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So bohren Sie die Mitte einer Motorwelle ohne Drehmaschine

Hallo liebe Leser unddie Bewohner unserer Website!
Manchmal haben Meister das Problem, Motorwellen und andere Metallrunden ausschließlich entlang des Koaxialzentrums zu bohren.
In diesem Artikel beschreibt der Autor des YouTube-Kanals "Alle mit seinen eigenen Händen»Hier erfahren Sie, wie Sie dies ohne Verwendung einer Drehmaschine tun können.

Diese Methode ist sehr vielseitig und kann sogar in wiederholt werdennach Hause Bedingungen.

Material.
- Motoröl.

Werkzeuge vom Autor verwendet.
—  SchraubendreherMetallbohrer
- Kern.

Herstellungsprozess.
Der Autor hatte also ein Problem bei der Montage der Schleifmaschine. Für seine Herstellung war es erforderlich, ein Loch genau in die Mitte der Welle genau zu bohren und das Gewinde darin zu schneiden.

Ohne die Verwendung einer Drehmaschine kann dies nur manuell mit einem Bohrer oder Schraubendreher erfolgen. Selbst mit umfangreichen Erfahrungen in der Metallbearbeitung ist es jedoch praktisch unmöglich, eine solche Aktion in Übereinstimmung mit der Ausrichtung durchzuführen.

Beim Bohren mit einem Bohrer oder Schraubendreher tritt immer ein leichter Versatz auf, der zu starken Vibrationen der Maschinenwelle führt.

Dieses Problem kann ganz einfach gelöst werden. Sie müssen die Mitte der Motorwelle finden und kippen. Der Motor startet und das Bohren wird durchgeführt. Aber es gibt kleine Nuancen.


Bei dieser Bohrmethode sollte sich die Welle gegen den Uhrzeigersinn drehen und der Bohrer selbst - entlang dieser. In diesem Fall vergrößert die Neigung des Bohrers den Durchmesser des Lochs. Dies wird jedoch durch die Drehung der Welle ausgeglichen. In diesem Fall ist das Loch perfekt zentriert, hat jedoch einen etwas größeren Durchmesser als der ursprüngliche Bohrer.




Das Bohren von Löchern auf einer Drehmaschine funktioniert ähnlich. Nur hier gibt es keine Neigung des Bohrers relativ zur Achse des Werkstücks.

Der erste wichtige Punkt. Die Ratsche muss unbedingt mit minimaler Kraft am Schraubendreher installiert werden. Wenn Sie einen Bohrer einklemmen, ist die Wahrscheinlichkeit geringer, dass er bricht und ein Span im Werkstück verbleibt.Dies führt entweder zum Auswerfen des Teils oder zu einem langen Prozess des Ausgrabens der Trümmer.

Folgendes. Der Autor wird die Welle eines Induktionsmotors aus einer alten Waschmaschine bohren. Seine Welle dreht sich im Uhrzeigersinn. Dann müssen Sie zum Bohren den linken Bohrer verwenden. Aber der Autor hat es nicht und es ist unwahrscheinlich, dass Sie es finden. Als nächstes bietet der Assistent eine einfache Lösung.



Am einfachsten ist es, den Startkondensator vom Motor zu trennen, ihn mit dem Netzwerk zu verbinden und die Drehrichtung des Rotors manuell einzustellen.




Der Master muss ein Loch mit einem Durchmesser von 5 mm für das M6-Gewinde bohren. Um diese Bohrmethode anzuwenden, wählt er einen Bohrer mit einem Durchmesser von 3 mm aus und bohrt damit ein Pilotloch. Beim Bohren ist es notwendig, den Bohrer ständig mit Maschinenöl zu schmieren und die Späne nicht zu entfernen.




Nach dem ersten Bohren des Lochs tritt ein 3-mm-Bohrer mit einem großen Spiel ein, der 3,5-mm-Bohrer tritt jedoch nicht mehr ein. Dies bestätigt die anfänglichen theoretischen Überlegungen.


Der Meister entschied sich für den zweiten Durchgang mit einem 4,5-mm-Bohrer in der Hoffnung, dass ein solches Loch bereits einen Durchmesser von 5 mm haben würde. Nein. Hier hat die Wirkung des Führungsrohrs bereits gewirkt, und das Loch hat sich mit nahezu null Spiel herausgestellt.

Der Autor musste nur mit einem 5-mm-Bohrer ein Zielloch bohren. Nach der Überprüfung stellte sich heraus, dass der eingesetzte Schaft des Bohrers relativ zu den Rändern des Lochs kein Spiel hat.



Die letzte Überprüfung des eingeschalteten Motors mit installiertem Bohrer ergab, dass es keine Schläge gab, die der Kapitän erreichen wollte. Auf die gleiche Weise können Sie Löcher in die Stehbolzen oder Bolzen bohren, außer dass der Bohrer in einem Schraubstock und das Werkstück selbst - im Spannfutter des Schraubendrehers - befestigt werden muss.

Es ist auch äußerst wichtig, einen hochwertigen Kern zum Markieren der Mitte des Werkstücks zu verwenden, um eine solche Halbautomatik herzustellen Vorrichtungen wurde in einem kürzlich erzählt Artikel.





Vielen Dank an den Autor für eine einfache, aber sehr effektive und genaue Methode zum Bohren von Löchern!

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Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!

Das Video des Autors finden Sie hier.

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4 Kommentar

Wie Sie sehen können, habe ich mich persönlich als nützlich erwiesen.
Gast Alexander
Aber nein, das stimmt! Ich entschuldige mich.
Gast Alexander
Tatsächlich ist das Loch nach dem ersten Durchgang nicht streng zylindrisch, sondern hat die Form eines entgegenkommenden Doppelkegels. Das heißt, Streng in der Mitte entspricht dies dem Durchmesser des Bohrers, und innerhalb und außerhalb des Lochs ist je nach Schräglauf größer. Daher funktioniert die Wirkung des Führungsrohrs im zweiten Durchgang möglicherweise nicht.
Für mich ist es keine Entdeckung, aber übrigens ATP.

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