Italienisch die Möbel Es ist berühmt für seine Qualität, Langlebigkeit und diktiert die Mode für die ganze Welt. Die Möbelindustrie in Italien entstand im 15. Jahrhundert und wurde bald fast die beliebteste, die Raffinesse, Stil und Zuverlässigkeit vereint. Das Markenzeichen italienischer Möbel ist heute das Tandem klassischer Traditionen und moderner Technologie.
Der Autor dieses Videos hat eine erstaunliche Kopie des italienischen Sofas mit Kunstleder als Futter gemacht. Der Rahmen des Sofas besteht aus Sperrholz. Zum Verbinden der Teile werden verschiedene Möbelmuttern in Kombination mit Bolzen und Schrauben sowie Holzdübeln verwendet.
Eine Kopie des italienischen Sofas machen mit seinen eigenen Händen Sie benötigen:
Material:
- Sperrholz der Marke FC oder FBA mit einer Dicke von 18 - 22 mm für die Herstellung des Rahmens;
- laminierte Faserplatten zum Abdecken von Armlehnen;
- Möbelbolzen und -schrauben, Metallklammern für einen Hefter;
- angetriebene Muttern sowie Muttern vom Typ "Zylinder";
- Möbeldübel;
- Tischlerkleber;
- nicht brennbarer Kleber zum Kleben von Schaumgummi und Sintepon;
- Möbelschaum 50 mm dick für einen Rücken;
- Möbelschaumgummi 100 mm dick zum Sitzen;
- Möbelschaumgummi mit einer Dicke von 10 - 15 mm zur Verkleidung der Armlehnen;
- synthetischer Winterizer;
- fühlte;
- hochwertige Kunstledersandfarbe;
- stark verstärkte oder Kapronfäden zum Zuschneiden;
- Spanbond zur Herstellung von gesteppten Abdeckelementen;
- Möbelgürtel oder Textilmöbelband;
- Federsofa Typ "Schlange";
- fertige Metallbeine.
Werkzeuge:
- manuelles Rundschreiben;
- eine spezielle Anleitung zum Schneiden von Hand kreisförmig oder ein langes Lineal und ein Paar Klammern;
- Exzenterschleifer;
- bohren;
- Schraubendreher;
- pneumatischer Möbelhefter;
- Spritzpistole für Kleber;
- Klemmen;
- Gummihammer;
- ein scharfes Messer zum Schneiden von Schaumgummi und Kunstleder;
- Industrienähmaschine, geradlinig mit Fuß;
- Schere;
- Konstruktionsband, Quadrat, Lineal;
- Marker.
Herstellungsprozess
Schritt eins: Erstellen Sie den Rahmen des Rahmens
Der Rahmen dieses Sofas besteht vollständig aus Sperrholz. Achten Sie bei der Auswahl von Sperrholz auf die Markierung. Für den Einsatz in Wohnräumen benötigen Sie nicht feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz. Die Dicke des Arbeitsmaterials liegt im Bereich von 18 - 22 mm.
Bereiten Sie die Rahmendetails vor.Für die Montage verwendet der Autor drei Arten von Verbindungen: mit Hilfe von angetriebenen Muttern, mit Hilfe von "Lauf" -Muttern und auch mit Hilfe von Möbelholzdübeln. Mit all diesen Techniken können Sie einen sehr starken und zuverlässigen Rahmen ohne die Verwendung komplexer Rillentechniken erstellen.
Verwenden Sie unbedingt Möbelkleber, um die Fugen zu stärken. Entfernen Sie Leimflecken, bevor die Masse aushärtet.
Schritt zwei: weitere Montage des Sofarahmens
Montieren Sie den Armlehnenrahmen wie auf dem Foto gezeigt. Verwenden Sie Kleber und Holzdübel, um die Ecken zu verstärken. Spülen Sie die Frontplatte des Rahmens mit Sperrholz. Die Rückseite des Rahmens von der Rückseite des Sofas ist hohl. Für die Montage und Verstärkung der Verbindung verwendet der Autor die "Zylinder" -Schrauben und Möbelmuttern
Schritt drei: Den Rahmen abdecken und den Rücken machen
In diesem Projekt erfordert die Karkasse nur Armlehnen. Hierfür verwendet der Autor eine laminierte Faserplatte. Die Ummantelung wird mit Metallklammern am Rahmen befestigt. Aus Gründen der Zuverlässigkeit verwendet der Autor Kleber.
Zu diesem Zeitpunkt muss der Rahmen mit einer Schleifmaschine geschliffen werden. Ihre Aufgabe ist es, die Ecken abzurunden.
