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Messer "Crooked Finger" selbst aus Werkzeugstahl O-1





Grüße an Liebhaber der Arbeit mit Stahl, heute werden wir uns ansehen, wie man ein Messer namens Crooked Finger herstellt, was wörtlich übersetzt Crooked Finger bedeutet. Das Messer sieht interessant aus und im Alltag hausgemacht sollte ziemlich bequem sein. Die Klinge besteht aus O-1-Stahl, der im Westen weit verbreitet und kostengünstig ist. Solcher Stahl rostet, hat aber eine hohe Härte. Damit das Metall nicht rostet, kann es durch Ätzen usw. mit einem Oxidfilm geschützt werden. Der Messergriff besteht aus G10, dieses Material sieht gut aus und hat keine Angst vor Wasser. Wenn Sie an dem Projekt interessiert sind, schlage ich vor, es genauer zu studieren!



Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:

Materialliste:
- Stahl O-1;
- ;
- dekorative Schrauben.

Werkzeugliste:
- Bandschleifer;
- Bohrmaschine;
- Ofen und Härtungsöl;
- flüssiger Stickstoff (optional);
- Bandschneidemaschine;
- Papier, Bleistift, Messer für die Holzschnitzerei;
- bohren;
- ;
- Mini-Tumbling-Maschine;
- Reagenz zum Beizen von Stahl;
- Schleifsteine.

Der Prozess der Herstellung eines Messers:

Erster Schritt. Profil schneiden
Der Autor schnitt das Messerprofil aus normalem A4-Papier, und zum Schneiden wurde ein Messer zum Holzschnitzen verwendet.
Wir kleben die Schablone auf Stahl und fahren mit dem Schneiden fort. Der Autor hat die Arbeit schnell und staubfrei mit einer Bandschneidemaschine ausgeführt. Sie können mit einer Schleifmaschine oder sogar einer Bügelsäge für Metall umgehen, Stahl ist noch nicht gehärtet und gut verarbeitet.







Nach dem Schneiden finalisieren wir die Kontur des Messers durch Schleifen, hier hat der Autor bereits einen Bandschleifer verwendet. Wenn es keine solche Maschine gibt, kein Problem, können Sie die Schaltung mit Dateien beenden.

Schritt zwei Griff
Der Griff des Messers sollte so leicht wie möglich aufgehellt werden, dann ist das Messer bequem zu bedienen und auch nicht schwer. Im Griffbereich bohren wir Lochreihen auf einer Bohrmaschine. Sie benötigen auch einen Senker, um die Löcher zu modifizieren.



Schritt drei Pisten
Wir machen Abfahrten auf der Klinge, markieren zunächst die Klinge und machen uns an die Arbeit. Der Autor verwendet einen Bandschleifer.Um die Klinge im richtigen Winkel zu befestigen, verwendet der Autor ein Stück der Ecke mit einer Schraube, mit der Sie den gewünschten Winkel einstellen können. Sie können den Winkel mit der digitalen Ebene sehen, auch ein Mobiltelefon ist geeignet.





Schritt vier Wärmebehandlung
Wir temperieren die Klinge auf maximale Härte, erhitzen Stahl in einen nicht magnetischen Zustand und tauchen in Öl ein. Nach dem Öl kühlte der Autor die Klinge auch in flüssigem Stickstoff ab, aber normalerweise reicht gerade genug Öl.

Jetzt hat Stahl die maximale Härte. Beachten Sie, dass die Klinge jetzt sehr zerbrechlich ist und nicht fallen gelassen werden darf.





Jetzt muss der Stahl freigegeben werden, benutzen Sie den Ofen. Vor den Ferien wäre es schön, die Klinge so zu polieren, dass die Farbe des Oxidfilms sichtbar ist. Der Autor machte den Urlaub in zwei Stufen, jede Stufe dauert 2 Stunden bei einer Temperatur von 204 ° C.

Schritt fünf Endschliff
Nach dem Aushärten können Sie das Messer endgültig schleifen und auch primär schärfen. Der Autor führt die Arbeit an einem Bandschleifer durch.




Schritt sechs Futter
Wir werden die Pads für den Griff herstellen, dann hat der Autor beschlossen, zwei Stück G10 zu verwenden, das rote Blatt wird als Einsatz für die Schönheit verwendet. Blätter können mit Epoxidkleber geklebt werden. Schneiden Sie die Pads in Form eines Griffs, schleifen Sie, formen Sie das gewünschte Profil und bohren Sie Löcher. Der Autor wird die Pads mit dekorativen Schrauben befestigen, es ist zuverlässig und schön.

Am Ende des Futters müssen Sie es auf einer Poliermaschine gründlich polieren.























Siebter Schritt. Letzte Feinarbeiten und Montage
Am Ende müssen wir Stahl vor Rost schützen, wir müssen einen Oxidfilm auf Stahl erzeugen. Wir tauchen die Klinge in Eisenchlorid, der Stahl beginnt sich zu verteidigen und wird mit einem schwarzen Oxidfilm bedeckt. Wir neutralisieren das Reagenz mit Soda und waschen die Klinge gut.

Am Ende warf der Autor die Klinge zum einfachen Schleifen in seine selbstgemachte Taumelmaschine.













Das ist alles, dann kann das Messer zusammengebaut werden, wir befestigen das Futter mit dekorativen Schrauben und das Messer kann geschärft werden. Normalerweise werden Messer mit japanischen Wassersteinen geschärft, das endgültige Schärfen kann mit einer Poliermaschine erfolgen. Gehärteter Stahl kann rasiermesserscharf geschärft werden, das Messer des Autors schneidet leicht Papier.

Das hausgemachte Produkt sieht gut aus, und tatsächlich ist das Messer gut. Vergessen Sie nicht, eine zuverlässige Scheide für das Messer herzustellen. Dies ist das Ende des Projekts. Ich hoffe, Ihnen hat die hausgemachte Arbeit gefallen und Sie haben nützliche Gedanken für sich gefunden. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!
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