Metalldepots. Es ist wichtig, die Datei sorgfältig auf Risse zu untersuchen. Es ist auch nicht erforderlich, eine beschädigte Datei zu erstellen. Ein innerer Riss kann fast unsichtbar sein, und alle Arbeiten gehen den Bach runter.
Ferner bestimmt der Autor die Größe des Werkstücks. In seiner Idee sollte das Messer in eine Jeanstasche passen. Die Tiefe der Taschen muss mit einem Lineal oder Zentimeter gemessen werden.
In Kenntnis der Größe übernimmt der Autor die Entwicklung des Profils der Klinge. Die Klinge des Autors hat Abmessungen von 13 x 2,5 cm. Der Autor hat den vorderen Teil der Kurve für ein effizienteres Schneiden erstellt. Der Griff ist drei Finger lang.
Schritt zwei Wir bereiten den Rohling für die weitere Arbeit vor
Sie können einfach kein Loch in die Datei bohren, und das Erstellen eines Profils ist äußerst problematisch. Für weitere Arbeiten macht der Autor das Werkstück weicher, dieser Vorgang wird Urlaub genannt. Wenn Sie keinen Herd haben, können Sie einfach ein Feuer anzünden und die Feile dann rot erhitzen. Nach dem Erhitzen muss die Feile herausgezogen und an der Luft abkühlen gelassen werden. Danach sollte das Metall deutlich weicher werden und mit einer anderen Feile aufgenommen werden. Wenn das Metall nicht erweicht ist, muss der Vorgang wiederholt werden, wobei das Erhitzen des Metalls stärker ist.
Schritt drei Schneiden Sie das Hauptprofil
Zu diesem Zeitpunkt schneidet der Autor das Hauptprofil seines Messers aus der Akte aus.Sie können dies mit allen verfügbaren Methoden tun, indem Sie eine Schleifmaschine oder eine Metallsäge verwenden. Die Hauptsache ist, die Sicherheitsvorkehrungen zu beachten.
Wenn Sie mit Handwerkzeugen arbeiten, muss das Werkstück zur Vereinfachung in einen Schraubstock eingespannt werden.
Um das gewünschte Profil einfach zu schneiden, zeichnen Sie es zuerst auf Papier und schneiden Sie es dann aus. Als nächstes wird die ausgeschnittene Schablone auf das Werkstück geklebt und ausgeschnitten.
Schritt vier Messerschleifen
Für weitere Arbeiten ist es am einfachsten, einen Bandschleifer zu verwenden. Mit ihm können Sie bequem und schnell die Fasen am Messer formen und das Profil bringen. Wenn es jedoch kein solches Gerät gibt, kann dies alles mit einer Datei erfolgen.
Sie können es auch kombinieren, indem Sie die Hauptarbeiten an der Maschine abschließen und mithilfe einer Datei feiner arbeiten. Das Wichtigste bei diesem Verfahren ist, symmetrische Fasen zu erhalten und ihren Winkel korrekt einzustellen. Wenn die Klinge dünn ist, schneidet sie sehr gut, es besteht jedoch auch die Gefahr, dass sich die Klinge beim Aushärten verzieht.
Schritt fünf Abschrecken
Die Stahlhärtung besteht aus zwei Teilen. Zunächst wird das Messer angelassen, damit der Stahl so fest wie möglich wird. Stärke bedeutet aber hohe Zerbrechlichkeit, so dass das Messer anschließend speziell ein wenig freigegeben wird, um ihm Flexibilität zu geben.
Um das Messer zu erhitzen, schicken wir es ins Feuer und erhitzen es glühend heiß. Idealerweise sollte sich der Stahl auf eine solche Temperatur erwärmen, dass der Magnet ihn nicht mehr anzieht. Wenn die Temperatur Ihres Feuers nicht ausreicht, können die Kohlen mit einem Haartrockner aufgeblasen werden und eine sehr hohe Temperatur erreichen. Nach dem Erhitzen muss das Messer ein wenig in einem Zustand gehalten werden, in dem alles eine einheitliche Farbe hat, dh es wird gleichmäßig erhitzt.
Nun, dann muss der Stahl schnell abgekühlt werden. Um solchen Stahl zu härten, verwendet der Autor gewöhnliches Pflanzenöl. Hier muss man sehr vorsichtig sein, da beim Absenken des Messers in das Öl viel Rauch und Spray entsteht.
Wenn das Messer vollständig abgekühlt ist, kann es herausgezogen werden. Es wird mit Öl und Bräune bedeckt. Das Öl kann zunächst mit einem Reinigungsmittel abgewaschen werden. Der verbleibende Schmutz wird mechanisch gereinigt, dh mit Schmirgel, einer Mühle und so weiter. Der Autor vereinfacht diesen Vorgang mit dem WD-40.
