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Wie man aus einem Eimer einen Elektroofen macht


In den meisten Fällen werden zum Schmelzen von Metallen sehr komplexe Öfen verwendet, die mit Holz oder Kohle betrieben werden. Einer der Autoren schlug eine einzigartige Version eines Ofens aus einem herkömmlichen Eimer vor. Eine solch einfache Konstruktion ermöglicht es, Metalle wie Blei, Aluminium und dergleichen ohne Probleme zu schmelzen. Und der Ofen arbeitet mit Strom, sodass nicht ständig überwacht werden muss, ob das Brennholz aufgebraucht ist.

Materialien und Werkzeuge:
- Stromkabel zum Anschließen des Ofens (dies ist ein Kabel für 220 V oder ja für 120 V);
- ein Eimer;
- Sand und Gips;
- Sprühfarbe, die hohen Temperaturen standhält;
- bohren und bohren;
- Isolierband.

Herstellungsprozess

Erster Schritt. Vorbereitung der Heizelemente
Als Heizelement wird eine Spirale von einem Elektroherd mit einem Widerstand von 28 Ohm verwendet. In diesem Beispiel wird die Spirale mit zwei Drähten von jeweils 120 V verbunden. Es ist auch wünschenswert, den Ofen zu erden, damit seine Verwendung sicherer ist.

Schritt zwei Vorbereitung der Ofenkapazität
In der nächsten Stufe werden die feuerfesten Wände des Ofens hergestellt. Für diese Zwecke eignet sich am besten eine Mischung aus Gips und Beton im Verhältnis 1k1. Beton kann ebenfalls verwendet werden, es ist jedoch wahrscheinlich, dass er hohen Temperaturunterschieden nicht standhält und Risse aufweist. Beim Gießen einer feuerfesten Wand können Einweg-Pappteller oder -Folie verwendet werden. Auch in diesem Stadium dürfen Sie die Löcher für den Ausgang von Stromkabeln nicht vergessen.
Sie müssen nicht nur feuerfest machen, sondern auch den Eimer abdecken, da sonst die Wärme aus dem Ofen kommt.



Schritt drei Einbau eines Heizelements

Das Heizelement wird in einen Ofen eingebaut, der dafür tatsächlich bereit ist. Die Spirale sollte frei im Ofen platziert werden. Als Isolierung wird Hochtemperatursprühfarbe verwendet. Danach sollten die Kontakte zusätzlich mit Isolierband isoliert werden.

Das ist alles, der Ofen ist fertig, Sie können den ersten Testlauf starten. Zunächst darf der Ofen in offener Form nicht länger als 20 Minuten erhitzt und dann vollständig abgekühlt werden. Das nächste Aufwärmen dauert 40 Minuten.Dank dieses Verfahrens wird Restfeuchtigkeit aus der feuerfesten Beschichtung freigesetzt. Es ist notwendig, vorsichtig mit dem Ofen zu arbeiten, es dürfen sich keine brennbaren Materialien in der Nähe befinden. Jetzt kann jeder problemlos Aluminiumrohlinge gießen.


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