In diesem Artikel erklärt Zach, Autor des YouTube-Kanals Workshop Edits, wie man ein Rollbrett für Notizen erstellt. Der Autor plant, es an die Wand der Küche zu hängen, was sehr praktisch ist. Natürlich gibt es viele Möglichkeiten und Lösungen, um etwas Ähnliches zu konstruieren. Aber hier ist, was der Autor selbst anbietet.
Sein das Modell wird auf der Grundlage von technologischen Prozessen wie Metallbearbeitung, Schweißen, Holzbearbeitung erstellt.
Material.
- Stahlprofilrohr
- Geschenkpapier
- Stahlband, Bolzen, Muttern
- Haselbretter
- Imprägnierung für Holz.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
— Schraubendreher
— Flexibler Adapter für Schraubendreher
— Kreissäge
- Gehrungssäge
- Markierungsfläche, quadratisch
— Bulgarisch
- Blütenblatt-Abisolierscheibe
— Winkel zum einstellbaren Winkelschweißen
— Halbautomatisches Schweißgerät
— Geyfer-ErfassungHammer
- Bohrmaschine
- Jointer, Hobel
- Roulette, Marker, Kern, Level.
Herstellungsprozess.
Der Autor beginnt mit dem Layout des Rahmens. Hierbei handelt es sich um Rohre mit quadratischem Profilprofil, die in Segmente geschnitten, in Form zusammengesetzt und zusammengeschweißt werden - ein Schwerpunkt, durch den der Eindruck eines Ganzmetallstahlrahmens entsteht.
Um die Winkel der Details genau zu beobachten, fertigt der Autor kleine Holzverkleidungen an.
Je nachdem, welchen Winkel eine bestimmte Strukturverbindung hat - 90 oder 45 Grad - werden Stahlsegmente mit einem Winkel von 45 bzw. 22,5 Grad geschnitten und dann zwei Segmente mit demselben Winkel kombiniert und geschweißt.
Alle Stahlsegmente werden auf einer Gehrungssäge mit einer Metallscheibe geschnitten. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, sind auf jeder Seite der Struktur 5 separate Segmente miteinander verschweißt.
Der Autor misst jedes Segment sorgfältig anhand der Zeichnung. Obwohl dieses Projekt kein präzises Schweißen vorsieht, ist es notwendig, eine qualitativ hochwertige Schweißnaht mit Tiefsieden anzustreben.
Teile mit einem Winkel von 45 Grad sind fertig. Schneiden Sie nun diejenigen aus, die einen Winkel von 22,5 Grad haben. Die umschließenden Segmente beider Seiten der Struktur werden zuletzt so geschnitten, dass sie die gleiche Länge und den gleichen Winkel haben. Dann sind beide Seiten symmetrisch.
Ferner verarbeitet der Autor scharfe Ecken mit einer Schleifmaschine mit einer Blütenblatt-Abisolierscheibe.Das Ziel ist es, scharfe Grate zu entfernen und flache Fasen herzustellen, um eine bessere Schweißnaht zu erzielen.
Ferner schweißt der Autor mit magnetischen Ecken und einem Quadrat.
Jede Verbindung wird zuerst von drei Seiten geschweißt, zuletzt werden interne Elemente verbunden.
Der Meister hatte nicht sofort die Mittel zur Reinigung rauer Nähte an engen Stellen zur Hand. Er überlässt diese Arbeit der letzten Stufe. Gleichzeitig versichert er, dass Sie, selbst wenn Sie keine Erfahrung mit einem halbautomatischen Schweißgerät haben, nach mehreren Stunden Übung die erforderlichen Fähigkeiten erwerben, die Armeinstellung erarbeiten und beurteilen können, wie lange Sie an einem Ort bleiben sollten, abhängig von der Länge und Dicke des zu schweißenden Teils. Die entstehenden Kegel und Schweißblasen können mit einer Klappenscheibe mit 40er Körnung gereinigt werden.
Der Rahmen für die Trommel unter dem Packpapierblock ist also fast fertig. Es bleiben nur zwei Stahlstreifen zu schweißen, die beide Seiten verbinden. Eine Platte wird an die Rückseite des Rahmens geschweißt (dabei wird die Platte an der Wand befestigt) und die andere an der Vorderseite, um die Struktur steif zu machen. Der Papierblock ist 24 Zoll breit.
