In diesem Artikel wird erläutert, wie spezielle "zähe" Untersetzer hergestellt werden, die bei verschiedenen Tischlerarbeiten beim Erstellen neuer Untersetzer hilfreich sein können hausgemacht.
Diese Untersetzer sind Holzklötze mit Aussparungen zur Sicherung eines speziellen Materials mit hoher Haftung an der Oberfläche. Aufgrund der Verwendung solcher Blöcke bewegt sich das darauf platzierte Werkstück nicht nur nicht, wenn es mit einer Schleifmaschine oder mit einer Kreissäge oder einem Fräser bearbeitet wird, sondern hebt das Werkstück auch über den Arbeitstisch. Dies bietet mehr Arbeitsmöglichkeiten, verbessert die Zugänglichkeit des Teils und erleichtert die Verwendung von Werkzeugen bei der Arbeit daran. Infolgedessen kann sich das Platzieren des Werkstücks auf solchen Trägern vollständig auf die geleistete Arbeit konzentrieren und wird bei einigen Verarbeitungsarten nicht durch zusätzliche Befestigungsteile abgelenkt.
Materialien und Werkzeuge zur Schaffung „hartnäckiger“ Stände:
- Holzklotz
- Spezialmatte mit rutschfester Oberfläche
- Kreissäge
- Eisenlineal
Beschreibung der Herstellung von Untersetzern:
Schritt eins: Schneiden Sie Holzklötze unter der Basis des Ständers.
Zunächst wird ein Holzblock genommen, auf dem mit einer Kreissäge beidseitig Rillen entlang der gesamten Stange gemacht werden. Die Tiefe der Rillen beträgt 18 mm (dies hängt von der Dicke der Beschichtung ab, die Sie im nächsten Schritt verwenden werden). Sie befinden sich an den Rändern des zukünftigen Ständers. Sie sind auf den obigen Fotos deutlich sichtbar. Danach werden aus dieser Stange Knüppel gesägt: zwei 65 mm lange und zwei 130 mm lange.
Schritt zwei: Verbesserten Griff erstellen
Nachdem die Basis für die Stände hergestellt worden war, war es Zeit, sie mit einer speziellen zähen Beschichtung zu bedecken. Nehmen Sie dazu eine Art "rutschfesten" Teppich, der häufig in Fachgeschäften verkauft wird, oder Sie können einen über das Internet bestellen. Aus dieser Matte werden Streifen geschnitten, die etwas größer sind als die Oberfläche der Basis unter den Stützen. Vor dem Schneiden müssen Sie überprüfen, ob die Matte fest in die Nut des Werkstücks passt. Dann mit einem Metalllineal, Messer oder einer anderen Ebene Vorrichtungen Die Schnittmatte wird in die Rillen des Werkstücks gesteckt.
Schritt drei: Testen des Ständers.
Nach den vorherigen Schritten erhalten wir einen vorgefertigten Ständer, der vor der Arbeit getestet werden muss. Es ist wichtig zu beachten, dass die Kanten der Beschichtung nicht aus den Rillen des Werkstücks herausrutschen, da die Sicherheit beim Arbeiten mit diesen Trägern davon abhängt. Wenn die Matte gleitet, sollten Sie entweder die Werkstücke auf dieselbe Weise, jedoch mit schmaleren Rillen, neu gestalten oder eine dickere Matte verwenden oder das Werkstück mit anderen verfügbaren Methoden sicher abdecken.
Dann können Sie sicher mit solchen Untersetzern arbeiten.
Video über die Herstellung und Verwendung von zähen Ständen in Arbeit: