Sicherlich liebt fast jeder von euch das Schöne die Möbelvor allem wenn es von Hand gemacht wird.
In diesem Artikel erklärt Ihnen der Autor des YouTube-Kanals „Rag 'n' Bone Brown“, wie Sie einen stilvollen Couchtisch mit einer Arbeitsplatte herstellen, die ein altes Aussehen hat.
Material.
- Alte Bretter
— Stahlwolle
- Sprühfarbe, Klarlack, Wachs
- PVA-Kleber
- Holzschrauben, Unterlegscheiben
- Schleifpapier.
Werkzeuge vom Autor verwendet.
— Schraubendreher, Schrittbohrer
— Gehrungssäge
- Reysmus
— Gasbrenner
— Exzenterschleifer
- Werkbank, Schraubstock
- Handhobel, Holzhammer, Metallbürste, Bürste
— Klemmen oder wimes
- Lineal, Maßband, Quadrat, Bleistift
Herstellungsprozess.
Die Arbeitsplatte dieses Produkts besteht aus alten Dielen. Wie auf den Fotos zu sehen ist, haben diese Tafeln ein ziemlich herausragendes Aussehen. Sie sind in der richtigen Reihenfolge abgenutzt und werden von den Auswirkungen der Wetterbedingungen erfasst. Aufgrund der konstanten Feuchtigkeit, die auf sie einwirkt, verzogen sich die Bretter etwas. Aber genau dieses gealterte Holz zieht den Handwerker an, und bei der Verarbeitung von Holz wird er versuchen, seinen Charakter so weit wie möglich zu bewahren.
Ein Paar Metallbeine für einen Tisch wurde im Voraus gekauft. Sie haben diese einstellbaren Trennwände. Der Autor lehnt sie jedoch ab, da sie aus seiner Sicht die freie Ausdehnung und Kontraktion einer zusammengesetzten Holzplatte behindern.
Zuvor hatte der Meister bereits einen ähnlichen Tisch gemacht, aber er hat keinen solchen Charme.
Die Beine sind 600 mm lang. Daher ist eine solche Breite die Arbeitsplatte.
Der erste Schritt entfernt alle unnötigen Teile von den Brettern: Fragmente alter Bretter, Nägel, Stahlbänder.
In diesem Stadium ist es äußerst wichtig, dass keine Nagelfragmente im Holz verbleiben. Andernfalls können Sie beim Schneiden von Material nicht nur das Werkzeug ruinieren, sondern sich auch verletzen. Dies kann einfach überprüft werden multifunktionaler Baumetalldetektor.
Infolgedessen betrug die Länge der Platten 1.600 mm.
Bei einer Gehrungssäge schneidet der Autor ein Ende der Platte und schneidet es dann in zwei Rohlinge mit einer Länge von 780 mm. Die zweite Karte wird ebenfalls verarbeitet.
Als nächstes müssen Sie die Krümmung der Bretter entfernen.Typischerweise wird die Verformung des Materials durch Nivellieren der Oberfläche der Platte mit einem Oberflächenmessgerät entfernt. Während der Bearbeitung der Unterseite der Platte wird die gewünschte Dicke eingestellt. In diesem Fall verlieren die Boards jedoch ihren einzigartigen Charakter, wenn der Autor auf eine solche bewährte Methode zurückgreift.
Dann beschließt er, einen Trick anzuwenden: Bei einer Kreissäge schneidet er die Bretter in zwei Hälften.
Dann macht er eine Reihe von Schnitten von den Kanten der Bretter, bis die Kanten einen perfekten rechten Winkel erreicht haben. Gleichzeitig ließ er eine Kante unberührt. Es wird die Seitenflächen der Arbeitsplatte machen.
Jetzt überprüft der Assistent, wie gerade die Kanten sind. Auch hier ist eine Verarbeitung auf einer kreisförmigen Maschine erforderlich. Auf einem dünnen Abschnitt des Materials fällt auf, dass die Kante eine etwas keilförmige Form hatte, dies wurde jedoch bereits beseitigt.
Ferner legt der Autor die Tafeln aus, da aufgrund ihrer Gesamtbreite die erforderlichen 600 mm betragen.
Es stellte sich heraus, dass einige der Bretter etwas dicker waren als andere, buchstäblich ein paar Millimeter.
Der Autor wählt dicke Bretter aus und passt ihre Dicke an die erforderlichen an, indem er sie durch den Dicker führt und nur eine Seite bearbeitet. In Zukunft werden diese frisch verarbeiteten Oberflächen während der Montage der Arbeitsplatten nach unten gedreht, so dass sie nicht sichtbar sind.
Um die Dielen aneinander anzupassen, reinigt der Autor die Kanten einiger von ihnen mit einer manuellen Ebene.
Jetzt die perfekte Passform!
