Hallo an alle Liebhaber von Handwerkern, heute werden wir überlegen, wie man eine kleine, leistungsstarke und zuverlässige Drehmaschine herstellt. Auf solche hausgemacht Sie können Griffe für Werkzeuge leicht schleifen und bei der Anordnung des entsprechenden Halters problemlos mit Metall arbeiten. Zusätzlich klemmt der Autor die Düsen für den Bohrer im Maschinenfutter und schärft das Werkzeug perfekt und so weiter.
Die Maschine läuft mit dem neuen 895 Motor, es ist moderner das ModellDie Besonderheit des neuen 895-Motors besteht darin, dass er bei niedrigeren Drehzahlen arbeitet und gleichzeitig ein höheres Drehmoment erzeugt. Bei 3.000 U / min und einer 12-V-Stromversorgung wird ein Drehmoment von bis zu 5,2 kg erzeugt.
Und wenn der 895-Motor mit 24 V betrieben wird, gibt der Motor bei einer Drehzahl von 6000 U / min einen Moment von 10 kg ab.
Es gibt auch eine Drehoption, die bei 24-V-Stromversorgung 12.000 Umdrehungen und ein Drehmoment von 8 kg erzeugt. Wenn Sie also an einem Projekt mit einem solchen Motor interessiert sind, schlage ich vor, es genauer zu untersuchen!
Vom Autor verwendete Materialien und Werkzeuge:
Materialliste:
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- eine Halterung aus Metall für den Motor 895;
- Stahlstange mit einem Durchmesser von 8 mm und einer Länge von 140 mm;
- Riemenantrieb (zur Erhöhung des Drehmoments);
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- Schrauben mit "Flügel" M6;
- Buchse zum Anschließen der Stromversorgung;
- Acrylplatte mit Abmessungen von 400 x 90 x 8 mm;
- Sperrholz;
- Zahnräder;
- eine Schraube für die Achse des Reitstocks;
- Senker für Bohrer.
Werkzeugliste:
- manueller Fräser;
- bohren;
- Schleifmaschine;
- Stichsäge;
- Lineal;
- Marker.
Maschinenherstellungsprozess:
Erster Schritt. Basismotorbefestigung
Als Basis für die Maschine wird eine Acrylplatte verwendet. Entlang der Platte müssen wir ein Schlitzloch schneiden, durch das wir den Reitstock und die Betonung bewegen. Der Autor hat diese Lücke mit Hilfe eines manuellen Fräsers ganz einfach geschnitten, aber Sie können den Bohrer auch mit Feilen handhaben.
Wir installieren auch einen Motor an der Basis, befestigen die Halterung mit Schrauben und vorzugsweise mit Schrauben und Muttern an der Basis. Nun, dann befestigen wir den Motor an der Halterung und alles ist fertig.
Schritt zwei Gestelle und Gehäuse
Vorne und hinten am Motor müssen Gestelle installiert werden, deren Autor aus Sperrholz besteht und die mit der Farbe Metall silber lackiert sind. Besonders wichtig ist die vordere Säule, sie muss stark sein. Die Lager sind an den vorderen und hinteren Säulen unter einer 8-mm-Achse montiert, und wir installieren auch eine Stahlachse. Der Autor schärfte das Ende der Achse mit einem Bohrer und einem Schleifer.
Am Ende bleibt es, die Riemenscheiben und den Riemen auf der Achse zu installieren, was zu einer Verringerung der Drehzahl auf der Arbeitswelle und einem höheren Drehmoment führt.
Für wichtige Knoten benötigen Sie natürlich eine Schutzhülle, hier benötigen wir Acrylglas. Wir schneiden es auf die gewünschte Größe und drehen dann den Rahmen, indem wir ihn mit einem Gebäudefön erhitzen.
Schritt drei Elektronik
Die Drehmaschine muss die Funktion haben, die Geschwindigkeit einzustellen. Dazu benötigen wir einen Regler für einen Strom von 20A. Wir befestigen die Drähte an den Kontakten und befestigen die Steuerung sicher im Gehäuse. Infolgedessen bleibt der Einstellknopf durch das Gehäuse heraus. Außerdem ist ein Netzschalter der Maschine am Gehäuse installiert. Vergessen Sie nicht, eine Steckdose zum Anschließen des Netzteils an einem geeigneten Ort anzubringen. Wir befestigen das Gehäuse mit Schrauben an den Pfosten.
Schritt vier Inhaber
Auf der Welle der Drehmaschine müssen Sie einen Halter installieren, der in das Werkstück gräbt. In unserem Fall wird ein Senker als Halter verwendet, der auf einen Bohrer gesetzt wird. Sie können auch ein kleines Bohrfutter für einen Bohrer auf der Maschinenwelle installieren.
Schritt fünf Schwerpunkt und Reitstock
Der Autor machte auch den Schwerpunkt und Reitstock aus Holz, es ist Sperrholz und ein Stück Brett. Ein Lager ist am Reitstock montiert und ein geschärfter Bolzen wird als Achse verwendet. Um den Spindelstock und den Anschlag zu befestigen, müssen Platten mit Bohrungen aus Messing hergestellt und dort unter die Rändelschrauben geschraubt werden.
Das ist alles, danach kann die Maschine getönt und zusammengebaut werden. Der Autor verwendet ein 24V / 17A-Netzteil als Stromquelle. Die Maschine funktioniert einwandfrei, ein Holzblock verwandelt sich recht schnell in einen Griff für ein Werkzeug. Bei Bedarf kann die Maschine leicht in eine Schleifmaschine verwandelt werden. Setzen Sie einfach ein Bohrfutter auf die Welle und klemmen Sie die Düsen für den Bohrer fest. Der Autor schärft Messer für die Holzschnitzerei leicht mit einer kleinen Diamantklinge.
Das ist alles, jetzt ist die Maschine komplett fertig und hat sich in der Praxis als hervorragend erwiesen. Ich hoffe, dass Ihnen die hausgemachte Arbeit gefallen hat und Sie nützliche Gedanken für sich gefunden haben. Viel Glück und kreative Inspiration, wenn Sie dies wiederholen möchten. Vergessen Sie nicht, Ihre Ideen und hausgemachten Dinge mit uns zu teilen!
