Guten Tag. Heute möchte ich über das Magnetquadrat zum Schweißen sprechen, das ich kürzlich gemacht habe. Ich werde bald mehrere Pforten und Eingangstore machen müssen, also habe ich diesen Winter beschlossen, mehrere magnetische Quadrate zu machen. Sie sparen mir viel Zeit und Mühe beim Schweißen von rechteckigen Strukturen aus geformten Rohren.
Hier ist was ich dafür brauchte:
1. Der alte Lautsprecher aus der Auto-Stereoanlage.
2. "Magnetisches" Blech (Stahl) 1 mm dick
3. Streifen aus dünnem Aluminium.
4. Extraktionsnieten.
Wie Sie wissen, befinden sich in den Lautsprechern ziemlich starke Ferritmagnete.
Mit Hilfe eines Hammers und eines Meißels habe ich den "magnetischen Teil" des Lautsprechers getrennt. (Es ist auf vier Nieten montiert).
Danach bleibt der Magnet zu entfernen. Es befindet sich zwischen zwei Stahlplatten und ist mit Klebstoff befestigt. Es war notwendig, es für einige Zeit in Aceton oder im 646. Lösungsmittel abzusenken ... Aber ich habe nur ein Messer genommen, was nicht schade ist
, zwischen der Platte und dem Magneten eingesetzt und mit leichten Hammerschlägen die Platten getrennt.
Früher habe ich es "sauber" gemacht, aber diesmal hat der Ferritmagnet ein wenig geknackt ... Nun, okay ... ich werde es auf einem Diamantbecher schleifen.
Als nächstes begann ich Platten herzustellen. Ich habe sie aus einer alten Fenstertönung herausgeschnitten. (Ich selbst bin überrascht, aber es war aus "schwarzem" nicht verzinktem Eisen, 1 mm dick!). Das Metall ist sehr gut magnetisiert, was ich an erster Stelle brauchte.
Mit einem Sanitärquadrat, dem Aufbringen und dem resultierenden Magneten auf das Werkstück bestimmte ich die Abmessungen meines zukünftigen Produkts, zeichnete es und schnitt es mit einer Schleifmaschine aus:
Als nächstes habe ich die Ecken markiert und geschnitten. Ecken müssen aus mehreren Gründen geschnitten werden:
Erstens, wenn ein Profilrohr geschnitten wird (und besonders wenn ein dicker Kreis darauf ist, gibt es Grate an der Kante. Beim Schweißen schmelzen sie leicht und behindern nicht. Aber das Quadrat läuft in sie hinein (aber in diesem Fall ändert sogar ein halber Millimeter den Winkel stark). Nachdem die Rohre zugeschnitten wurden, müssen Sie diese Grate reinigen und verlieren dabei Zeit.
Zweitens, wenn es keinen großen Spalt in der Ecke gibt, können Sie das Quadrat selbst versehentlich mit dem Werkstück verschweißen !!!
Also habe ich sie so ausgeschnitten:
Ich habe die zweite Platte nicht markiert. Ich habe einfach den ersten daran befestigt (bereits mit Ausschnitten) und gemäß dieser Vorlage notiert und auch ausgeschnitten:
Als nächstes nahm ich die "schlanke Passform" auf.Schließlich ist es nicht möglich, mit einer Mühle sehr genau auszuschneiden, und Genauigkeit ist bis zu Bruchteilen eines Millimeters erforderlich. Deshalb musste ich es manuell fertigstellen. Ich nahm ein Segment eines Rohrs mit breitem Profil, breitete einen Streifen Schmirgelleinen darauf aus und schleifte manuell die Seiten meiner Metalldreiecke darauf, legte sie regelmäßig in ein Metallquadrat und überprüfte "auf Abstand".
Nachdem ich die Rohlinge gleichmäßig gefaltet und in einen Schraubstock gedrückt hatte, bohrte ich Löcher für Nieten in sie. (Dieser Vorgang hat vergessen, ein Bild aufzunehmen). Und danach, nur für den Fall, sie mit M5-Schrauben durch die Löcher gezogen zu haben, „fertig“ es noch einmal auf dem Sandpapier, bereits zwei zusammen.
Als nächstes möchte ich mich auf einen häufigen Fehler bei der Herstellung von hausgemachten Quadraten konzentrieren. Viele Freunde machen sie "offen". Das heißt, sie schließen den Hintern nicht! Das ist nicht akzeptabel. Denn bei der Arbeit mit Metall entstehen viel Sägemehl, gefrorener Zunder, kleine Abfälle und andere magnetische Rückstände. Da all dieser Müll sehr leicht ist, haftet er reichlich am Magneten. Hier ist zum Beispiel ein Foto eines schwachen (!!!) Magneten, den ich speziell auf einer Werkbank „gekrochen“ habe, nachdem ich meine Rohlinge geschnitten und fertiggestellt habe:
Sehen Sie, wie viel er gesammelt hat? !!! Der Magnet selbst ist nicht einmal hinter dem Müll sichtbar !!! So sammelt es auch Müll und ein magnetisches Quadrat. Und noch stärker, weil seine magnetischen Eigenschaften stärker sind !!!
