Ein Qualitätsmesser für den Alltag herstellen

Aus dieser Anleitung lernen Sie, wie Sie ein Qualitätsmesser für das tägliche Tragen Ihres Gürtels herstellen (es sei denn, Religion und Gesetz erlauben es Ihnen natürlich ) Für das städtische Leben kann ein solches Messer nützlich sein, wenn Flaschen mit Bier oder anderen Getränken geöffnet werden. Sie können etwas schneiden, einige Schrauben lösen oder sich sogar verteidigen.

Das Messer wird professionell hergestellt, hier wird guter Stahl verwendet, der anschließend gehärtet wird. Das Messer fällt also stark aus und hält das Schärfen lange.

Materialien und Werkzeuge für hausgemacht:
- Knüppel aus Stahl CPM 154;
- Papier, Schere, Filzstift zum Erstellen einer Vorlage;
- Bohrmaschine;
- Bandschleifmaschine;
- Bandsäge;
- einen Ofen zum Härten von Stahl (automatisiert);
- Dremel;
- Leder zur Herstellung eines Bezuges;
- Ätzflüssigkeit, Hammer und mehr.

Der Prozess der Herstellung eines Messers:

Erster Schritt. Wir erstellen und übertragen die Vorlage
Alles wird nach einem etablierten Schema durchgeführt. Zeichnen oder drucken Sie zuerst eine Vorlage auf Papier und schneiden Sie sie dann mit einer Schere aus. Als nächstes wird die Schablone auf das Werkstück geklebt und Sie können das Hauptprofil bilden sowie Löcher bohren.

Schritt zwei Löcher bohren
Solche kleinen Messer sind in der Regel mit Löchern zur bequemen Befestigung in der Hand ausgestattet. Dennoch können solche Öffnungen für verschiedene Haushaltszwecke verwendet werden, beispielsweise zum Öffnen von Flaschen und mehr.

Um ein so großes Loch zu schneiden, verwendete der Autor einen Ringschneider. Es ist wichtig zu beachten, dass beim Bohren Öl verwendet wird, das den Kleber leicht auflösen kann und Ihre Schablone vom Werkstück abfällt.

Schritt drei Schneiden Sie das ursprüngliche Profil
Jetzt können Sie das Primärprofil des Messers bilden. Dann kommt eine Bandsäge zur Rettung. Alle Unregelmäßigkeiten werden dann mit einem Bandschleifer geschliffen.

Schritt vier Flaschenöffner
Wenn Sie einen Flaschenöffner an Ihrem Messer herstellen möchten, müssen Sie einen Zahn auf dem Werkstück formen. Hier kommt die Mühle zur Rettung, ebenso wie Akten.Experimentell muss sichergestellt werden, dass der Zahn den Deckel gut aufnimmt und das Messer die Flasche problemlos öffnet.

Schritt fünf Wir machen die Markierung und bilden die Fasen
Zunächst markiert der Autor die Fasen am Messer, und dann kommt ein Bandschleifer mit Riemen unterschiedlicher Körnung zur Rettung. Der Autor verwendet für diese Zwecke keine Schleifmaschine, geschärft und andere Werkzeuge, alle Arbeiten werden nur auf einem Bandgerät ausgeführt. Um symmetrische und hochwertige Fasen zu erhalten, benötigen Sie etwas Erfahrung und Geduld.

Am Ende der Klinge bildet der Autor einen kleinen abgerundeten Schnitt, der beim Schneiden das Anhalten des Messers ermöglicht. Manche Leute mögen es, andere nicht, jeder hier entscheidet selbst, ob er das macht oder nicht.

Schritt sechs Stempeln
Wenn Sie jemandem Ihr Messer geben oder es einfach einzigartig machen möchten, können Sie ein Bild darauf platzieren. Der Autor tut dies durch Stempeln.

Siebter Schritt. Die endgültige Bildung des Profils
Für die heikelste Arbeit mit dem Messerprofil verwendet der Autor ein Dremel.

Schritt acht. Wir temperieren Stahl
Laut dem Autor gibt es beim Härten von CPM 154 einige Nuancen, und es wird schwieriger sein, es zu härten als andere übliche Stahlsorten. Zum Aushärten sollte Stahl in einen versiegelten Beutel aus Edelstahl gelegt werden.

Das Temperaturregime erfordert auch hier ein spezielles. Wenn Sie also keinen automatischen Ofen zum Härten eines solchen Stahls haben, ist es besser, ihn Spezialisten zu geben. Zunächst erwärmt sich der Stahl in einem Ofen schnell auf eine Temperatur von 788^überC (1450 F) und 10 Minuten gealtert. Dann steigt die Temperatur auf 1052^überAb (1925 F) eine halbe Stunde „braten“.

Und dann noch interessanter, zum Härten dieses Stahls wird kein Wasser oder Öl benötigt, es wird gehärtet, indem es zwischen zwei Aluminiumplatten gelegt wird, es muss bei einer Temperatur von 1925F aus dem Ofen entfernt werden. Die Platten müssen fest gegen das Messer gedrückt werden, der Autor tut dies durch sein Gewicht.

Nach dem Aushärten muss der Stahl losgelassen werden, damit er nicht spröde wird. Dies erfolgt bei einer Temperatur von 425 ° C.^überC für zwei Stunden. Der Vorgang wird zweimal wiederholt.

Schritt neun. Einen Messerkoffer machen
Um einen Bezug herzustellen, benötigen Sie Leder. Zuerst kann die Schablone aus Papier ausgeschnitten und dann aus Leder hergestellt werden.
Um das Messer nicht zu verlieren, macht der Autor ein spezielles Schloss aus Messing.

Die Abdeckung wird schließlich geklebt, genäht und Nieten werden installiert.

Am Ende ist die Abdeckung mit einem Haltegurt ausgestattet.
Schritt 10. Schleifen
Nach dem Aushärten wird das Messer zum letzten Mal zum Schleifen geschickt.

Schritt 11. Patina
Zuerst taucht der Autor das Messer zum Ätzen eine halbe Stunde lang in Säure und wäscht es dann mit Seife. Danach kann die Klinge etwas geschliffen werden, um sie leichter zu machen und ein einzigartiges Muster zu erhalten. Zum Schleifen verwendet der Autor eine Art kniffliges „Gusseisen auf Federn“, das mit Hilfe von Vibrationen und Schleifstücken ein einzigartiges Muster auf der Klinge bildet.

Schritt 12. Abschließendes Schärfen und Schutz der Ölabdeckung
Am Ende muss das Messer in einen rasiermesserscharfen Zustand gebracht werden. Dies erfolgt auf einem Bandschleifer, indem die Korngröße allmählich verringert wird. Ganz am Ende wird die Klinge mit einem Band mit speziellen Poliermitteln poliert.

Eine Ledertasche muss zum Schutz vor Feuchtigkeit mit Öl getränkt werden, der Autor hat Neatsfoot verwendet.

Das ist alles, das Messer ist fertig. Wenn es richtig gemacht wird, ist es sehr stark und so scharf, dass sie Papier schneiden und Haare rasieren können.