Beginnen Sie mit der Herstellung des Rückenlehnenrahmens. Bereiten Sie dazu das obere Element des Rahmens vor - die Platte des L-förmigen Profils. Verbinden Sie die beiden Lamellen mit Kleber und Holzdübeln. Ersetzen Sie die Verkleidung und befestigen Sie sie mit Metallklammern.
Verwenden Sie die Dübel, um den unteren Längsteil der Rückenlehne zu sichern. Installieren Sie flache vertikale Streben. Verriegeln Sie sie mit Dübeln in zwei Ebenen. Der Autor installierte auch Holzecken an der Basis der Streben, die es ihnen nicht erlauben würden, sich zu verformen.
Befestigen Sie die Stange unten und an jeder der vertikalen Streben.
Schritt vier: Installieren Sie den Möbelgürtel und die Federn
Die Basis des Sitzes dient als Federschlange, während die Rückseite des Rückens ein Möbelgürtel ist.
Für die Befestigung von Metallfedern können Sie spezielles Zubehör erwerben. Hierfür verwendet der Autor Lederteile und selbstschneidende Schrauben mit großem Hut.
Ein Möbelgürtel oder ein Möbeltextilband, wie es auch genannt wird, wird mit vertikalen Streifen unter Verwendung von Metallklammern auf der Rückseite befestigt.
Fünfter Schritt: Filz- und Schaumfutter
Der Autor verwendet Filz als Basis für Schaumgummi. Kleben Sie das Filzblatt auf den Sitz und die Rückenlehne. Im ersten Fall benötigen Sie zwei Filzschichten. Das Rückenteil hat an den Seiten eine Zulage, die herausgebogen und auf die Filzbasis geklebt werden muss.
Klebeband mit dünnem Schaumstoff sowie die Vorderseite des Sofas. Befestigen Sie auf der Rückseite eine 50 mm dicke Schaumgummiplatte. Auf dem Sitz - Schaumgummi 100 mm dick. Wenn Sie keinen dicken Schaum haben, verwenden Sie zwei Schichten 50 mm dicken Schaum. Schichten müssen zusammengeklebt werden.
Schritt sechs: Herstellung einer Kunstledertasche
Die Sofabezug besteht aus hochwertigem, strapazierfähigem Kunstleder, das für die Verkleidung von Polstermöbeln entwickelt wurde. In der fertigen Version ist dies ein einteiliges Design, das am vorbereiteten Rahmen getragen und auf der Rückenlehne des Sitzes befestigt wird. Um die Musterabdeckung vorzubereiten, nehmen Sie Messungen am fertigen Rahmen vor, der mit Schaum ausgekleidet ist.
Zum Nähen von Möbelbezügen verwendet der Autor eine industrielle Geradeausmaschine. Motorleistung und Konfigurationsspezifikationen ermöglichen das Nähen dichter Stoffe in mehreren Schichten. An der Maschine ist ein Fuß installiert. Ein solcher Fuß fördert effektiv dicke Stoffe, so dass der Stich schön ist und eine gleichmäßige Spannung aufweist.
Details zum gesteppten Bezug bestehen aus 3 Schichten: Kunstleder, synthetischer Winterizer und Spanbond. Bitte beachten Sie, dass für diese Elemente Materialien mit einer Zulage geschnitten werden müssen, da etwas mehr Stoff benötigt wird.
Siebter Schritt: das Sofa abdecken
Decken Sie die Oberfläche des Rahmens mit einem synthetischen Winterizer ab, bevor Sie mit der Verengung des Sofas fortfahren.Es hilft dabei, Unebenheiten auszugleichen, außerdem gewinnt die Oberfläche zusätzliche Weichheit und Luftigkeit. Füllen Sie die Ränder des synthetischen Winterizers innen.
Setzen Sie die Abdeckung auf und verteilen Sie sie vorsichtig auf der Oberfläche. Sie können das Material etwas beruhigen lassen. Befestigen Sie die Kanten des Kunstleders mit Klammern auf der Rückseite des Sofas. Wenn dicke Nähte gebogen sind und einen Winkel durchlaufen, müssen sie mit einem Holz- oder Gummihammer abgestoßen werden.
Schritt acht: Bearbeiten der Unterseite des Sofas und Installieren der Beine
Verarbeiten Sie die Unterseite des Sofas mit einem Spanbond in den Saum. Dies ist ein ziemlich haltbares Vlies aus synthetischem Ursprung. Wählen Sie einen Spinnvlies mit optimaler Dichte - mindestens 100 g pro 1 m². m. Schneiden Sie den Spanbond mit Klammern ab.
Schrauben Sie die fertigen Beine mit selbstschneidenden Schrauben an den Sofakörper. Sie können solche Beine und viele andere Dinge in jedem Online-Shop für Möbelzubehör kaufen.