Der Meister platziert die Seiten in diesem Abstand und schweißt die Verkleidungen.
Dann folgt die Reinigung der Nähte.
Der Master steht vor der Aufgabe, die Trommel in der Struktur zu sichern, damit austauschbare Papierrollen eingelegt werden können.
Er beschließt, aus der Situation herauszukommen, indem er einen Stahlbolzen M12 mit einer darauf angeschraubten Mutter anbringt.
Auf einer Seite des Rahmens greift Zack nach der Mutter, indem er sie an das Profil anschweißt, schraubt die Welle hinein und führt sie durch eine Papierrolle. Bei dieser Konstruktion lässt sich die Stange überraschend leicht abschrauben und entfernen, wenn die Rolle ausgetauscht werden muss.
Dann schweißt er eine zweite Mutter, auf der das zweite Ende der Stange ruht.
Als nächstes misst der Master die erforderliche Länge der Stange.
Überschüssiges Material wird auf einer Gehrungssäge für Metall geschnitten.
Die letzte Stufe ist das Design des Rollbrettkörpers. Da es an einer der Wände der Küche hängen wird, beschließt der Autor, an seinem Rahmen ein Brett aus demselben Holz wie die Regale in der Küche zu nähen. Das ist Haselholz. Zunächst misst er die erforderliche Länge der Platte.
Dann macht der Master eine glatte Kante der Platte auf dem Jointer.
Außerdem werden beide breiten Oberflächen der Platte durch den Dicker geführt, während gleichzeitig die überschüssige Dicke um etwa 3-4 mm entfernt wird.
Auf dem runden Tisch erreicht Zack, nachdem er das Brett auf den Schlitten gelegt hat, die rechteckigen Enden und Seiten der Bretter und bestimmt seine endgültige Länge.
Vor dem Auftragen der Deckschicht glättet der Autor alle Striemen auf der Platte mit Sandpapier.
Als nächstes wird das Produkt mit einer Schicht Polyurethan bedeckt, die mit einem Stück Stoff in die Oberfläche gerieben wird.
Danach wird die Platte 20 bis 30 Minuten trocknen gelassen.
Um eine Mutterplatte oben am Rahmen zu befestigen, markiert der Master drei Löcher und bohrt sie auf einer Bohrmaschine.
Um ein Rollbrett an eine Wand zu hängen, bohrt der Autor zuerst die Pilotlöcher in die flache Rückseite der Struktur und befestigt dann zwei Dübel, nachdem sie zuvor ihre Position an der Wand markiert haben.
In die Wand werden kleine Führungslöcher gebohrt, in die die Dübel dann eingetrieben und mit Schrauben befestigt werden. Mit einer Wasserwaage und einem Schraubenzieher zur Hand haben flexibler AdapterDas ist gar nicht so schwer!
Jetzt können Sie das Regal am Rahmen befestigen.
Ferner schneidet der Autor zwei Schnitte von Stahlstreifen mit einer etwas größeren Breite als das Blatt Papier selbst, glättet scharfe Kanten und bohrt Pilotlöcher entlang der Kanten jedes Teils. Sie werden benötigt, um das Papier an die Wand zu ziehen.
Diese Stahlbretter werden mit Schrauben an der Wand befestigt, während zwischen der Stahlplanke und der Wand selbst Unterlegscheiben verlegt werden, zwei für jede Schraube.Das Ergebnis ist also eine kleine Lücke, die ausreicht, um ein Papierblatt hineinzulassen.
In diesem Stadium ist der entscheidende Punkt, das ideale Niveau sowohl der Dielen als auch der Trommel selbst aufrechtzuerhalten. Sie sollten alle parallel zueinander sein und sich genau horizontal relativ zum Boden befinden.
Alles ist fertig! Ein solches Rollbrett ist nicht fehl am Platz, um zu Hause oder in Bars, Restaurants zu hängen, wo sie normalerweise über Sonderangebote, Farbmenüs usw. informieren. Um die Oberfläche aufzufrischen, ziehen Sie einfach am Papier und reißen Sie den Überschuss ab.
Ich danke dem Autor für das sehr interessante Design einer Notiztafel.
Wenn Sie interessante hausgemachte Produkte haben, teilen Sie diese auf dieser Website. Hier bekommst du eine echte Belohnung, kein "Haufen grüner Sachen" im Unterhaltungsforum.
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!
Das Video des Autors finden Sie hier.