Mit langen Klammern werden alle Platten zu einer Einheit zusammengeklebt. Natürlich ist es besser, Säume zum Kleben von Holzbrettern zu verwenden, sie klemmen die Bretter auf beiden Seiten gleichzeitig. Der Master legt alle Segmente der zukünftigen Arbeitsplatte sorgfältig in einer einzigen Zeile frei. Mit einem feuchten Lappen entfernt der Autor den freiliegenden Kleber.
Zusätzlich sind zwei Klemmen übereinandergelegt. Dann schlägt der Autor mit einem Holzhammer einige der Bretter aus, so dass sie flach untereinander sitzen und eine ebene Oberfläche bilden. Danach ziehen sich die Klemmen so fest wie möglich an.
Damit kein Brett hinter anderen benachbarten zurückbleibt, mussten ein paar weitere F-förmige Klemmen installiert und mehrere Keile die Bretter näher an die Mitte gedrückt werden.
Jetzt kommt die nächste Stufe - die Beine. Der Handwerker beschließt, sie in einem hellen Ton zu malen, beispielsweise in Senfgelb. Dazu reinigt er zunächst alle Oberflächen der Beine mit einer Orbitalmaschine mit 240er Schleifpapier, um eine bessere Lackhaftung am Metall zu gewährleisten.
Dann wischt er alle Oberflächen mit Testbenzin ab, um sie zu entfetten.
Danach trägt er nacheinander zwei Schichten Sprühfarbe auf, wobei zwischen jeder Schicht ein Stundenintervall liegt.
Die letzte Schicht wird mit einem transparenten Schutzlack aufgetragen. Jetzt bilden die Beine einen Kontrast zur Arbeitsplatte selbst aus gealtertem Holz. Dies ist der Autor und gesucht!
Damit die Kanten aller Dielen die gleiche Textur haben und sich Holzfasern besser auf ihnen manifestieren, führt der Meister die Bürsttechnik durch.
Zunächst geht es durch die Flammenenden eines Gasbrenners. Anschließend wird das leicht verkohlte Holz mit einer Drahtbürste behandelt.
Der gesamte Vorgang wird mehrmals wiederholt, bis der gewünschte Effekt erreicht ist.
Als nächstes wird die Arbeitsplatte mit 80er Schleifpapier geschliffen, die Kanten sind leicht abgerundet. Der Meister versucht, alle abgeblätterten Holzstücke zu entfernen, behält aber gleichzeitig das ursprüngliche gealterte Aussehen der Bretter bei.
Dann läuft der Autor leicht mit einem Gasbrenner über die gesamte Oberfläche der Arbeitsplatte, hauptsächlich um die durch das Polieren verlorene satte Farbe des Holzes leicht wiederherzustellen.
Der ganze Reiz dieser Methode besteht darin, dass Sie, wenn Sie zu weit gegangen sind und irgendwo mehr als nötig abgedunkelt haben, die Dinge immer mit einer Drahtbürste reparieren können, aber jetzt sollten Sie sie mit ein wenig Aufwand drücken.
Schließlich geht der Autor 120-Schmirgelpapier durch. Dies ist das Ende.Der gesamte gebildete Staub wird sorgfältig pneumatisch entfernt.
Jetzt müssen nur noch mehrere Lackschichten auf die Oberfläche aufgetragen werden. Der Autor verwendet Lack auf Wasserbasis, damit Kiefernholz seine ursprüngliche Farbe nicht ändert, was beim Auftragen von Lack auf Ölbasis der Fall ist.
Nur zwei Lackschichten.
Die Oberfläche erwies sich als etwas glänzend, was nicht wünschenswert ist. Deshalb geht der Meister mit einem Waschlappen aus Stahlwolle daran entlang. Dann rieb die handgemachte Wachspaste.
Auf der Unterseite der Arbeitsplatte trägt der Autor seinen eigenen Markennamen.
Der nächste Schritt besteht darin, die Beine mit der Tischplatte zu verbinden. Dazu bohrt der Autor mit einem Stufenbohrer mehrere Löcher in das Metall. Er macht die Löcher breit genug, damit sich der Baum je nach saisonalen Schwankungen von Luftfeuchtigkeit und Temperatur ausdehnen und zusammenziehen kann.
Die Beine werden mit mehreren Schrauben und Unterlegscheiben an der Arbeitsplatte befestigt. Und jetzt ist der Tisch fertig! Das ganze Projekt dauerte nur 5-6 Stunden!
Hier ist eine Textur, die sich aus der Anwendung dieser Technologie ergibt.
Der gealterte Baum sieht sehr elegant aus und die gelbe Farbe an den Beinen verleiht dem Tisch ein moderneres Aussehen.
Ich danke dem Autor für eine interessante Technologie zur Verarbeitung von gealtertem Holz!
Das Video des Autors finden Sie hier.