Der nächste Punkt ist das Testen unseres Messers auf Härtung. Dazu müssen Sie eine Datei entlang des Blades halten. Wenn das Messer nicht kratzt, bedeutet dies, dass der Stahl gut ausgehärtet ist. Nun, danach können Sie mit der letzten Stufe des Aushärtens fortfahren - der Freisetzung von Metall. Hier kommt der Ofen zur Rettung, in dem Sie die Temperatur im Bereich von 200 einstellen müssenüberC und platzieren Sie das Messer. Hier sollte es je nach Dicke des Stahls im Bereich von einer Stunde oder mehr liegen. Danach darf das Messer mit dem Ofen abkühlen, also so langsam wie möglich.
Schritt sechs Endschliff
Am Ende poliert der Autor die Klinge sorgfältig und schärft sie im gleichen Stadium auf den Zustand eines Rasiermessers. Beim Schleifen der Klinge müssen Sie darauf achten, das Metall nicht zu überhitzen, da alle Arbeiten umsonst sind. Dazu muss die Klinge regelmäßig in kaltes Wasser abgesenkt werden.
Das Schleifen des Autors beginnt mit einer Korngröße von 80. Wenn sich die Kante der Klinge der Markierung von 1 mm nähert, müssen Sie die Korngröße reduzieren, indem Sie etwa 120-180 einstellen. Infolgedessen bringt der Autor durch allmähliche Verringerung der Korngröße das Erscheinungsbild der Klinge in einen Spiegelzustand.
Siebter Schritt. Einen Messergriff machen
Der Griff für das Messer ist klassisch gefertigt. Wählen Sie das richtige Stück Holz und schneiden Sie zwei Hälften in Form eines Messergriffs. Anstelle von Holz können Sie auch Tierhörner, Kunststoff und andere Materialien verwenden. Als nächstes werden Löcher in den Griff gebohrt und die beiden Hälften durch Stifte verbunden. Sie können aus Stahl sein, aber es ist besser, Nichteisenmetalle wie Kupfer oder Messing zu wählen, damit der Griff attraktiver wird.
Am Ende werden beide Hälften mit Epoxidharz geschmiert und in einem Schraubstock oder einer Klammer fest zusammengedrückt. Jetzt müssen wir warten, bis der Kleber vollständig trocken ist. Um kein Risiko einzugehen, ist es besser, einen Tag zu warten.
Wenn der Kleber getrocknet ist, nehmen wir wieder das Messer und greifen zum Bandschleifer. Jetzt bilden wir das endgültige Profil des Griffs. Am Ende können Sie den Griff manuell mit einem feinen Schmirgelleinen in einen glatten Zustand bringen.
Schritt acht. Tragen Sie eine Schutzbeschichtung auf und schärfen Sie ein Messer
Das Messer kann mit einem Wasserstein in einen superscharfen Zustand geschärft werden, es sei denn, Sie benötigen es natürlich. Wenn Sie es dennoch in der Tasche tragen möchten, sollten Sie es nicht zu stark schärfen.
Um den Griff und den Stahl vor Schmutz und Rost zu schützen, muss er mit einer Schutzbeschichtung behandelt werden. Der Autor verwendet für solche Zwecke Leinöl. Bevor das Öl aufgetragen wird, muss das Messer gründlich gereinigt werden. Hier hilft uns der WD-40. Um alle Risse zu reinigen, können Sie einen Zahnstocher verwenden. Mühlen sammeln normalerweise Kieselsteine aus der Mühle an, die die Klinge zerkratzen.
Schritt neun. Cover machen
Um ein Messer in der Tasche zu tragen, benötigen Sie eine gute dicke Abdeckung. Es kann aus dickem Leder hergestellt werden. Wenn es keine solche Haut gibt, kann dünnere Haut in zwei Hälften gefaltet werden. Der Bezug kann aus zwei Hälften bestehen, die dann zusammengenäht werden. Aus Gründen der Zuverlässigkeit kann der Firmware-Standort auch geklebt werden.
Eine andere Abdeckung kann in Form einer integralen Struktur aus zwei Hälften geschnitten werden und dann die Hälften nur an den Seiten nähen, wodurch der Boden gegossen bleibt. Hier müssen Sie an der Herstellung basteln, mit einer Ahle und Nadeln arbeiten.
Es wäre schön, die Abdeckung abschließbar zu machen oder sie mit einem Riegel auszustatten, damit das Messer beim Gehen nicht aus der Abdeckung herauskommt.
Schritt zehn Schlussfolgerungen
Dem Autor zufolge ist er mit seinem Messer zufrieden. Das Messer erwies sich als klein und sehr scharf. Um das Messer leichter zu bekommen, band der Autor ein Lederband an den Griff.
Das Messer wird Ihnen lange dienen, wenn Sie ihm folgen. Tränken Sie dazu den Griff regelmäßig mit Öl und achten Sie darauf, dass der Stahl nicht rostet. Die Klinge kann mit demselben Öl oder WD-40 behandelt werden, um Rost zu vermeiden. Natürlich muss das Messer regelmäßig geschärft werden, aber übertreiben Sie es nicht.
Viel Glück 