In diesem Artikel werde ich erzählen und zeigen, wie Sie es tun können mit seinen eigenen Händen Schleifmaschine von einem Bohrer.
Materialien und Werkzeuge:
- Holzsäge.
- Bügelsäge für Metall.
- Handpuzzle.
- Schleifpapier (Körnung 40).
- Bohren und bohren Sie 3 mm.
- Kerner oder Ahle.
- Der Hammer.
- Eine Metallplatte zur Herstellung einiger Teile (in meinem Fall ist es Aluminium).
- Satz von Dateien.
- Spanplatte.
- Zangen
- Schraubstock.
- Kleine Möbelschlaufe.
- Selbstschneidende Schrauben.
Herstellungsprozess.
Schritt 1: Material markieren und schneiden.
Zunächst wenden wir das Schema der Teile zum Schneiden des Materials an, wobei wir die Dicke des Schnitts der Säge berücksichtigen.
Beginnen wir jetzt mit dem Schnitt. Um alles reibungslos abzusägen, installieren wir anstelle des Sägens eine Führung (ich habe diese Aluminiumplatte) und schneiden. Wenn das Teil abgesägt ist, verschieben wir die Führung zum nächsten Teil.
Abmessungen der Teile.
Schritt 2: Teile schleifen und nivellieren.
Da das manuelle perfekte perfekte Absägen ziemlich schwierig ist, gibt es kleine Unregelmäßigkeiten, die entfernt werden müssen. Dazu legen wir grobes Sandpapier (ich habe eine Korngröße von 40) auf den Tisch und drücken das Teil dagegen, bis die Seite ausgerichtet ist (es ist wichtig, rechtzeitig anzuhalten, da Sie sonst möglicherweise nicht in die Größe kommen).
Schritt 3: Verfeinerung der Details.
In unserem Design gibt es zwei Teile, die weitere Arbeit mit ihnen erfordern. Dies sind die Inhaber. Auf jedem dieser Teile befindet sich ein schattiertes Teil (es ist für mich einfacher, die entfernten Teile auf diese Weise zu kennzeichnen), das geschnitten werden muss. Mit einer manuellen Stichsäge bewaffnet fahren wir fort. Wenn der Bohrer aufgrund einer geringen Fehlanpassung nicht installiert ist, bringen wir ihn mit Sandpapier (dies hilft, wenn die Größe der Halterung geringer als erforderlich ist). Jetzt schneiden wir den Halter mit einer Metallsäge (aufgrund eines genaueren Schnitts) in zwei Hälften.
Jetzt arbeiten wir mit dem zweiten Halter, schneiden das schattierte Teil aus und verarbeiten es mit Sandpapier.
Schritt 4: Hardware herstellen.
Da der Bohrer in unserer Maschine schnell installiert und schnell entfernt werden sollte, müssen Möbelbeschläge verwendet werden: kleine Scharniere und Riegel. Ich habe keine kleinen Loops gefunden, also habe ich die hausgemachten verwendet, die ich einmal gemacht habe. Da meine Riegel ein Gegenstück haben - der Haken passte nicht zur Größe des Teils - habe ich es selbst gemacht.
Schneiden Sie ein Rechteck von 40-50 mm Länge und 15 mm Breite.
Nachdem wir uns 5-6 mm vom Rand zurückgezogen haben, biegen wir uns, um einen Haken zu bekommen.
Wir verarbeiten das Teil mit einer Datei.
Wir markieren mit einer Ahle zwei Löcher.
Wir bohren.
Wir verarbeiten Löcher.
Fertiges Teil.
Jetzt machen wir einen weiteren wechselseitigen Teil der Verriegelung zum Anbringen des Bohrerkörpers. Da ich eine Direktaufhängung als Bohrklemme verwende, wird das Gegenstück zur Verriegelung speziell dafür hergestellt.
Dieser Teil ist ähnlich wie der vorherige gemacht.
Biegen Sie die Kante.
Wir bearbeiten das Teil mit einer Feile, markieren die Löcher an Ort und Stelle.
Wir bohren.
Schritt 5: Teilmontage.
Die Hauptteile sind fertig, montieren Sie den Rahmen. Ich werde die Struktur für selbstschneidende Schrauben zusammenbauen.
Ich habe die Halter in einem Abstand von 120 mm voneinander installiert und die Stellen für Löcher für selbstschneidende Schrauben markiert und gebohrt.
Wir versenken Löcher, bei denen der Schraubenkopf nicht herausragt.
Ich stellte den Tisch in einem Abstand von 105 mm vom vorderen Halter ein und tat dasselbe wie oben beschrieben.
Wir sammeln.
Ergebnis.
Schritt 6: Hardware reparieren, Montage abschließen.
Auf einer Seite des vorderen Halters befestigen wir die Schlaufe, auf der anderen Seite befestigen wir den Riegel an seinem Gegenstück.
Ergebnis.
Nun kümmern wir uns um den Rückenhalter.
Da die direkte Aufhängung eine ausreichend große Länge hat, müssen wir sie kürzen (meine Aufhängung war 300 mm lang, ich habe vier Abschnitte auf jeder Seite davon geschnitten).
Befestigen Sie den Kardanring am Halter.
Wir bohren Löcher für Schrauben.
Aufhängung festschrauben.
Jetzt befestigen wir das Gegenstück der Verriegelung an der Aufhängung (es wurden M3 * 10-Schrauben verwendet).
Befestigen Sie nun den Riegel selbst.
Das Zubehör ist installiert, es bleibt ein Tisch zu machen.
Aus Sperrholz schneiden wir ein für Sie geeignetes Rechteck aus Sperrholz aus (in meinem Fall 100 mm * 97 mm). Wir bearbeiten die Kanten des Werkstücks, bohren und versenken Löcher (bohren Löcher) und befestigen den Tisch.
Ergebnis.
Wenn Sie befürchten, dass sich die Riegel spontan öffnen (obwohl ein solches Ereignis äußerst unwahrscheinlich ist, da die Riegel sehr zuverlässig sind), können Sie diese "Schlüssel" herstellen, die die Riegel verriegeln:
Hausgemacht in Arbeit.
Abschließend möchte ich sagen, dass Sie bei der Arbeit an dieser Maschine TB nicht vergessen müssen, sorgfältig arbeiten müssen und Erfolg haben werden!