In diesem Artikel berichtet der Autor des YouTube-Kanals „Rag 'n' Bone Brown“ über die Herstellung neuer austauschbarer Schwammplatten für Tischler. In ihnen befinden sich unter anderem einige Löcher für zusätzliche Anschläge, damit der Schraubstock in einem Bündel mit einer multifunktionalen Werkbank verwendet werden kann.
Material.
- Massives Mahagoniholz
- Schrauben, Schrauben
- Imprägnierung für Holz.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
— KreissägeDrücker
— Schraubendreher
- Jointer, Hobel, manuelle Ebene
- Bohrmaschine, Holzbohrer
- Gehrungssäge
- Multifunktionale Werkbank
— Svenson Square
- Schraubstock, Maßband, Schraubendreher, Lineal, Bleistift.
Herstellungsprozess.
Der Meister hat kürzlich einen Schraubstock restauriert, der jetzt für die Tischlerei verbessert werden muss. Die Arbeitsplatte der alten Werkbank wurde ebenfalls komplett ersetzt.
Als Material wird der Autor das Holz des afrikanischen Mahagonis verwenden. Dies ist eine solide Holzrasse, die lange genug halten sollte. Alternativ wäre es für diese Zwecke möglich, eine Möbelsperrholzplatte zu verwenden, die auf beiden Seiten mit Furnier bedeckt ist.
Und so sahen die Schraubstockklemmplatten vorher aus.
Der Autor beginnt mit der Ausrichtung der Kanten der Tafel, da diese ziemlich grob geschnitten wurde.
Darüber hinaus ist die Platte auch gebogen. Um die Oberflächen zu glätten und der Platte eine gleichmäßige Dicke zu verleihen, bildet der Autor die Basisfläche auf dem Verbindungsstück und führt das Material dann mehrmals durch das Oberflächenmessgerät. Ich musste hübsche Chips entfernen, während sich die Dicke des Bretts schließlich einpendelte.
Nachdem ein Ende der Platte mit einer Gehrungssäge zugeschnitten wurde, schneidet der Meister das Material in zwei gleiche Hälften. Der Autor berechnet die Länge jedes Teils so, dass sie die Breite der Backen eines Schraubstocks abdeckt. In diesem Fall sollte die vordere, bewegliche Platte 25 mm dick sein, damit unter den Anschlägen Löcher in sie gebohrt werden können.
Die zweite Platte für einen festen Schwamm muss nicht zu dick sein. Auf dem Dicker entfernt der Autor überschüssige Dicke von der Platte und bringt sie auf 15 mm. Danach schneidet er jeden Holzrohling auf seine endgültige Breite.
Im Lieferumfang des Schraubstocks sind 4 Original-Befestigungsschrauben enthalten, mit denen die Platten befestigt sind, 2 Schrauben auf jeder Seite.Der Master markiert die Abstände zwischen ihnen und bohrt Löcher mit einem Bohrer mit einem Durchmesser von 8 mm.
Dann senkt er mit einem Stiftbohrer die Löcher ein wenig, damit die Schraubenköpfe in sie einsinken können.
Die fertige Platte wird an einer festen Backe eines Schraubstocks befestigt.
Jetzt setzt der Autor die vordere Platte für den beweglichen Schwamm der Position aus, in der er bündig mit dem hinteren Schwamm steht, richtet beide Holzabstandshalter zueinander aus und zieht den Schraubstock fest an.
Jetzt können Sie die Pilotlöcher in die zweite Platte bohren. Der Autor führt dies durch die Befestigungslöcher des Schraubstocks und schraubt ein paar Schrauben.
Mit einem manuellen Hobel verbessert er die Form von Holzdichtungen leicht, gleicht sie in der Höhe aus und stellt sicher, dass sie sich auf der gleichen Höhe wie die Oberfläche der Werkbank befinden.
Der Handwerker glättet leicht die scharfen Kanten der Lippen mit einer Gehrungsebene. Infolgedessen ist die Konvergenz einfach perfekt.
Mit dem Svenson-Quadrat markiert der Autor die Mitten der Löcher für die Anschläge, die nach Möglichkeit mit den Mittellinien der Löcher auf dem Desktop übereinstimmen sollten.
Zum Bohren von Löchern verwendet der Master einen Bohrer an einem Baum mit einem Durchmesser von 20 mm. Mit einem Bohrer des gleichen Durchmessers hatte er zuvor Löcher in die obere Abdeckung des Tisches gebohrt. Dies ist der ideale Durchmesser für die im Arsenal des Autors verfügbaren Stiftanschläge. Beim Bohren versucht der Master, den Bohrer so vertikal wie möglich zu halten. Obwohl besondere Genauigkeit nicht grundlegend ist.
Nach Abschluss der Arbeiten an Schwämmen trägt der Meister eine dünne Schicht Öl-Wachs-Imprägnierung auf Holzoberflächen auf und reibt sie vorsichtig mit einem Stück Stoff ab. Infolge einer solchen Verarbeitung verdunkelt sich der Baum etwas und die Textur des Holzmusters erscheint. Öl wird vollständig vom Baum aufgenommen. Auf die Produkte werden zwei dünne Schichten aufgetragen.
Hier benutzte der Meister solche Keile für Stopps, während das Halten des zu bearbeitenden Werkstücks mit seinem Körper erfolgen musste.
Die Löcher für die am Schraubstock angebrachten Stiftanschläge werden benötigt, um breite Bretter halten zu können, beispielsweise bei der Bearbeitung mit einem Hobel oder beim Schleifen mit einer Schleifmaschine, wenn das Brett zu breit ist, um in einen Schraubstock zu passen.
Jetzt wird die Arbeit mit Rohlingen viel komfortabler und sicherer.
Ich danke dem Autor für eine einfache, aber nützliche Technik zur Verbesserung des Schraubstocks für eine Tischlerei!
Wenn Sie interessante hausgemachte Produkte haben, Teile sie auf dieser Seite. Hier bekommst du eine echte Belohnung, kein "Haufen grüner Sachen" im Unterhaltungsforum.
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!
Das Video des Autors finden Sie hier.