Deshalb muss seine Form so sein, dass es leicht zu reinigen ist !!! Das heißt, seine Enden sollten glatte Ebenen darstellen. Ich habe sie aus einer dünnen Aluminiumplatte gemacht. Eine Art Kante aus dem Regal eines alten Kühlschranks fiel unter meinen Arm.
Daraus schneide ich einen Streifen, dessen Breite der Dicke des Magneten entspricht:
Und davon habe ich den Rahmen um den Umfang der Platten gebogen. Es wird zwischen ihnen verschachtelt und fest mit Nieten festgeklemmt. Die Enden des Quadrats sind fest verschlossen, magnetischer Schmutz gelangt nicht hinein und es ist leicht, ihn von der Oberfläche der Platten zu entfernen.
Übrigens aufgepasst: Am unteren Ende des Magneten musste ich ein wenig schneiden. Dies ist mein Fehler - bei der Schätzung der Größe der Platten habe ich die Dicke der Aluminiumplatte nicht korrigiert, und dann passte der Magnet nicht hinein ....
Ich werde mich also auf einen anderen Punkt konzentrieren. Ein Ferritmagnet lässt sich leicht mit einer Mühle schneiden. Verwenden Sie im Gegensatz zum Zerspanen keine Schleifscheibe und versuchen Sie es !!! Es wird gleiten und Sie werden den Magneten einfach überhitzen. (Übrigens, wenn jemand es nicht weiß, verlieren Permanentmagnete ihre Eigenschaften durch Überhitzung.) Sie müssen mit einem Diamantrad schneiden. Ein nassschneidendes Diamantrad, im Volksmund "gekacheltes" Rad genannt, ist am besten geeignet. Es hat eine durchgehende Schnittfläche und zittert nicht an der Stelle des Schnitts:
Und beim Schneiden muss der Magnet mit Wasser gekühlt werden.
Außerdem möchte ich erklären, warum ich die Enden genau aus Aluminium gefertigt habe, und mich gleichzeitig auf einen weiteren häufigen Fehler konzentrieren. Wie Sie wissen, hat jeder Magnet zwei Pole, die üblicherweise als "Norden" und "Süden" bezeichnet werden. Beide Pole fühlen sich gleichermaßen gut zu Metall hingezogen. Bei Magneten dieser Form befinden sich die Pole in den Ebenen. Das heißt, wenn wir Metallplatten auf die Ebenen auftragen, sind diese Platten bereits die Pole des Magneten. Und bei ihnen wird unser Quadrat „kleben bleiben“ und überhaupt nicht bei der Ebene zwischen ihnen.
Vor allem aber können die Pole eines Magneten nicht mit magnetischem Material "kurzgeschlossen" werden! Dies reduziert seine Eigenschaften und trägt zusätzlich dazu bei, dass der Magnet zwar langsam aber entmagnetisiert wird! Und ein weiterer Fehler ist, dass viele die Platten mit Stahlschrauben (!!!) verbinden. Dies ist natürlich schon eine Kleinigkeit, aber wenn es eine Gelegenheit gibt, ist es besser, sie auszuschließen. Und so habe ich es gemacht ...
Ich beschloss, die Platten mit Nieten zu verbinden:
Sie haben aber auch Stahl - den Kern selbst, mit dem der Niet eingeklemmt ist. Deshalb habe ich sie zerlegt - nur die Seite ausgeschlagen:
Ich werde nur Aluminiumteile verwenden:
Nachdem ich einen Niet eingesetzt habe, binde ich ihn einfach von hinten mit einem solchen Kern ab, der einmal aus einem Autoventil hergestellt wurde:
Aber vorher musst du malen. Ich habe gerade Emaille aus einer roten Sprühdose gesprüht. (Warum ich eine leuchtend rote Farbe gewählt habe, muss ich nicht erklären))))):
Ich habe den Aluminiumrahmen schwarz lackiert:
Am nächsten Tag sammelte ich ein Quadrat:
Das ist alles! Von besonderer Stärke unterscheidet er sich natürlich nicht. Das Gewicht des Werkstücks hält nicht. Es hilft aber auch, einen rechteckigen Rahmen aus Profilrohren zu schweißen:
