In jüngerer Zeit haben 3D-Drucker viel Geld gekostet und wurden industriell hergestellt. Dementsprechend waren gedruckte Teile teuer. Im Laufe der Zeit begannen begeisterte Freunde, diese Geräte selbst zusammenzubauen. Im Netzwerk wurden viele Anweisungen zum Zusammenbau eines 3D-Druckers veröffentlicht, und es werden viele Komponenten zu erschwinglichen Preisen angeboten.
In diesem Artikel präsentiert der Assistent seine Version der 3D-Druckerbaugruppe. Der Master kaufte die meisten Komponenten für die Montage des Geräts auf aliexpress.
Werkzeuge und Materialien:
- Ein Satz Elektronik für einen 3D-Drucker;
- Endschalter;
-Heiztisch;
-Extruder;
-Gürtel mit Riemenscheiben;
- Spannrolle;
- Lineares Kugellager;
-Frühling für einen warmen Tisch;
-Schrittmotor 17HS4401;
-Connector;
- Gewindebolzen;
-Bracket;
- Aluminiumprofil 39x39 mm;
- Aluminiumprofil 19x19 mm;
- Halterung 39x39x13mm 36 Stück;
-Wasserfestes Sperrholz 19 mm dick;
-Fasteners;
Erster Schritt: Rahmen
Die x-, y- und z-Achsen sind aus aluminiumförmigen Rohren um den Rahmen herum aufgebaut. Achsenweg wird sein
X> 300 mm
Y> 200 mm
Z> 250 mm (kann bei Bedarf erhöht werden).
Auf dieser Basis beträgt der Rahmen 420 mm (X, Z) x 460 mm (Y).
Der Assistent schneidet das Profil und sammelt den Rahmen.
Schritt zwei: Anleitung für die X- und Z-Achse
Für die X-Achse werden 12-mm-Wellen mit SC12UU-Linearlager verwendet.
Zwei 12-mm-Stangen werden mit 8 Eckhaltern am Rahmen befestigt.
Der überschüssige Teil der Ecke wird abgeschnitten.
Für die Z-Achse wird nur die Rahmengröße geändert, die 500 x 200 mm beträgt.
Schritt drei: X-Achsentabelle
Um eine Tabelle für die X-Achse zu erstellen, verwendete der Master ein 10 mm dickes MDF-Blatt. MDF 210x110 mm schneiden. Befestigungslöcher bohren.
Legt Hilfslinien fest.
Legt den Gürtel fest.
Installiert den Motor.
Skizzen mit Lochgrößen.
Schritt vier: Z-Achse
Der Z-Achsenrahmen ist an einem Gestell aus 19 mm Sperrholz befestigt.
Befestigt einen Rahmen am Rack.
Installiert Propeller und Motoren.
Fünfter Schritt: Extruder
Um den Extruder zu installieren, schnitt der Master einen Abstandshalter von der Leiterplatte ab.
Fünfter Schritt: Y-Achsenführung
Für die Linearführung entlang der Y-Achse verwendete der Master zwei Sperrholzstücke. An diesen beiden Teilen entlang der Mittellinie bohrte er zwei 12-mm-Löcher in einem Abstand von 116,5 mm von der Mitte für zylindrische Stangen. Jetzt können diese Sperrholzprodukte einfach mit 2 Eckhaltern und Schrauben am Rahmen befestigt werden. Der Meister bohrte auch ein 15-mm-Loch in die Mitte dieser Riementeile.
Schritt sechs: ein Heiztisch
Als nächstes deckt der Master den Heiztisch.
Siebter Schritt: Basis
Die Basis für die Maschine ist eine Sperrholzplatte.Der Master befestigt einen Rahmen und ein Rack darauf.
Schritt acht: Verkabelung
Führt eine elektrische Installation durch.
Installiert die Firmware.
Sie können die Firmware herunterladen hier.
Der Assistent bietet auch 3D-Modelle.
Laden Sie Modelle herunter und bearbeiten Sie sie unten in Ihren Größen.
X-Achse
Y-Achse
Z-Achse
Volles Modell
Alles ist fertig.
