Ich begrüße alle Fans zum Basteln. Heute werden wir überlegen, wie man eine zuverlässige und störungsfreie Maschine zum Biegen von Profilrohren herstellt. Das kann ich nicht sagen hausgemacht einfach herzustellen, aber alles wird ehrlich gemacht, dieses Design wird langlebig sein. Der Rahmen der Maschine ist aus dickem Stahlblech geschweißt, die Spanneinheit wird von einem Hydraulikzylinder angetrieben. Das Walzen der Rohre erfolgt manuell über ein Untersetzungskettengetriebe von einem Motorrad, die Maschine ist recht einfach zu handhaben, es ist nicht viel Arbeit erforderlich. Die Antriebsrolle besteht aus Rundholz mit einer Drehmaschine, und die angetriebenen Rollen sind Rohre mit Lagern. Wenn Sie eine solche Maschine benötigen und sich für das Projekt interessieren, schlage ich vor, es genauer zu untersuchen!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
- dickes Stahlblech;
- Lager;
- runde Rohre;
- Rundholz zum Wenden;
- Profilrohre;
- Lager mit Käfigen;
- Frühling;
- Kettengetriebe von einem Motorrad;
- Schrauben und Muttern;
- Kanal;
- Hydraulikzylinder;
- Farbe für Metall.
Werkzeugliste:
- Drehmaschine;
- Schweißvorrichtung;
- Mühle;
- Gehrungssäge;
- Marker, Messwerkzeug;
- Bohrmaschine;
- magnetische Schweißquadrate.
Maschinenherstellungsprozess:
Erster Schritt. Basis und Ständer
Zuerst werden wir den Hauptteil des Rahmens für die Maschine zusammenbauen, zuerst die Basis schweißen, zu diesem Zweck hat der Autor den Kanal verwendet. Als nächstes schneiden wir das Material für die Herstellung von Racks, hier benötigen Sie das dickste Stahlblech, alles sollte stark sein, da die Lasten auf dem Rack ziemlich groß sein können. Der Autor schneidet das Material mit einer Gehrungssäge und schweißt alles gut. Vor dem Schweißen müssen wir Löcher für die Achsen, Schrauben usw. bohren.
Schritt zwei Klemmhebel
Wir stellen einen Klemmhebel her, der mit einem Hydraulikzylinder angehoben wird. An diesem Hebel befindet sich auch eine Klemmrolle.Wir schweißen den Hebel ihres Kanalstücks, für die Achse machen wir die Ohren aus dickem Stahlblech. Die Achse ist gut mit den Befestigungselementen verschweißt.
Am anderen Ende des Kanals wird ein Rohrstück geschweißt, das zusammen mit einem guten Bolzen ein Scharnier bildet. Am Ende kann der Hebel auf einem Ständer montiert werden.
Schritt drei Stabilisierungseinheit
Wir bauen eine Stabilisierungseinheit zusammen, die es dem Rohr nach dem Biegen nicht ermöglicht, sich seitlich zu biegen. Dieses Gerät ist einstellbar und kann je nach Rohrdicke eingestellt werden. Der Rahmen der Baugruppe besteht aus geformten Rohren. Zwei Stahlstangen sind am Rahmen befestigt, der Autor hat sie auf einer Drehmaschine geschnitzt. Ein Rohr verläuft zwischen diesen Stangen und ruht auf ihnen. Falls gewünscht, können diese Achsen auf Lagern hergestellt werden.
Schritt vier Arbeitsachse und Antriebsrolle
Die Antriebsrolle kann sowohl auf einer Drehmaschine als auch auf der Arbeitsachse bearbeitet werden. Durch die Mitte der Walze wird ein Loch gebohrt und eine Achse fest eingeführt, die dann geschweißt wird. Die Achse dreht sich auf zwei Lagern, deren Gehäuse mit der Zahnstange verschraubt sind.
Auf der Achse muss ein Motorradkettenrad installiert werden. Dazu hat der Autor einen Kreis aus dickem Stahlblech ausgeschnitten, in dessen Mitte ein Rohrstück geschweißt wurde, und es wird auf die Achse gelegt. Nun, dann schweißen wir das Motorradkettenrad an die hergestellten Befestigungselemente oder schrauben es mit Schrauben und Muttern fest. Dies ist nützlich beim Ersetzen.
Schritt fünf Antriebsachse
Wir schleifen die Antriebsachse auf einer Drehmaschine und schweißen auch ein kleines Sternchen vom Motorrad an sie, setzen die Achse an ihren Platz und Sie können die Kette setzen. Um die Funktionsweise des Geräts zu demonstrieren, dreht der Autor es mit einem Schraubendreher.
Schritt sechs Produktion und Installation von angetriebenen Walzen
Wir machen angetriebene Rollen aus einem Stahlrohr mit einer dicken Wand, wir drücken Lager in die Rohre. Um die Lager ein wenig zu reparieren, packte der Autor sie mit Schweißen. Legen Sie die resultierenden Rollen auf die Achse.
Siebter Schritt. Lenkrad und Lackierung
Die Maschine ist bereit, es bleibt für ihn zu tun und das Lenkrad ist bereits drauf. Wir biegen das Profilrohr und schweißen das Rad. Stellen Sie das Rad an seinen Platz, jetzt ist die Maschine bereit, Sie können es benutzen!
Wir lackieren die Maschine so, dass sie nicht rostet. Jetzt sieht sie gut aus. Es wird eine Freude sein, damit zu arbeiten. Die hausgemachte Arbeit perfekt, auf der Maschine können Sie leicht Kreise machen, alles funktioniert genau und ohne Fehler.
Das Projekt ist damit abgeschlossen. Ich hoffe, Ihnen hat die hausgemachte Arbeit gefallen und Sie haben nützliche Gedanken für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten, vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!