Mit der Zeit werden die Zähne der Bügelsäge stumpf und nutzen sich ab. Wenn die Säge ziemlich neu ist, können Sie ihre Effizienz wiederherstellen, indem Sie die Zähne schärfen und sich scheiden lassen. Wenn die Säge alt ist und die Zähne abgeschliffen sind, können Sie versuchen, sie erneut zu durchschneiden. Dies geschieht am besten mit einer Maschine. Es war eine solche Maschine, die der Meister gemacht hat.
Für die Herstellung der Maschine verwendete der Master Folgendes
Werkzeuge und Materialien:
-Holz verschiedener Holzarten;
-Wachs;
- Epoxidkleber;
-Gewindeeinsätze;
- Schraube mit Doppelgewinde (4 mm);
- Gewindeschraube;
-File Handle;
- Messingschlaufe;
-File;
-Bolzen, Nüsse;
-Gon;
-Nozhovka;
- Flugzeug;
Kompass;
Bremssattel;
-Regel;
-Messer;
- Bügelsäge für Metall;
-Metallstreifen;
-File;
-Bohrmaschine;
- Doppelseitiges Klebeband;
- Schraubendreher;
-Nägel;
Hammer
-Papier;
-Metallkern;
- Drehmaschine für Metall;
Erster Schritt: Anleitung
Der erste Schritt ist, dass der Meister eine Führung für das Sägeblatt erstellt. In allen Größen zeigte der Meister auf das Foto. Die Führung besteht aus zwei Metallplatten und zwei daran angeschraubten Holzkreisen in Halbkreisform. Zuerst machte der Meister zwei Takte. Schneiden Sie zwei Metallplatten ab. Ich bohrte Löcher zur Befestigung in die Platten. Ich klebte eine Platte mit einem doppelseitigen Klebeband auf die Stangen. Ich befestigte ein Bügelsägeblatt an der Platte. Klebte die zweite Platte. Ich schraubte die Platten mit Schrauben an die Stangen. Somit wurde zwischen den Platten eine Nut für die Dicke des Bügelsägeblattes erhalten. Dann machte der Meister einen Drink in den Bars.
Für die Rille nahm der Meister eine Bügelsäge mit dem dicksten Sägeblatt. Dadurch können Sägen unterschiedlicher Dicke geschärft werden.
Schritt zwei: Unterstützt
Ferner macht der Master zwei Stützen. Eine Stütze besteht aus Messingscharnier. Der Master macht aus einer Schleife ein Dreieck. Das Rohr wird an der Stange des beweglichen Teils der Maschine getragen. Das flache Teil wird mit der Führungsschiene verschraubt. Die zweite Stütze ist eine Metallstange, die durch den Buchstaben G gekrümmt ist. Die Stange mit ihrem langen Teil wird in das Loch in der Stange eingeführt und mit einer Schraube verriegelt.
Schritt drei: Der bewegliche Teil
Das bewegliche Teil besteht aus zwei dreieckigen Stangen, zwei Stahlstangen und einer auf einer Stange montierten Schlaufenstütze. Die gesamte Struktur ist mit Stahlstangen verbunden. Dazu bohrte der Meister Löcher in ihre Enden und schnitt den Faden ab. Oben in den Balken wird eine Datei installiert.
Schritt vier: Erstellen und verwenden
Der Meister bedeckt die Holzteile mit Wachs. Schrauben Sie die Schlaufe an die Führungsschiene. Legt die Datei fest. Dann analysiert der Meister die Bügelsäge und entfernt den Griff. Hammer glättet die Zähne in einer Ebene. Klemmt die Bahn zwischen den beiden Stangen mit den Zähnen nach oben. Glätten Sie die Oberseite der Zähne. Richtet die Maschine ein und schneidet neue Zähne. Als nächstes müssen Sie die Zähne schärfen. Zum Schärfen müssen Sie den Winkel der Feile relativ zur Klinge ändern. Schrauben Sie die Stützschlaufe ab. Dreht das bewegliche Teil so, dass die Oberseite der Schlaufe auf einen der Messingnägel schaut. Eine Seite schärfen. Dann dreht er die Schlaufe mit der Oberseite zum anderen Nagel und schärft die andere Seite der Zähne.
Nach dem Schärfen dürfen Sie nicht vergessen, die Säge zu "trennen".
Details zur Herstellung einer Schleifmaschine sind im Video zu sehen.