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Leistungsstarker halbautomatischer Do-It-Yourself-Schlagkern

Hallo liebe Leser unddie Bewohner unserer Website!
In diesem Artikel erklärt Ihnen der Autor des YouTube-Kanals „TOKARKA“, wie er einen halbautomatischen Aufprallkern hergestellt hat.

Material.
- Buche Rundholz
- Stahlstange, Feder
- Stahlrohr
- Messingrohling
- Alter Hahn
- Edelstahlband
- Zweiter Kleber
- Zweikomponenten-Epoxidkleber
- Zinkflussmittel, Lot
- Motoröl
- Fleck
- Schleifpapier.

Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Dreh- und Bohrmaschinen
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- Blütenblatt-Abisolierscheibe
- Lerka, tippe
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— 
- Feile, Raspel, Feile, Hammer, Schraubstock, Pinzette
— .

Herstellungsprozess.
Zunächst benötigen Sie zwei Hauptelemente - eine Feder, die frei in das Rohr eintritt.


Eine Kante des Rohrs ist ausgerichtet, das Rohr ist mit einer Länge von 130 mm geschnitten.


Die Stahlstange ist so gedreht, dass eine Feder darauf abgenutzt ist.


An einem Ende der Stange wird ein M6-Gewinde geschnitten.



Die Oberfläche der Stange ist mit feinem Sandpapier geschliffen.


Der resultierende Kolben wird Teil des Schlagmechanismus sein.

Als Reaktionsfederblocker schleift der Master einen speziellen Stecker - eine Hülse.


Nun wird der Kolben mit der Feder in das Rohr eingeführt und durch einen Stopfen blockiert.




Aus der Messingscheibe schleift ein Griff, für den der Schlagmechanismus gespannt wird. Es schneidet den M6-Faden hinein.







Griffflächen sind geschliffen und poliert.


Der Autor sammelt zuerst den Schlagmechanismus.


Der Hauptgriff besteht aus Buchenrundholz, in das ein Loch so nahe wie möglich am Rohrdurchmesser gebohrt wird. Wenn dies nicht funktioniert, kann der Schlauch mit Epoxidharz fixiert werden.

Dann wird das Rohr in das Werkstück des Griffs gedrückt.

Der Griff wird auf die gewünschte Form geschliffen und mit Sandpapier geschliffen.




Die Durchmesser des Rohrs und des Griffs stimmten sehr gut überein, und der Meister musste eine Stange finden, um das Rohr herauszudrücken.


Jetzt werden die Griffflächen mit Flecken imprägniert, getrocknet und mit feinem Sandpapier gemahlen.
Nach dem Trocknen wird ein mit einem Lösungsmittel verdünntes Epoxidharz aufgetragen. Um den Trocknungsprozess zu beschleunigen, können Sie die Oberfläche erwärmen.



Es ist Zeit, die Röhre und den Stecker zu löten.


Als Flussmittel zum Löten von Eisenmetallen empfiehlt der Autor die Verwendung von Zinkchlorid. Sie können Oberflächen mit gewöhnlichem Lot verzinnen.




Jetzt können Sie die Teile anschließen und mit einem Gasbrenner erwärmen.

Auf der Außenfläche des Rohrs macht er mehrere ringförmige Rillen, um den Griff und den Kleber besser greifen zu können.

In die Vorderseite des Rohrs werden mehrere Löcher gebohrt, und dann werden die Kanten mit einer Feile ausgerichtet.



Für eine bessere Beständigkeit gegen Stoßbelastungen muss eine Kugel an die Kolbennase gelötet werden.

Jetzt müssen Sie die Kolbennase auf einen Durchmesser von 5 mm bohren.

Als nächstes macht der Master eine Übergangsspitze aus einer wärmebehandelten Stahlstange.





Bohrt ein Loch mit einem Durchmesser von 3 mm für einen Stift.

Mit Hilfe einer Blütenblatt-Abisolierscheibe wird der alte Hahn geschärft, es wird der wichtigste Tipp sein.


Der geschärfte Gewindebohrer ist in den Adapter eingelötet. Die Kugel ist ebenfalls mit dem Kolben verlötet.



Die Hauptteile des Mechanismus sind also fast fertig.


Nachdem er die Oberfläche des Rohrs mit Epoxidharz beschichtet hat, drückt er es in den Griff.

Verstopft den Sicherungsstift in der Spitze.



Jetzt müssen Sie die Nut für den Abzug schneiden und auch ein Querloch für die Achse bohren.



Alle Schlitze sind mit Zweitkleber imprägniert.

Der Autor selbst wird den Auslöser vom zugeschnittenen Spieß aus betätigen.


Die Herstellung dieses Teils erfolgt wie folgt.





In den Griff wird ein dünnes Loch gebohrt und eine Feder vom Feuerzeug eingeführt.


Alle Teile sind montagefertig!

Der Meister trägt Fett auf den Schlagmechanismus auf. Und der Griff wird mit einem zweiten Kleber gedreht.



Verriegelt den Abzug mit einem Stift.

Den Mechanismus spannen und die Kraft des Aufpralls ausprobieren.


Auf der Aluminiumplatte bleiben ziemlich tiefe Spuren. Gleichzeitig konnte der automatische chinesische Kern nach mehreren Wiederholungen nicht einmal dasselbe tun.



Mit einer Stahlscheibe - die gleiche Geschichte. Das Ergebnis eines fünffachen Schlags des chinesischen Kerns ist auf der linken Seite.


Ja, und trotzdem mit dem Kupferblock. Das Werkzeug des Autors ist in der Lage, mit einem präzisen Strich eine anständige Marke zu setzen.


Ich danke dem Autor für die gute Idee, einen hochwertigen halbautomatischen Kern herzustellen!

Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!

Das Video des Autors finden Sie hier.
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2 Kommentar
Der Autor
Der Autor des Kanals macht es. Kratzer
Eine kleine Verfeinerung und ein Single-Shot-Shooter können sich herausstellen! Chef

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