In diesem Artikel informiert Sie der Autor des YouTube-Kanals "TOKARKA" über die Herstellung eines interessanten Werkzeugs - eines Scans. Es ist nützlich, um den Durchmesser der Löcher manuell zu vergrößern.
Material.
- Alte dreieckige Datei
- Holzgriff
- Messingrundholz
- Haarnadel M12
- Epoxidkleber
- Motoröl
- Parkettlack
- Schleifpapier
- Flussmittel, Lot, GOI-Paste.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
- Bandschleifer
-, Schleifen und Schneiden von Scheiben
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- Schleif- und Drehmaschinen
- Kleines Signalhorn
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- Schraubstock, Ahle.
Herstellungsprozess.
Also fand der Meister eine alte dreieckige Datei. Zunächst schleift er seine Kanten mit einer Schleifscheibe.
Er beendet Oberflächen auf einem Bandschleifer. Dies ist ein ziemlich langwieriger Vorgang, es ist notwendig, das Werkstück in Wasser abzukühlen.
Jetzt muss das Werkstück gehärtet werden. Der Autor erhitzt es im einfachsten Ofen auf eine purpurrote Farbe und kühlt es in Öl ab. Danach können Sie einen Metal-Urlaub machen.
Übrigens dabei Artikel Sie können sich mit der Methode zur Herstellung eines einfachen Herdes vertraut machen.
Als nächstes schleift der Master die Rückseite der Datei, damit der Griff daran angehängt werden kann.
Der Standardschaft kann geschnitten werden und der Hauptteil des Werkzeugs ist fertig!
Als Griff können Sie alte Griffe von Meißeln oder Schraubendreher verwenden. Um zu verhindern, dass sich der Schaft in ihnen dreht, muss mit einer Schleifmaschine eine Kerbe darauf gemacht und mit Epoxidkleber verbunden werden.
Aber der Autor hat eine Drehmaschine, und er wird den Griff unabhängig machen. Zuerst schleift er den M12-Stift und lässt 35 mm Gewinde übrig. Auf der einen Seite dreht es sich zu einem kugelförmigen Griff und auf der anderen Seite wird es in einen Messingadapter gelötet.
Dann bohrt er ein Durchgangsloch in das Messingrundholz.
Und schleift das Teil in eine akzeptable Form.
Jetzt muss er den Feilenschaft und die Stollen verzinnen.
Er löte die Haarnadel sofort in den Messingadapter, schleifte sie mit Sandpapier und polierte sie mit GOI-Paste.
Ich befestigte das Werkstück in einem Schraubstock, erhitzte es mit einem Gasbrenner und löte den Feilenschaft.
Außerdem fand der Meister eine fertige Holzkugel mit einem geeigneten Loch. Der Bolzen wird mit Epoxidkleber eingeklebt.
Der Meister bedeckte den Holzgriff mit mehreren Schichten Parkettlack, er ist trocken und das Instrument ist bereit zum Testen!
Der erste Test wird ein Stück Faserplatte sein. Der Autor durchbohrte ihn mit einer Ahle und drehte den Scan ein paar Mal um. Kleine Grate lassen sich leicht mit der scharfen Kante des Werkzeugs schneiden.
Das Material eignet sich sehr leicht und die Löcher werden in buchstäblich Sekunden erhalten.
In einem Kunststoffgehäuse, auch ohne ein vorläufiges Loch, machte dieses Werkzeug es sehr schnell.
Und auch das Holzbrett ergab sich fast sofort.
Hier stellte sich heraus, dass es sich um einen solchen "Ersatz" -Bohrer handelt, von dem das nächste Analogon ein Stufenbohrer ist.
Der Autor bohrte ein Aluminiumblech mit einer Dicke von 2 mm vor und konnte mit ein wenig Aufwand das Loch erweitern.
Vielen Dank an den Autor für die einfache aber nützliche Vorrichtung für zu Hause und Werkstatt!
Alles gute Laune, viel Glück und interessante Ideen!
Das Video des Autors finden Sie hier.